环向无粘结预应力筋在预制壁板初沉池中的应用

牡丹江污水处理厂初沉池工程由两个水池组成 ,池内径均为４５ｍ ,池壁厚２５０ｍｍ ,池壁高５．０４ｍ。池壁采用预制混凝土壁板装配式方法施工。壁板在预制构件厂制作 ,运到现场后安装并现浇板缝、扶壁柱、上部圈梁等部位的混凝土使其形成整体 ,池壁外侧环向布置预应力筋２４道 ,锚固在４个扶壁柱上将池壁箍住使其不渗漏 ,然后喷５０ｍｍ厚的水泥砂浆保护层。无粘结预应力筋采用１５７０级 １５．２４钢绞线。每根钢绞线张拉力为１５７０×０．７×１４０≈１５３．９（ｋＮ）。锚具采用ＢＳ系列的Ⅰ类锚具Ｚ１５ -１型。根据设计图纸 ,预…     

预制拼装圆形水池张拉伸长值偏大原因分析

临沂市某污水处理厂初沉池 ,外径 42 5ｍ ,高约 4ｍ ,采用无粘结预应力技术。池壁由长 10 5 0ｍｍ、宽 2 5 0ｍｍ的预制壁板拼装而成 ,预制壁板间现浇接缝宽 15 0～ 2 0 0ｍｍ ,池壁周围按 90°均匀设置 4个长 2 30 0ｍｍ、宽 5 0 0ｍｍ的现浇扶壁柱 ,用于锚固预应力筋 (见图 1) ,池顶部设有现浇圈梁。底板混凝土为Ｃ2 0 ,其余为Ｃ30。池底板完成后安装预制壁板 ,然后浇筑扶壁柱、壁板间接缝及池顶圈梁 ,再按设计要求穿入无粘结预应力筋 ,当现浇混凝土强度达 75 %方可张拉预应力筋 ,张拉完毕外面喷涂 40ｍｍ厚 1∶2水泥砂浆。图 1　预应力…     

5000立方米装配式矩形水池施工

我公司于1981年施工了两座容量5000立方米的预制装配式非预应力 L 形壁板水池(图1),至今运转正常,效果良好,未发生渗漏现象。一、水池结构水池为矩形平面(39.9×36.1米),池壁高4米,现浇钢筋混凝土底板厚150毫米。水池中有72根预制柱,预制钢筋混凝土 L 形壁板共38块,板高3.9米,宽3.7米,底座宽0.65米,上端板厚150毫米,下端板厚250毫米,每块板自重约8吨,为板间水平连接而     

整体现浇钢筋混凝土矩形水池

现浇钢筋混凝土水池，一般要求分池底、池壁、池顶三次浇筑。池顶、池壁间按一般施工缝留设即可，池壁、池底间施工缝处要求严格设置钢片止水带，以便于支池壁内模和池底、池壁混凝土浇灌。如果池底、池壁整体浇灌，则钢筋绑扎、支模板、浇灌混凝土可一次完成，结构整体性好、不易渗漏、进度快。我公司改扩建工程造气污水处理有９座钢筋混凝土矩形水池，其容量在６００～１０００ｍ３之间，池深２０～４５ｍ，池壁厚２０～３５ｃｍ，有的中间空敞，有的中间有纵横大梁、隔墙、柱子。其中有７座按整体浇灌施工。水池整体浇灌的难点是池壁…     

无顶盖圆形水池池壁预应力施工

我们在某工程3000立方米地上式无顶盖圆形钢筋混凝土水池施工中,将原设计现浇钢筋混凝土结构修改为装配式预应力池壁整浇底板结构,推广了预应力绕丝新工艺。该水池连续布置四个,每个内径26米,池高5.7米,预制壁板厚178毫米;底板为倒置截头圆锥体,深1.4米,无顶盖。由于系地上式,池壁外用膨胀珍珠岩及砖墙作保温及围护结构。池顶设钢筋混凝土圈梁一道,以保护池壁。水池剖面如图1所示。本文主要介绍几个分项工程的具体做法,谈几点改进意见,以供参考。一、壁板的预制及安装     

预制拼装的15,000吨清水池

74年,我们修建了某大型引水工程,其配水厂内,需修建圆形半地下式清水池4座,每座容量为15,000立米。池内径为51.5m,池壁处深5.8m,池中心深8.45m,水深8.3m。池壁由120块预制钢筋混凝土版,拼装而成。(壁板由市政二公司预制场预制)壁板下端插入现场浇制的环形杯口基础内。池底为盆形,整体浇筑。池中有钢筋混凝土柱64根,分     

预制板式拼装混凝土综合管廊整体结构受力性能分析

预制混凝土板式拼装综合管廊由预制混凝土底板、壁板和顶板组成,其中壁板与底板通过套筒灌浆连接,壁板与顶板通过现浇混凝土节点核心区连接.针对该预制混凝土板式拼装综合管廊,建立了预制混凝土板式拼装综合管廊的非线性有限元分析模型,并通过试验验证了该模型的合理性.在此基础上,开展了预制混凝土板式拼装综合管廊整体结构的有限元参数分...     

