透平压缩机组轴承漆膜现象及对策

漆膜作为汽轮机组和压缩机组滑动轴承的常见异常问题,已经严重威胁到设备的润滑可靠性和机组的运行安全。文章介绍了合成气压缩机组和冷冻氨压缩机组的运行背景,分析了异常故障的产生过程和原因。通过分析和研究漆膜的形成机理,阐述了漆膜的形成现象和危害,最后提出了机组出现漆膜问题时的短期处理对策和长期处理对策。     

渣油加氢装置循环氢压缩机轴瓦温度异常分析及处理

介绍了国内某大型炼化一体化项目中渣油加氢装置的工艺流程以及循环氢压缩机机组情况。针对循环氢压缩机运行中出现的轴瓦温度异常问题，通过对轴系仪表、压缩机负荷、润滑油和转子等的排查分析，结合循环氢压缩机拆检结果，分析出机组轴瓦温度升高及异常波动的主要原因是机组运行过程中润滑油产生了漆膜，漆膜造成瓦块结焦积碳。提出了彻底解决轴瓦温度异常的措施和不具备停机检修时的调整措施，对于同类压缩机停机检修及日常运行管理具有一定的指导意义。     

海上石油平台燃气轮机发电机组带载能力影响因素分析

海上石油平台的燃气轮机机组的带载能力直接影响平台的生产状况。本文以旅大10-1海上平台燃气轮机机组为例,对影响机组带载能力的因素进行了分析,重点阐述了空气温度、机组进排气压力、机组T5温度限制对燃气轮机带载能力的影响。在此基础上结合燃气轮机实际工况状态,得出了该机组最大带载能力区间。     

工业燃气轮机的蒸汽自动喷射

工业燃气轮机以其热效率高、启动快等众多优点，正大步进入工业领域，成为新型的动力装置。川化的工业燃气轮机是全国已引进的数十台中唯一实现蒸汽自动喷射的机组，它有效地解决了夏季气温升高时，燃气轮机的发动机温度将随之升高，输出功率随之大幅度下降的问题。本文扼要介绍了蒸汽自动喷射的原理，计算机控制系统，实现蒸汽自动喷射的方法与最优软键程序，并对比分析了蒸汽自动喷射前后机组工况的主要数据。     

余热发电对天然气压缩机组效率影响的研究

针对天然气长输管道输气站场压缩机组余热利用对燃气轮机机组效率影响的问题,介绍了燃气蒸汽联合循环发电技术的工作原理,研究不同烟气背压情况下,燃气轮机的运行效率情况,并通过现场测试进行验证。测试结果表明,随着燃驱压缩机组烟气背压的提高,燃气轮机机组效率呈现下降的趋势,与理论分析相符;同时得出随着机组转速的提高,背压对燃气轮机效率的影响逐渐减小,即在进行余热发电时,提高机组的运行工况有利于节能降耗,为现场实际生产提供了一定的参考与建议。     

汽轮机油漆膜倾向指数、色度超标分析及处理

汽轮机油工作环境恶劣,油质指标下降速度快,严重威胁机组的安全稳定运行。漆膜倾向指数是评价油品生成油泥漆膜的趋势,数值越大,越容易在设备上形成漆膜。文章通过实验,筛选出合适的滤材,降低漆膜倾向指数、色度显著。对解决火电厂汽轮机油漆膜倾向指数、色度超标有着重要意义。     

透平机组用油的漆膜问题研究

随着透平机组在各行业领域中的广泛应用,机组在运行过程中出现的故障问题也随之增多。文章介绍了目前业界对漆膜问题的关注程度,并概述了漆膜的形成机理和危害。通过介绍漆膜的检测方法及长期油液监测的重要性,提出了去除漆膜的方法及存在的问题,从而可以极大地提高透平机组运行的可靠性。     

输气管线燃气轮机天然气压缩机组效率测定与分析

燃气轮机天然气压缩机组是天然气输送管线上的主要耗能设备,燃气轮机天然气压缩机组的效率测定是十分重要的,燃气轮机天然气压缩机组是否能在高效区工作,对于输气管线系统耗能水平的高低具有重要的影响,文中通过对天然气输送管线上的GE、RR两个不同型号机组效率的测定,计算出了不同转速下的效率值,就GE、RR机组在不同转速下的运行效率进行了分析比较,对天然气输送管线节能降耗,燃气轮机天然气压缩机组经济运行起着积极指导作用,为在不同输气管线上机组的选型提供科学依据.     

