150T钢筋混凝土倒锥壳水塔滑升施工点滴

本文介绍了滑模结合提升的工艺方法,施工现浇钢筋凝土构筑物,通过150T倒锥壳水塔的主要施工过程,对滑模中关于滑升阻力,支承杆允许承载能力作一点初步探讨,以便在滑模施工中借鉴。     

浅析煤仓滑模施工的质量控制

煤仓滑模施工相比满堂脚手架支设模板的优越性也越来越明显。煤仓滑模施工工艺是一种将模板组装、模板提升、钢筋、混凝土4个工序结合在一起的施工工艺,这4个工序紧密联系,任何一个环节出现问题或滞后,其他三个环节都会有很大的影响。因此,控制好滑模模板的组装、钢筋、混凝土及模板提升等各工序的质量就尤为重要。文中结合河北渤海煤焦化煤仓滑模施工,针对滑模的模板组装、钢筋、混凝土及滑模提升提出了详细具体的施工控制措施,以保证煤仓滑模施工的质量。     

滑模法在桥梁墩柱建设中的应用及施工要点

介绍了桥梁墩柱建设中滑模施工的原理及特点,论述了滑模系统的构成部分,结合工程实例,从滑模加工、钢筋绑扎、滑模滑升、模板拆除等方面,探讨了滑模的施工要点,并提出了施工质控措施,促进了该工法的推广应用。     

滑模施工中的钢筋绑扎质量控制

本文讲述了监理在滑模施工中如何对钢筋绑扎进行有效的质量控制。     

浅析煤仓滑模施工中的质量控制

随着经济的发展,基础建设的速度加快,能源需求量的日益增长,作为中国主要能源之一的煤需求量也越来越多。因此,煤仓容积建设的趋势是越来越大,直径也越来越大,仓体滑模施工相比满堂脚手架支设模板的优越性也越来越明显。筒仓滑模施工是钢筋、混凝土、模板滑升和预应力钢绞线四个工序交叉在一起的施工工艺,四个环节紧密联系,一个环节出现问题滞后,其他三个环节也会受到影响。因此,控制好滑模钢筋、混凝土和模板滑升各工序的质量显得尤为重要。本文将结合顺和选煤厂煤仓滑模施工,针对滑模钢筋、混凝土和施工管理的质量问题,提出了具体的施工控制措施,保证煤仓滑模施工质量。     

浅谈双钢混凝土桥面滑模摊铺施工技术

双钢混凝土在工程施工中具有显著的优越性，特别在桥面铺装中，它能提高桥面质量和耐久性；本文分析了双钢混凝土桥面滑模摊铺中的若干技术问题，通过对钢筋的布设、钢纤维的选用、配合比的设计以及滑模工艺等的探讨，提出了实用的双钢桥面滑模施工技术，可供同行工程技术参考!     

大直径筒仓滑模施工技术

结合多年施工大直径筒仓滑模施工经验,对大直径筒仓滑模装置的设计、制作、滑模施工即测量放线、钢筋绑扎、滑模系统组装、安装顺序、混凝土浇筑、液压滑升等方面进行了详细说明。     

大直径筒仓滑模漏斗环梁钢筋埋设施工技术

本文结合工程实例和作者施工经验,重点介绍在滑模施工工程中利用模具空滑对筒仓壁漏斗环梁的钢筋进行预先埋设施工的方法。     

某工程滑模模板设计与现场施工质量控制技术

结合具体工程实例,对滑模施工技术设计作了论述,就滑模施工、钢筋施工及混凝土施工的质量控制要点进行了较为详细的讲述,实践证明该工程采用滑模施工提高了工程质量,加快了施工进度,取得了显著的经济效益。     

高层建筑滑模施工现状及发展前景的几个问题

滑动模板的施工工艺在我国已沿用了几十年,70年代发展成为液压滑升模板。在滑模施工中,广泛使用φ25或φ28钢筋做支承杆,与之相应的设备是3～5t 的穿心式千斤顶,每次爬升行程为2.5～3.5cm。进入80年代以来,用滑模工艺施工的工程有所增加。随着高层建筑的发展,滑模施工工艺更显出其优越性。     

