竹塑模压异型板包装材料工艺

目的 传统塑料包装透气性较差,不利于环保,为解决这些缺陷,研发一种塑料-细竹丝模压异型板件的新型外固定用包装材料,并通过实验方法确定其性能.方法 首先,介绍塑料-细竹丝模压异型板件新型包装材料的特点与成型工艺;其次,通过实验对塑料-细竹丝模压异型板件包装材料制造时最佳竹塑比进行确定;最后,利用概率设计理论求解出异型板件包装材料主方向的弹性模量,并通过实验对其理论公式进行验证.结果 当竹塑比值为0.150时,异型板件包装材料的各项性能较好,上异型板件包装材料单位质量的最大抗压力平均值达到4.33 kN/kg,下异型板件包装材料单位质量的最大抗压力平均值达到5.26 kN/kg.力学实验结果显示,所建立异型板件包装材料的弹性模量理论求解公式正确,且细竹丝的加入提高了原有包装材料的力学性能.结论 新型包装材料具有较好的稳定性和透气性,更加环保,是传统塑料包装材料的理想换代产品.文中研究将推进我国异型板件包装材料工业化的发展,并为异型板件包装材料产业化加工设备的设计制造提供理论和实验依据.     

臭冷杉刨花模压平面托盘的工艺和性能研究

以脲醛树脂胶黏剂处理臭冷杉刨花并压制成平面托盘,对平面托盘的厚度膨胀率、支撑脚内结合强度及板面静曲强度进行了研究。经过实验分析得出托盘最佳生产工艺参数为:施胶量20%,热压温度150℃,热压时间30 min;对应的托盘性能为:吸水厚度膨胀率(2 h)为7.34%,支撑脚内结合强度为0.31 MPa,板面静曲强度为24.12 MPa。     

杨木刨花模压平面工业托盘的市场化分析

文章阐述了杨木刨花模压平面工业托盘的技术要求、工艺创新,指出其使用性能优于木质托盘和塑料托盘,而其市场化还处于探索阶段.并且针对现有市场做了细致地比较研究,表明该托盘具有广阔的市场前景,可真正地实现代木包装和代塑包装.     

杨木刨花模压平面托盘的主要材性分析

研究最新研制的杨木刨花模压平面工业托盘的主要材性,研究结果表明:托盘面板的密度最大,为0.97g/cm3,比纵向方向边板、横向方向边板和面板加强筋分别高34.7%、46.9%和16.9%.面板的抗弯强度最大为22.8MPa,比纵向方向边板、横向方向边板和面板加强筋分别高35.8%、89.8%和69.5%.面板的抗弯弹性模量为3009.96MPa比纵向方向边板、横向方向边板和面板加强筋分别高28.7%、159.2%和129.1%.纵向方向边板的侧压强度最大为36.60MPa;单个支撑脚的抗压能力为9.06t.     

蔗髓模压新型包装材料的制备和性能研究

研究了以蔗髓为原料,以酸法制浆废液为胶粘剂制备新型包装材料的工艺.通过对胶粘剂用量、废液固形物含量和模压压力因素的优化,制备出了可自然降解,且满足一定力学性能的包装材料,并对影响材料物理性能的因素进行了分析.通过模压工艺制备的蔗髓包装材料具有显著的经济效益和社会效益.     

利用红麻制浆废弃物模压包装材料的研究

利用麻杆制浆废液和废弃麻芯代替部分脲醛胶及刨花压制刨花板的研究.改性的麻杆黑液与自制脲醛树脂按一定比例调配作为刨花板粘合剂,选择适当的工艺条件,将麻芯与刨花的混合料压制成具有一定强度、适当密度值的板材.该板材可作为包装材料制造包装箱、托盘等.     

一种模压代木包装材料的制备工艺及性能研究

利用速生杨树木材加工剩余物,制备了一种用于运输包装的代木材料,并研究其物理、机械性能。采用正交试验设计方法制备了不同代木包装材料试样,并利用极差分析方法分析了不同工艺参数对代木包装材料物理、机械性能的影响。试验结果表明,制备代木包装材料的较佳模压工艺参数如下:热压温度为120~125℃、热压时间为10 min、热压压力为10 MPa、胶黏剂的添加质量分数为10%,在此工艺条件下制备的代木包装材料,其静曲强度、内结合强度、吸水厚度膨胀率、密度分别为17.7 MPa,1.61 MPa,6.1%,0.73 g/cm3。所制备的代木包装材料满足国家标准(GB/T4897—1992)的A类刨花板一等品物理力学性能要求,是一种绿色环保的包装材料。     

竹加工碎料模压代木板材的弹性模量研究

测试了4批竹加工碎料模压代木板材的相关性能参数,并讨论弹性模量与各参数间的关系,最后设计了两种试验方案,通过试验数据讨论了试样预处理对弹性模量的影响.     