3000立方米水池池壁电热张拉施工

柳州市城中水厂3000立方米清水池,内径30米,池壁高4,5米。底板为200号防水混凝土,抗渗标号 B6;池壁为混凝土预制壁板,电热张拉环向预应力钢筋;顶盖为预应力中乳板及异形预制平板。水池荷载按覆土厚0.3米,池顶活荷载150公斤力/米~2设计;底板及内壁均做五层防水。一、清水池底板施工本工程地处凹地及池塘中,开挖土方至老土层下30厘米,然后用100号毛石混凝土捣至垫层标高,作为加深部分的处理。钢筋混     

500m~3圆形清水池无支撑支模施工

５００ｍ￣３圆形清水池无支撑支模施工依安县自来水公司２号圆形清水池为钢筋混凝土结构，外净高４ｍ，内净高３．５ｍ，底板、顶板厚各为０．２５ｍ，外直径１４．６ｍ，池壁厚０．１５ｍ，垫层厚０．１５ｍ，混凝土总量１０７．６４ｍ３，垫层为Ｃ１０普通素混凝土，水...     

全矿渣防水混凝土施工

全矿渣防水混凝土施工曾文湖南高新冶炼厂水泵站，地处涟河岸边，采用干式泵房，其底部标高－７．００ｍ，底板平面尺寸为１５．４ｍ×１２．５ｍ，±０以下至底板表面平面尺寸为１１．４ｍ×１２．５ｍ，墙、底板按设计要求采用Ｃ２５、Ｓ１０的防水混凝土（见图）。施工...     

微膨胀混凝土在大型水池施工中的应用

整体浇制混凝土大型水池,在施工中要耗费大量的模板和支模用工。由上海市政工程设计院设计的淄博市南定配水厂的两个3000m~2清水池的池壁,采用了预制装配钢筋混凝土壁板、微膨胀混凝土灌缝。这种做法与整体浇制钢筋混凝土大型水池相比,在施工中既可节省模板和支模用工,又比较容易控制施工质量。本文介绍微膨胀混凝土在该水池施工中的应用。     

山西国际贸易中心地下室后浇带防水施工技术

山西国际贸易中心工程地下室底板面积１２０００ｍ２,东、西主塔楼地上４０层 ,商住楼地上１９层 ,裙楼地上５层 ,地下室２层。底板被后浇带划分为１０块（图１）。其中东、西主塔楼、商住楼与裙楼相交处后浇带宽１．０ｍ ,该部位后浇带混凝土需待结构封顶、沉降基本稳定后方可浇筑 ,其余部位后浇带宽０．８ｍ ,要求两侧混凝土在浇筑４５ｄ后方可浇筑。１施工条件主塔楼地下室底板垫层顶标高为-１２．７００ｍ、商住楼为 -１１．３００ｍ、裙楼为 -１１．１００ｍ ,后浇带底标高 -１１．１００ｍ ,地下水位 -２．８００ｍ（均为相对于±０．…     

原煤仓滑模施工较大高度滑空技术

古城矿井３０００ｔ原煤仓为单体钢筋混凝土筒壁结构,总高３４．８ｍ,内径１５．００ｍ。主体工程除屋盖和筒式仓壁外,有两层平台,其中标高６．０００ｍ平台大梁及漏斗为原煤仓的主承重结构,由６道断面１．７ｍ×０．６ｍ的大梁和１道断面１．０ｍ×０．６ｍ的环梁及４个仓斗构成,是原煤仓施工的关键工程。原煤仓主体为２５０ｍｍ厚的筒壁结构,适宜采用滑模施工。１滑空方案（１）标高６．０００ｍ平台环梁混凝土先浇,与仓壁同期施工;大梁及仓斗混凝土后浇,仓壁及环梁施工时预留大梁梁窝。因平台板改叠合式后浇,故环梁顶面标高降至５．８５…     