润滑油漆膜倾向指数测试及应用研究

工业上用漆膜倾向指数来表征润滑油使用过程中劣化并生成漆膜的趋势。文章根据方法 ASTM D7843,针对透平油、空压机油等常用工业润滑油,试验并分析了加热前处理、光照、老化温度、金属催化剂等因素对漆膜倾向指数的影响;分析了胺类抗氧剂、ZDDP对测试结果的影响机理;研究漆膜倾向指数测试在实际工况下不同类型油液监测中的应用方法。实际应用表明,随着机组运行时间的增加,润滑油漆膜倾向指数会逐渐增加。     

燃气轮机燃烧室故障的排除

1.概述燃烧室是燃气轮机的重要部件。它是将压气机送来的高压空气同燃料混合、燃烧产生高温燃气。与其它设备相比其工作条件的特点是:①气流速度快、温度高;②燃烧温度高;③运行参数变化剧烈。由于上述特点,所以对燃烧室的技术性能要求很严格。燃烧室工作的好坏将严重影响机组寿命,本文就某燃气轮机机组在试运中燃烧室发生的故障及排除作一介绍。     

国内航机在油田注水工程中的应用前景

为缓和油田供电紧张局面,提高能源利用率,大庆石油管理局与沈阳黎明机械公司合作,共同研制了我国第一台航空改型燃气轮机直拖大排量、高速注水泵机组(WP6G-SB燃气轮机注水机组),并在大庆油田喇九注水试验站投入生产.本文根据该机组的运行实践,深入探讨了航机在油田注水工程中的应用前景.     

中国首台F级50 MW重型燃气轮机的自主研制

以发电和驱动为主要功能的燃气轮机是涉及能源领域和国防建设的战略性装备，由于燃气轮机的研制涉及气动、传热、燃烧、结构、强度、材料、控制、精密制造等技术的极限，因而被誉为装备制造业“皇冠上的明珠”。我国的燃气轮机目前主要依赖进口，可以转让的技术主要局限在冷端部件制造和整机装配等低附加值部分，而燃气轮机设计、热部件制造、控制系统等核心技术则被严密封锁，致使国内燃气轮机制造产业利润偏低、燃气轮机用户设备投资和运维费用高昂，严重制约了我国燃气轮机产业及天然气发电产业的健康发展。为此，介绍了中国东方电气集团有限公司东方汽轮机有限公司（以下简称东汽）历经10余年完成的国内首台F级50 MW重型燃气轮机的自主研发历程、该型机组的参数和技术特点，以及关键设计、试验和制造技术，总结了重型燃气轮机设计、制造、试验方面的经验。结论认为，经过压气机、燃烧器、透平等关键部件试验验证以及整机的试验验证，东汽建立了F级重型燃气轮机的全过程研发能力，填补了国内F级重型燃气轮机技术体系的空白，不仅为培育我国自主燃气轮机产业奠定了坚实的基础，同时也为天然气发电产业的发展提供了有力的保障。     

降低燃气轮机进气空气对设备的影响

崖城13-1平台是以生产天然气为主的平台,平台空气中含有大量的氯离子和硫离子。根据索拉公司的要求需要对Titan130型机组进行过滤器升级,但是受现场生产条件限制,短时间内不能对机组实现过滤器升级。分析了燃气轮机进气空气质量对透平的影响,介绍了行之有效的设备管理方法,能有效降低燃气轮机进气空气对设备的影响,确保设备的可靠性。此方法还可用于其它燃气轮机设备。     

