低合金高强钢的焊接工艺研究

通过对低合金高强度结构钢的焊接影响因素的分析,为制定合理的焊接工艺提供了依据,应用该工艺保证了低合金高强度钢的焊接效果。     

3毫米高强度船体结构钢薄板焊接质量提升的研究

本文主要针对多型新造舰船甲板、纵壁及上建等区域结构涉及到的3mm薄板高强船体结构钢对接焊开展研究,通过焊接坡口优化、装配间隙调整等方式,制定完整详实的焊接操作规程,最终实现3mm高强度船体结构钢薄板焊接内在质量提升和精度变形控制,为建造高质量舰船装备供技术支撑。     

淬火回火高强度结构钢及其焊接

本文介绍工程机械结构用淬火回火高强度结构钢,并以Ｓ６９０钢为主分析其焊接性,提出焊接工艺设计方案。     

船用高强度钢AH32的焊接质量控制

本文阐述了船用高强度钢AH32在油船建造中,造船厂为确保高强度钢AH32的焊接质量,除按照有关规定外而采取的焊接工艺和焊接质量控制措施。     

提高HG785高强钢焊接接头强度的试验研究

HG785属于低碳调质钢,相当于GB/T1591-2008《低合金高强度结构钢》标准中的Q690低合金高强度结构钢,抗拉强度770 MPa~940 MPa,在工程机械行业中常用于臂架的结构。本文利用混合气气体保护焊方法,采取不同的焊接工艺参数对HG785高强钢进行焊接,进而得到不同的焊接接头。对这些焊接接头的强度进行研究与分析,结果表明适宜的焊接热输入和t8/5时间才能获得合适强度的焊接接头,试验对于指导高强钢的焊接工艺设计有重要的参考意义。     

高强度结构钢HQ1080的焊接性分析

针对高强度结构钢母材,选用低匹配焊接材料,通过焊接工艺性试验,确定了最佳的工艺参数,焊接接头性能满足了设计要求,为今后焊接此类钢种,提供了有益的参考。     

大飞机起落架大厚度零件的电子束焊接与质量控制

真空电子束焊接在航空航天领域中已广泛应用,其主要优点为焊缝平行、深宽比大、不需要填充材料以及焊缝纯净;但高强度钢、大厚度零件的焊接在实际生产中应用很少。目前,30CrMnSiA钢在飞机起落架中的应用较为广泛,主要为环形零件的焊接,环形零件的焊接大多采用工艺衬环对接,很少采用大厚度直焊缝对接的方法。本文主要论述电子束焊接在国产大飞机大型结构钢零件中的应用与质量控制。     

矿用液压支架高强度结构钢焊接热性能仿真研究

为顺应液压支架大型化方向发展的需要,相关结构件必然会越来越厚,对焊接工艺提出了更高的要求。Q550高强度结构钢是用来制作液压支架结构件的常用材料,以该材料为例研究了厚板多道次焊接过程中的温度场和应力场、焊接结束后的残余应力分布情况。将仿真研究结果与实验结果进行对比,发现两者之间吻合较好,验证了仿真模型的可靠性,此研究对于提升液压支架的焊接质量具有一定的参考价值。     

新型电感应加热器在焊前预热及焊后热处理中的应用

1.概述 中、高碳钢和低合金结构钢的焊前预热、后热及焊后热处理工艺的控制,直接影响到焊接接头的质量。如达不到预热及焊后热处理的工艺要求,将会产生冷裂纹及延迟裂纹,给低合金耐热钢和高强度钢的压力管道、容器的安全运行带来严重的后果。因此选择优质、高效、便捷、可靠的现场焊接     

履带架的焊接

正我单位为某公司生产的履带架,其接头为Q460E与35CrMo、35CrMo与35CrMo的焊接件,接头形式如图1所示。1.焊接性分析Q460E与35CrMo的化学成分如表1所示。Q460E为低合金高强度结构钢,属控轧控冷钢(TMCP),其碳当量CE=0.43%。TMCP钢焊接热影响区对焊接裂纹不敏感,对焊接热输入敏感,因此在焊接时应严格控制热输入。     

结构钢力学性能检验规程（焊接件）（连载二）

2．弯曲试验 a.对接接头弯曲试验应符合国家标准《焊接接头弯曲及压扁试验方法》（GB2653）规定,弯心直径和冷弯角度应符合《碳素结构钢》（CB/T700）和《低合金高强度结构钢》（GB/T1591）规定,见表6、表7。     