煤仓滑模工程施工质量控制

结合马家岩煤矿煤仓项目工程筒壁及附壁的滑模施工实例,对钢筋、预埋件、支撑杆、混凝土、模板的滑升、混凝土的脱模与养护、滑模施工的精度控制等过程进行了质量控制,确保了煤仓滑模的施工质量。     

SQD—90—35型松卡式千斤顶通过鉴定

液压滑模施工从70年代起在我国应用20年来,一直采用φ25钢筋作支撑杆配35kN的滑模千斤顶。由于千斤顶承载能力小,现场配置量达几百台,管理困难,支撑杆刚度小,滑升过程易偏移或失稳而影响工程质量,施工中支撑杆都埋在混凝土中,致使滑模施工费用过高。中建一局科研所最近研制成功SQD-90-35型松卡式千斤顶,并获得了一项专利权。其特点是: 1.用φ48×3.5钢管作大吨位滑模千斤顶相配     

双钢混凝土桥面滑模摊铺中的若干技术探讨

结合广东梅河高速公路路面工程的施工实践,着重探讨和研究双钢砼桥面滑模摊铺中的若干技术问题,通过对钢筋的布设、钢纤维的选用、配合比的设计以及滑模工艺等的探讨,提出了实用的双钢桥面滑模施工技术。     

滑升模板施工技术在信标塔工程中的应用

结合某信标塔工程实例,针对工程的结构特点,介绍了信标塔滑模施工的技术控制要点。从滑模系统的安装、钢筋混凝土施工、塔身混凝土养护、挑檐钢筋钢结构预埋件的处理以及施工注意事项等方面对滑模施工进行了详细介绍。     

液压滑模施工的测控

液压滑模施工工艺是现浇混凝土工程中,对机械化程度、工艺标准和施工管理素质具有较高要求的施工方法之一。其特殊性表现在:钢筋绑扎、混凝土浇筑和模板提升三项主导工序的循环连续进行。有关方面必须密切配合才能保证滑模施工顺利进行。滑模施工中的测量工作主要有水平控制和垂直控制。滑模施工的水平控制主要有抄平标高、传递标高、混凝土找平标高和滑     

谈高层建筑滑模施工技术

结合具体工程实例，对滑模施工技术设计作了论述，就滑模施工、钢筋施工及混凝土施工的质量控制要点进行了较为详细的讲述，实践证明该工程采用滑模施工提高了工程质量，加快了施工进度，取得了显著的经济效益。     

滑模中混凝土筒壁缺陷的静态破碎

滑模中混凝土筒壁缺陷的静态破碎浙江某厂２４６ｍ钢筋混凝土烟囱外筒采用无井架液压滑模施工，筒壁混凝土为Ｃ２８。当滑模施工至３０．９０ｍ，发现出模２９．５０～２９．８０ｍ段混凝土因振捣不合理造成筒身内外壁局部深浅不一的蜂窝麻面，少量结构钢筋外露，圆简截面...     

工法介绍

高层建筑滑框倒模 高层及超高层建筑滑框倒模施工工艺是利用液压提升设备将施工操作平台和模板支撑系统,随着分层浇筑混凝土达到一定强度(>0.05MPa)而逐步提升,模板分层拆倒,交替循环,直至达到设计高度。提升设备和操作平台均与滑模装置相同,与滑模工艺不同点在于将滑模中固定的滑动钢模板改为可分层拆倒的木模板,混凝土脱模方式相应地由滑模中的滑动脱模变为拆倒脱模。本工艺是在保留了滑模工艺优点的基础上改进而成,与滑模相比,有以下特点:①有利于消除滑模混凝土质量通病(如混凝土水平拉裂、粘模、油污钢筋、清模困难等),能确保混凝     

浅谈30m直径砼圆仓滑升模板施工中的一些注意事项

论述滑模施工中解决保证砼保护层厚度，竖向钢筋间距的具体办法，解决柔性平台施工中平台狭窄，材料堆放、砼运输发生的矛盾影响施工速度的具体办法。     

超大直径单体筒仓柔性滑模装置加固技术

针对超大直径单体柔性滑模装置进行煤仓滑模施工时易发生变形、扭转、偏斜等的缺点,对该滑模装置进行一系列加固措施,如设置内九角撑、抗扭构造柱和将壁柱处的3个开字架通过焊接钢筋组合成桁架以及增设一道围圈等,通过实践证明这些加固技术具有经济、简单、施工方便等优点,并能有效保证滑模质量。