LPG燃气轮机控制系统技术改造

中原油田LPG装置于1990年10月投产,其燃气轮机/原料气压缩机组(型号MS1002D/2BCL408,工艺代号1-GT1/1-K1)累计运行超过9×10~4h。2001年11月至2002年3月,对该机组的燃气轮机控制系统进行了技术改造,将原来的MARK-Ⅱ升级为MARK-Ⅴ。 1.选型理由 选择MARK-Ⅴ改造MS1002D型燃气轮机控制系统是主要基于以下考虑:     

滤膜比色法测定汽轮机油漆膜倾向值的研究

收集4台蒸汽轮机组共20个油样,采用滤膜比色法测试其漆膜倾向值ΔE。结果表明,A1油在运行3个月后ΔE接近40,油品漆膜情况处于不正常状态,运行6个月后ΔE均大于40,油品漆膜情况处于严重状态。测试B、C、D 3台机组15个油样漆膜倾向值发现,随着氧化时间的延长,油品颜色略有加深,而漆膜倾向值ΔE增加较小,油品漆膜倾向与油品颜色没有明显相关性。滤膜比色法可以快速地测定油品漆膜倾向值,通过测试漆膜倾向值ΔE,对用油客户掌握运行油品漆膜情况具有重要意义,避免客户因油品漆膜问题而造成设备损坏和重大损失。     

长输管道燃气轮机现场运行性能计算及评估

燃气轮机在天然气长输管道上得到越来越多的应用,但燃气轮机也是输气管道耗能的大设备,压气站95%以上的电能、天然气由燃气轮机消耗。在现场实际运行的过程中,识别出影响燃气轮机性能的参数,建立一套简单、科学、有效的性能监测方法,对于燃气轮机性能评估具有重要意义。以索拉公司大力神130燃气轮机驱动曼透平公司的RV050/04离心压缩机为例,进行现场功率计算及评估。结果表明,机组运行工况偏离额定工况较多,尤其是反映压气机状况的排气压力pCD偏离较大,另外功率也有较大偏离。因此在确定仪表测量值真实有效的前提下,首先对机组进行水洗清洁,其次要校正压气机可调导叶的角度,对燃料气进行化验,排除过量的重烃组分。通过对燃气轮机性能进行评估,可以随时掌握机组的运行状态。     

燃气轮机水洗间隔时间延长后性能分析

分析了崖城13-1平台燃气轮机2801水洗间隔时间由连续运转675h增加到1 119h且其运行模式由单机运行改为串联运行后对机组结构、机组性能衰减、机组振动检测以及机组润滑油温度的影响,认为延长水洗间隔时间并不影响机组的稳定运行。     

燃气轮机油的研究与应用

介绍了与燃(烟)气轮机机组配套、具有良好高温抗氧性和抗磨性的燃气轮机油的研究过程，及其在燕山石化公司和大连石化公司的应用情况。研制油品满足了用户的使用要求。     

延长陆用燃气轮机的使用寿命

文章提出了燃气轮机在石油工业中充分发挥其经济效益的三点带有根本性的技术问题,并根据现场多年使用实践,在燃料选择、机组运行机制、进气系统的过滤以及维护保养等方面,总结出五点延长燃气轮机使用寿命的具体经验。     

燃气轮机施动注水泵方案探讨

叙述了燃气轮机在油田拖动注水泵的应用情况。提出了利用油田常规的注水泵和电机,将燃气轮机直拖注水泵与电机直拖注水泵的功能合二为一、相互补充的应用方案。在燃气轮机拖动注水泵的同时,保留原电机驱动功能,采用自动控制与机械传动技术,实现机械驱动与电力驱动的随时切换。既提高机组可用率,又可根据天然气与电的市场价格变化选择驱动模式,降低运行成本。