铜矿峪矿选矿厂达产实践

本文对铜矿峪矿选矿厂近几年的生产情况进行了分析 ,通过加强管理和技术改造提高了球磨机运转率 ,使球磨机运转率达到 94 %以上 ,居国内领先水平 ;通过降低碎矿产品粒度 ,使球磨机台效提高 ,从而为铜矿峪矿选矿厂达产 4 0万t/a提供了条件。并对存在问题进行分析 ,提出建议     

提高铜矿峪矿选矿厂碎矿生产能力的实践

根据铜矿峪矿选矿厂碎矿系统近几年的生产实践及流程考察 ,分析影响其生产能力的因素 ,采取合理组合碎矿系统各作业破碎比、改变筛板材质等一系列措施 ,降低了碎矿产品粒度 ,达到了提高碎矿生产能力的目的     

铜矿峪矿选矿厂节能改造实践

铜矿峪矿是北方铜业股份有限公司的一个主体矿山，1958年建设，设计规模为400万t／a，是全国非煤系统最大的地下开采矿山。铜矿峪矿选矿厂1974年10月投产，现有规模为400万t／a。碎磨工艺流程：三段一闭路碎矿流程；一段闭路磨矿；选别作业采用一次粗选、二次扫选、三次精选；脱水作业采用浓缩及过滤两段脱水流程。     

铜矿峪矿选矿厂工艺流程变革实践

介绍铜矿峪矿选矿厂工艺汉程变革及效果。将原破碎＋自磨流程改为常规破碎＋球磨流程；磨矿浮选流程随着矿石性质变化而随时改进；精矿脱水流和最终精矿泡沫输送尽量做到节能而又不造成金属流失；对碎矿除尘水及尾矿中的磁性铁进行回收。通过不断完善和改进工艺流程，取得了显著的经济效益。     

浅析凤凰山铜矿选矿厂节能增效的途径

对凤凰山铜矿选矿生产中电耗高的问题进行具体地分析。对近年来在节能降耗方面所做过的工作和取得的成效予以总结，并提出了节能增效的措施和途径。     

铜矿峪选矿厂浮选系统设备改造

铜矿峪矿选矿厂针对原浮选系统使用6 A老机型浮选机出现的种种问题,经研究浮选车间粗扫选选用GF/KYF 40浮选机联合机组替代原6 A浮选机并进行了针对性的改动设计,改造后精矿品位提高了0.32个百分点,吨矿功耗降低了12.26个百分点,减小了设备维护量,提高了浮选指标,实现了节能降耗,达到了预期的改造目的。     

铜矿峪矿选矿厂节能降耗实践

对铜矿峪矿选矿厂近几年的节能降耗实践进行了系统总结 ,认为该厂近几年来通过加强管理和依靠革新改造 ,使其能耗大幅度下降 ,取得了显著的经济效益 ,并对存在问题提出了改进措施和建议。     

铜矿峪选矿厂节能降耗措施及实践

针对铜矿峪选矿厂生产中水和电消耗高的问题，对选矿工艺及设备等进行了技术改造，达到了节能降耗的目的。     

伊朗梅杜克联合铜矿公司选矿厂

简单介绍了伊朗梅杜克(MIDUK)铜矿选矿厂的设计和建设情况。该厂于2003年年内完成调试并投入生产。     

铜矿峪矿运输设备选型实践

我矿目前的生产能力为400万t，即将建成600万t，是国内最大的非煤地下矿山，运输设备的选型必须与大规模的生产能力相匹配，既要满足生产需要，又要考虑到今后的发展，尽可能选用大型、节能、性能可靠、技术先进、运营费用低及便于使用和维护的设备。     

铜矿峪矿选矿厂工艺流程变革实践

介绍铜矿峪矿选矿厂工艺流程变革及效果。将原破碎 +自磨流程改为常规破碎 +球磨流程 ;磨矿浮选流程随着矿石性质变化而随时改进 ;精矿脱水流程和最终精矿泡沫输送尽量做到节能而又不造成金属流失 ;对碎矿除尘水及尾矿中的磁性铁进行回收。通过不断完善和改进工艺流程 ,取得了显著的经济效益。     

铜矿峪矿二期工程压气选择方案

铜矿峪矿二期工程设计生产能力为600万t／a．在初步设计时推荐采用原930m空压机站提供高压气的方案。但随着近年来井下移动式空压机在很多矿山的成功应用,加上原方案管路延伸在690m运输道安装非常困难。因此,我们提出了一个新方案——井下移动式空压机方案。现对两个方案进行分析如下。     

铜矿峪矿供水系统改造

铜矿峪矿生产供水系统，建矿４０余年一直是从６９０主平调口取水，逐级提到９３０工业场地１０４５标高的蓄水池，借助自然水头压力经１＃辅井管路送到井下各工作面。原供水系统有管路长、泵站多、运营费用高及６９０中段的水压高等缺点。同时，当矿山主要作业面转到６９０水平后，酸浸矿和６９０水平出矿量的增加，原供水系统能力就偏小。为了满足６９０中段生产的需要，并能合理利用能源、降低运营费用，我们把原地表供水系统改造为坑下供水系统，产生了较好的经济效益。 １改造原则 改造后供水系统应能满足我矿６９０水平生产能力５００…     

铜矿峪矿选矿厂提高浮选指标实践

介绍铜矿峪矿选矿厂提高浮选指标的生产实践及其效果。通过完善工艺流程和药剂制度 ,改进磨矿浮选工艺操作方法 ,使浮选指标不断提高 ,在原矿品位较低的情况下 ,获得了较理想的指标 ,取得了显著的经济效益     

铜矿峪矿浮选工艺流程的改造

铜矿峪矿选矿厂的磨矿系列与浮选系列成对应布置形式。一旦浮选系列出现故障，则磨矿系列必须停机，加之浮选系列使用时间较长，对其改造已势在必行，通过对磨矿系列和浮选系列配置的改造，经生产考查，明显提高了球磨机的运转率和浮选机的生产能力，获得了较好的经济效益。     

铜矿峪选厂缩短浮选时间提高生产能力的实践

介绍铜矿峪选厂根据原矿性质的变化，缩短浮选时间提高生产能力所取得的效果。原矿品位由0．588％下降到0．5％以下，氧化率由10．12％下降到7．23％，浮选时间做相应调整：粗选由6．10min，缩短至4．94min；扫选时间由32．18min缩短至22．31min；粗选时间由58．58min缩短至47．44min。调整前后精矿品位和回收率变化不大，分别为23．345％，89．65％和23．457％，89．57％。而系统生产能力却由29．5t/h提高到40．30t/h，节省电耗1．67kWh/t；还降低了备品配件费用。     

铜矿峪矿自然崩落法采场出矿回顾

铜矿峪矿成功引进自然崩落法，提高了矿山生产能力，降低了生产成本。铜矿峪矿在生产实践中全面加强放矿技术管理，出矿产量不断提高。对自然崩落法投产以来的有关技术指标进行了统计、总结，并提出了改进建议。     

四川普格铜选矿厂提高回收率的实践

四川普格铜选矿厂提高回收率的实践１原矿性质四川普格县铜选矿厂有一座自己的铜矿山。矿体属沉积型砂岩铜矿床。构成工业矿体的主要铜矿物为辉铜矿，其次有斑铜矿、铜蓝、黄铜矿、孔雀石、蓝铜矿及赤铜矿等。黄铁矿多在矿体上部，星散分布于砂岩中。矿床含铜较高，表内平...