大型基坑水池壁抹灰技术

某大型不锈钢水池为长方形,尺寸约为长×宽×高=21m×7.5m×12.5m。钢筋混凝土墙体和底板达到100%设计强度标准值后,在墙体和底板上安装膨胀螺栓,再在膨胀螺栓上焊接角钢或预埋件,角钢上焊接不锈钢板作壁板。壁板基层抹灰分为水池底板水平面抹灰和水池墙体竖直面抹灰,抹灰层理论厚度约为60mm。抹灰砂浆每立方米用料如下:42.5级水泥500kg;粒径为0.16～5.00mm的砂140kg;饮用水250L;砂浆稠度为40～60mm;格雷斯DM100外加剂4L。不锈钢壁板角钢类型有40×4,150×4和75×4三种类型,水池底板的角钢均为40×4,竖直墙体转角处角钢为150×4,墙体顶部…     

预制混凝土板式拼装综合管廊下部边节点受力性能有限元分析

预制混凝土板式拼装综合管廊由预制底板、预制壁板和预制顶板组成,其中壁板与底板通过套筒灌浆连接,壁板与顶板通过现浇混凝土节点核心区连接。针对上述预制混凝土板式拼装综合管廊的下部边节点,基于ABAQUS软件建立了考虑拼缝等因素影响的有限元模型,并通过试验验证了该模型的合理性。在此基础上,开展了有限元参数分析,主要参数包括腋角高度、轴压比和底板边界条件等。结果表明:所有试件均为壁板或底板受弯破坏;腋角高度和轴压比越大,节点的承载力越高;底板弹性接触与底板铰接的受力性能相近(承载力相差在5.4%以内),底板锚固的正向承载力比底板铰接高16.4%。     

地下室壁板AEA膨胀混凝土的裂缝分析与防治

<正> 1.工程概况 广州市某单位十六层职工宿舍楼,地下室一层,地下室底板为梁板结构,尺寸53.5×24.1m,底板厚0.35m,外壁板厚0.30m,底板和壁板混凝土均为连续浇筑施工,不设后浇带。浇筑底板砼时,同时浇筑外壁板至0.30m高,作水平施工缝,施工缝加钢板止水带。 地下室采用A型抗裂防渗膨胀混凝土     

万吨装配式环向绕丝蓄水池施工工法(YJGF13-96)

总结万吨装配式环向绕丝蓄水池池底板大体积混凝土整体浇筑、壁板预制、装配及环向绕丝等关键工艺。     

核岛厂房底板大体积混凝土温度变化规律探讨

国家某重点科研项目核岛厂房长８２．６５ｍ ,宽６７．００ｍ ,基础底板厚３．０ｍ ,抗渗混凝土强度等级Ｃ３０、Ｐ８。底板混凝土分两层施工（下层厚１．４ｍ ,上层厚１．６ｍ） ,每层分９块 ,共１８块 ,任何相邻两块混凝土浇筑时间间隔不少于１４ｄ。１工程特点底板混凝土配合比为水泥∶水∶砂∶碎石（３１．５ｍｍ）∶粉煤灰∶助泵剂＝３００∶１７６∶７７３∶１０６７∶７５∶３．６ ,入模坍落度１００～１４０ｍｍ。混凝土采用现场搅拌站（现场设两个地下水池）拌制 ,通过地泵及泵管输送到浇筑地点 ,布料杆布料 ,在６、７、１０月份施…     

水池池壁分层赶浆施工

赶浆施工法适用于混凝土量大且按规范要求不宜留置施工缝的分项工程。所谓分层赶浆 ,是在前层混凝土初凝前即浇筑次层混凝土 ,分层浇筑 ,分层捣实。与同步上升的平抬施工法相比 ,采用这种方法施工 ,一次投入的混凝土技工较少 ,便于组织连续施工 ,结构整体性好 ,施工人员的质量责任明确 ,便于自律和管理 ,施工有节奏。现以水池池壁混凝土浇筑为例 ,说明分层赶浆法的具体工艺流程。当池底板混凝土已浇筑完毕（包括池壁混凝土已随同施工至距池底０．０５ｍ的高度） ,即可开始组织分层赶浆流水浇筑混凝土 ,其作法是 ,组织两组混凝土工 ,从已浇筑…     

大容量水池池壁及顶板混凝土一次浇筑施工

某焦化厂综合水泵房2号水池．长27．7m,宽4．7m,高6．4m,池底板厚400mm,池壁厚350mm,顶板厚150mm,容量630m^3。2003年12月份分两次完成了2号水池的混凝土浇筑工作,第一次浇筑水池底板混凝土,把施工缝留设在距底板上面300mm高的池壁上;所余5．7m高的池壁及池顶板混凝上一次浇筑完成,浇筑混凝土量150m^3。混凝土采用泵送,强度等级C25,抗渗等级P6。拆模后混凝士表面观感良好,无施工缝痕迹,经蓄水试验及生产使用,无渗漏现象,符合设计要求。