石墨/ 高铝水泥模压复合材料双极板的特性

采用高铝水泥作为粘结剂, 石墨作为导电填料, 通过室温模压的方法制备了导电复合材料, 拟用于制作质子交换膜燃料电池的双极板。对石墨/ 高铝水泥复合材料双极板的电性能和力学性能的影响因数进行了分析和评价, 并测量了该复合材料双极板的含水量、凝胶毛细孔尺寸分布和氢气渗透性。实验结果表明: 含有60 wt %石墨的石墨/ 高铝水泥模压复合材料双极板的电导率和力学强度基本上可以同时满足质子交换膜燃料电池的使用要求; 并且该复合材料双极板含有凝胶毛细孔, 约具有7 wt %的含水量, 具有自增湿功能; 此外, 氢气渗透率也较低。      

注射剂常用的包装材料和形式

目前,各国对药品包装的研究都是以保证药品质量、便于携带、使用作为工作重心。对药品来说,药品经过生产及质量检验后,都需要妥善包装,无论在贮存、运输以及分发使用等过程中,都必须有适当而完好的包装。随着科学技术的发展、新型包装材料的不断开发和应用,药品包装已不再是单纯地作为盛装药品的附属工序和辅助项目且已经成为方便临床使用的重要形式,如已出现了单剂量     

笔记本电脑纸浆模塑缓冲包装设计及测试

叙述了纸浆模塑制品的性质及笔记本电脑的缓冲包装的要求,以HP 13.3寸笔记本电脑为模型,用Pro/E 软件设计出一种新型的两头折叠式方案,并通过跌落试验进行缓冲性能测试.测试结果表明:该衬垫具有良好的缓冲性能.     

纤维模塑包装材料力学性能指标体系的构建

目的通过介绍纸浆模塑材料现有的分类,定义一种新的造型类纤维模塑包装材料,并构建其力学性能指标体系。方法分析造型类纤维模塑包装材料需要满足的特性要求和主要用途,参照纸包装材料、缓冲包装材料及整体包装材料性能的测试标准探讨造型类纤维模塑包装材料需要检测的力学性能指标。结果从强度、刚度、弹性、可塑性、柔韧性等方面对造型类纤维模塑包装材料的性能指标进行归纳分类,建立含5项二级指标,14项三级指标的力学性能指标体系。结论构建的力学性能指标体系不仅为今后模塑包装制品的结构设计提供基础依据,同时也为国内外统一模塑包装材料的测试方法和性能评价标准提供一定的参考价值。     

纸浆模塑材料性能的研究现状和开发应用

介绍了国内外纸浆模塑材料性能的研究现状,重点论述了纸浆模塑材料的优点和开发应用,同时对今后纸浆模塑材料研究的发展方向提出了展望.     

纤维素纤维发泡缓冲包装材料制备工艺初探

初步探索以纤维素纤维为原料,用机械法制备绿色环保的纤维素纤维发泡缓冲包装材料的工艺技术,并且利用压缩试验机对发泡体的缓冲性能进行测试.试验研究了发泡剂、填充物、胶粘剂的用量,以及胶粘剂的配比对发泡体性能的影响.实验表明:明胶:甲基纤维素:瓜儿胶为2∶1:1,发泡剂1.5%,填充物18%,胶粘剂总量15%时,发泡体的密度0.027 g/cm3,回弹性20.5%,而且此时具有较为理想的应力-应变曲线.     

我军军用物资包装及包装标准的现状与发展趋势

首先阐述了包装在军用物资保障中的重要作用,而后分析了目前军用物资包装及包装标准的现状,最后提出了我军军用物资包装和包装标准的发展趋势。     

蔗渣纤维发泡缓冲包装材料研究

以蔗渣和淀粉为主要原料,通过微波发泡研制了一种可降解的缓冲包装材料。研究结果表明：丙三醇、碳酸氢铵、水、发泡时间、发泡温度、聚乙烯醇、淀粉含量均是影响产品性能的主要因素。选用发泡温度为100℃,发泡时间为90S,当蔗渣、水、PVA、淀粉、丙三醇、碳酸氢铵的质量比为1：7．5：0．375：1：0．75：0．5时,得到的产品性能最佳,产品的应力-应变曲线接近直线,可认为是线弹性材料。     

功能高分子材料在军用包装中的应用

阐述了功能高分子材料对武器装备防护包装的重要作用,简要介绍了功能高分子材料的主要种类及其特点,列举了在军用包装中应用较为普遍的几种功能高分子材料,分析了功能高分子材料在军用包装领域应用的发展趋势。