压力容器焊接质量管理研究

压力容器的焊接质量非常关键,与人们在生产生活中的安全息息相关,要想确保压力容器的焊接质量,就需要不断增强对其的质量管理。本文从以下几个方面探讨了压力容器的焊接质量管理,包括焊接工艺文件的编制、焊工资格评审的管理、焊接材料的管理、焊接设备的质量、焊接检验的质量以及焊接环境等。     

低温环境下 Q345B 钢在起重机制造中的可焊性

Q345钢作为低合金高强度结构钢,具有良好的综合机械性能和工艺性能,与Q235、15号钢相比,除具有同样好的塑性与焊接性外,屈服强度可提高50％左右、耐大气腐蚀能力可提高20％～35％,以及低温冲击韧性更高。目前,在大型起重机械制造中得到广泛使用。下面结合起重机械制造实例,探讨在低温潮湿环境下Q345B钢的焊接质量的控制。     

结构钢力学性能检验规程（焊接件）

一、目的 在桁架或网架（结构）多层和高层梁柱、框架结构等工业与民用建筑和一般构筑物的钢结构工程中，在使用钢材厚度大于或等于3mm的碳素结构钢和低合金高强度结构钢焊接时，焊接件的力学（物理）性能必须符合国家标准规定，才能保证工程的安全性，因此用科学检验方法，采用合理检验步骤对结构钢焊接件实施标准检验，特编制本操作规程。     

放顶煤高端液压支架结构件制造工艺研究

对高强度低合金结构钢焊接、支架结构件残余应力及焊接残余变形的控制、高端液压支架结构件间配合间隙的合理选择板材下料、结构件拼装尺寸允差的合理选择等高端放顶煤液压支架制造过程中的几个关键问题进行了阐述,总结了高端放顶煤液压支架制造工艺。     

混合气体保护焊技术问答

12.氩 氧混合气体保护焊有什么特点? [答]:氩 氧作为保护气体,焊接时电弧气氛具有氧化性。根据氩气中加入氧气比例的多少,可分为弱氧化性和强氧化性两种类型。弱氧化性中含氧量为1～5％,可用来焊接不锈钢等高合金钢和级别较高的高强度钢。强氧化性中含氧量为20％左右,可用于焊接碳素钢和低合金结构钢。焊接     

机械焊接的质量控制措施分析

随着市场经济的高速发展,我国工业化发展的脚步也在逐渐加快,市场机械设备需求量的不断增加致使机械生产率随之提升,其中焊接质量与焊接技术直接影响机械生产的安全性、稳定性及使用寿命,因此对焊接质量控制的研究就显得格外重要,下面我们将针对机械焊接存在的问题和发展进行深入的研究和探讨,制定出有效的改善措施与技术维护,确保各行业的生产机械化效率有所提升。     

CHT-17低合金高强度焊条

随着科学技术和工业的不断发展,工程結构件和机械设备所承受的载荷也在不断增加。为此,世界各国都在大力研究发展低合金高强度鋼,出現了一些屈服强度高达65～70公斤╱毫米~2、抗拉强度80～100公斤╱毫米~2的钢材。同时,也研究和发展了高强度焊条,以促进高强度钢在生产中的使用和进一步发展。几年来,我所結合国家资源和生产条件,先后研究成功屈服强度为70公斤╱毫米~2的14CrMnMoB和14CrMnMoVB高强度鋼,并試制成功工艺性能滿意、机械性能符合要求的CHT-17高强度焊条。經过两次生产和高压容器的焊接与爆破試驗,质量良好。現将这种焊条的性能和试验结果简介如下。     

结构钢焊接接头的疲劳裂纹扩展宏观特性

对两种焊接匹配的Ｑ２３５Ａ结构钢焊接接头的疲劳裂纹扩展性能进行了实验研究。结果表明，在循环应力比Ｒ＝０．２的实验条件下，高强度焊缝金属的抗疲劳裂纹扩展能力较好；仍可用Ｐａｒｉｓ公式来描述焊缝金属的亚临界疲劳裂纹扩展过程。分析了显微组织对疲劳裂纹扩展性能的影响。     

Q235A与ZG31O一570异种材料焊接工艺

异种材料焊接时质量比较难以保证，本文针对某环保机械上的典型零部件——辗压轮的焊接制造过程，简单谈一些铸钢/结构钢异种材料的焊接工艺及注意事项。