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一、引言防、拔染是一种重要的印花手段。由于它的产品花型精细、风格别致,长期以来直接印花始终无法取而代之。尤其在当今,消费水平不断提高,纺织品向高档化、个性化及高附加价值化方向发展,市场对防、拔染印花产品的需求量有增无减。涂料印花技术的迅速发展,为仿制防、拔染效果的印花产品加工提供了条件,即利用涂料罩印,遮盖地色,获得风格酷似防、拔染印花的产品,从而简化加工工艺。降低 相似文献
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涂料在涤棉防拔染印花中的应用 总被引:2,自引:0,他引:2
防拔染印花工艺有着悠久的历史。它具有地色深浓,花色明艳,花纹精细,花地之间没有第三色和露白等独特的风格。近年来,随着化纤产品的迅速发展,人们对织物的花色品种和图案设计的要求也越来越高,对化纤织物的印花工艺也相应提出了更高的要求,涤棉深色防拔染印花产品的诞生,正是为了满足消费者的这一要求。涤和棉是两种性能截然不同的纤维,很难将一种染料同时均匀地染上两种纤维。涂料对纤维没有直接性,可借助粘合剂覆盖在纤维的表面。因此,它适用于各种不同纤维的印花。 相似文献
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二、防拔染印花 防拔染印花产品大多为高附加值或精品织物,超细涤纶纤维织物的防拔染印花产品更是当代仿真丝产品的精华。在涤纶织物防拔染印花工艺的开发研究基础上,进一步研究超细纤维涤纶织物防拔染印花的工艺,本文就所涉及的分散染料进行探讨。 防染印花和拔染印花传统上是两种不同的工艺。防染印花是将色浆中含有一种能起化学防染的防染剂印到织物上,然后再罩印或染地色。在地色发色过程中,防染剂可以防止染料的固着,以产生印花呈白色或有色,称为防白或色 相似文献
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1 前言 涤纶织物拔染和防拔染印花产品因其具有深地浅花、色彩对比强烈、色泽鲜艳、花纹精细、层次丰富等特点而倍受消费者的青睐,近年来在涤纶印花产品中所占比例逐年上升。目前,很多时装及饰物已开始大量采用涤纶拔染和防拔染印花面料。因此,涤纶拔染和防拔染印花产品具有很大的市场发展潜力。 国内外广泛采用的涤纶拔染和防拔染印花法是碱剂法和还原剂法。还原剂法使用的还原 相似文献
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涤纶织物碱性拔染印花中拔染助剂的作用探讨 总被引:1,自引:0,他引:1
研究了涤纶织物碱拔染印花助剂WT-DA和WT-DG在拔染印花中的作用机理:涤纶织物碱拔染印花的原理,是固着在纤维内部的分散染料扩散到纤维外相受碱水解破坏,而WT-DA可提高这种扩散趋势和扩散速率,起了助拔染作用;WT-DG有较高的高温分散性,可帮助碱迅速地水解破坏染料,起了拔染促进作用。 相似文献
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当前全世界印花布的总产量为180~200亿米~2,占全部纺织染整制品的20~25%,其纤维组成与印花工艺组成的比例百分率分析如下: 纤维素纤维占60%。 其中:涂料印花30%,活性染料印花15%,还原染料印花10%,其他5%。 聚酯纤维占17%。 其中:罩印印花10%,防拔染印花2%,转移印花5%。 相似文献
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我厂的印染产品主要是灯芯绒和起毛绒两类,因产品关系印花品种的成本较高,势必要考虑成本。为了节约染化料、简化工艺、降低成本、提高质量,印花车间的技术人员相互配合,在印花产品节约开支及降低成本方面做了一些工作,并有以下几点体会。 一、产品概况 我厂的印花灯芯绒产品花型大多数是色泽浓艳的深地色,其中防拔染花样要占90%。由于灯芯绒用棉多、织物厚,拔染工艺在汽蒸过程中接触面大、吸湿多,又因雕白粉的用量比一般棉织品高,而得色却比一 相似文献
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一、前言 粗毛纺呢绒织物印花目前在我国仍处于开发性阶段,主要的印花方法有:涂料印花、浮雕印花,直接印花,拔染印花等方式,其中拔染印花由于工艺复杂,成本较高,正品率较低一般不采用,但由于不少客户需要深底色(如:元色、大红、咖啡等)印制浅花绞织物和色泽鲜艳的印花呢绒,而这类织物仅能采用拔染印花方式获得,根据客户要求,我厂在原有毛织物印花设备上经过半年的反复试制,摸索出了一定的经验,其中黑底色的法兰绒印制雪青和桔黄色花纹图案的16001-1#呢绒织物曾在国内多次获奖。该产品自问世以来一直供不应求,在1990年5月珠海全国纺织,服装鞋… 相似文献
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简述了各种纤维织物拔染印花的方法,拔染剂(还原剂)的种类、组分及选择,论述了涂料拔染印花的发展趋势,强调了环保型涂料拔染印花浆将向适应面广、节水节能、低碳经济的方向发展。 相似文献
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刘华鹏 《印刷质量与标准化》2009,(3):52-54
通常,在白色织物上局部印花称直接印花.在深色织物上局部印花,则称之为拔染印花.
拔染印刷工艺是根据化学反应使用特定的纤维染料对衣料进行拔染,在印刷图案的区域可呈现出白色或布料的自然色及各种颜色的印刷过程,拔染油墨中的拔染剂在热和强制通风的条件下把印刷区域的染料分解,最后在布料上面留下油墨的分子成分.…… 相似文献
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拔染印花工艺适合于深地色精细花纹品种的加工。由于涤纶纤维的疏水性结构特点,其拔染印花工艺相对其他亲水性纤维要难,本文对此工艺进行较为具体的探讨,并提出一套较成熟的生产工艺。 相似文献
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本发明公开了一种无甲醛拔染印花拔染浆和制备方法,及其在真丝绸拔染印花中的应用。本发明的真丝绸拔染印花拔染浆以重量百分比表示的组分为:原糊60~75%、吸湿助溶剂4~6%、耐拔染料O~5%、无甲醛拔染剂3~7%和水10~30%。其中无甲醛拔染剂为二氧化硫脲,原糊为含固率为813%的改性植物种子胶浆或经复配的耐拔合成增稠浆,吸湿助溶剂为尿素,耐拔染料为耐二氧化硫脲还原作用的酸性或中性染料。应用此拔染浆进行真丝绸拔染印花,可以避免应用常规拔染剂时释放甲醛的问题,有利人体健康和生态环保。 相似文献
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防拔染印花 总被引:1,自引:0,他引:1
防拔染印花工艺是印花技术的重要组成部分。因其表达图案手法的丰富,国内外至今仍很流行。采用防拔染印花工艺,花形轮廓光洁清晰、对花方便、地色丰满,在实际应用中具有独特的风格。我厂通过近几年来的生产实践,认为以下几种工艺在生产中可取得较理想的效果。 一、冰染料防印活性工艺 利用冰染料浓艳而价廉的特点作满地印花,地色丰满度是可以和深色拔染地相比的,特别如大红、桔、枣红等地色。过去以冰染料为满地色的印花工艺很多用涂料、氯化亚锡作防印色浆,这往往使一个花样在印制各配色色位时,发生雕刻花筒与工艺相互矛盾的困难。例如,一般深色防拔染花样不外乎有黑色、深蓝、大红和枣红等地色,如黑、藏青地采用快磺素直接印花方式。各花色与满地色之间以满地确定花型轮廓,花色与满地借线(共合一根边线)。实际印花时, 相似文献
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真丝绸印花产品在国际市场所占比例仅为02%,但素有纤维之皇后的真丝产品以它独特的天性,深受人们的喜爱。在整个纺织品中,真丝绸印花所占比例为最高。在国际上,50%的时装是拔印产品.处于领先地位的意大利的真丝绸印花技印产品占70%以上,因此,拔印工艺是一个重要而普遍的工艺.真丝绸拔印工艺分两种,分别是以SnCl2做还原剂和以甲醛次硫酸盐类为还原剂的工艺。SnCl2拔印存在的缺点是:所用的底色染料少;花色鲜艳度差;具有白圈,拔白效果差;产生强酸会腐蚀印花设备;废水污染,影响环保。尽管它具有较好色丰度,工艺简单,但目… 相似文献
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由于蛋白质纤维在分子侧链上具有-NH_2基,所以真丝绸染色一般以酸性、中性、活性染料为主.但是,作为真丝绸氯化亚锡拔染印花地色,它的染色工艺和所采用的染料、助剂,就不同于真丝绸一般的染色. 一、对用于真丝绸拔染印花地色染料的要求 1.生产实践证明,一般具有偶氮结构的 相似文献