喷射混凝土的回弹成因及减弹措施

<正> 在矿山井巷、铁路隧道或其他地下工程中,喷射混凝土作为一种新的支护形式,其技术先进及经济合理性已众所周知。但是,当前国内外广泛采用的干法喷射存在的重要问题之一是:回弹率高,粉尘大。粉尘大污染环境有害于施工人员的健康;回弹量高则影响喷射混凝土的经济效     

湿法喷射混凝土设备与工艺初探

<正> 近年来,世界各国为了克服干法喷射混凝土强度低,粉尘高,回弹较多等一系列缺点,在湿法喷射混凝土施工工艺方面进行了探讨。所谓湿法喷射混凝土,就是物料在被送入管道之前,加水予先拌好,形成半塑性的混合物。由于混合用水能准确地加以控制,水泥的水化作用比较充分,因而具有强度高,粉尘小,回弹率小,生产率高等一系列优点。湿法喷射工艺是:按一定的配合比     

喷射混凝土“三水环”喷嘴

一、问题的提出现在采用的干法喷射混凝土作业,只在喷嘴部位加水,混凝土混合干料遇水后仅十分之一秒左右的时间内就喷至岩面,因此水泥的湿化和水化很不充分,作业时粉尘浓度高,回弹率高,所喷混凝土强度低,妨碍了喷射混凝土技术的普及推广。为改变这种状况,国内外曾研制或试图研制湿法喷射。     

磁化水降低喷射混凝土粉尘浓度与减少回弹的试验研究

为降低矿山巷道掘进工作面喷射混凝土粉尘浓度、减少喷射混凝土回弹量,并同时提高其强度,减轻三者带来的损失和灾害,采取在混凝土喷射机供水管中直接串入磁水器,用不同磁感应强度磁化后的磁化水拌制喷射混凝土,在施工现场进行了磁化水改善喷射混凝土强度的试验、磁化水降低喷射混凝土粉尘浓度试验和磁化水减少喷射混凝土回弹率的试验,并对磁化水能够提升喷射混凝土强度、降低喷射混凝土粉尘浓度及改善回弹量的作用机理进行了全面分析。研究表明:与普通水喷射混凝土相比,用磁化水拌制的喷射混凝土其强度平均提高幅度在10%左右;磁化水喷射混凝土所产生的粉尘浓度均比普通水喷射混凝土粉尘浓度低50%以上;磁化水能一定程度地减少喷射混凝土的回弹量,在磁水器磁感应强度355 mT后效果较为明显。磁化水能有效提高喷射混凝土强度,降低施工作业时的粉尘浓度,改善回弹量。     

磁化水降低喷射混凝土粉尘含量的试验研究

为了降低喷射混凝土粉尘含量、改善施工环境、保障安全生产,利用磁化水代替普通水拌制喷射混凝土,分别选取175,185,220,262,355 mT等5个磁感应强度,就磁化水对喷射混凝土粉尘含量的影响进行了试验研究,同时对磁化水降低喷射混凝土粉尘含量的机理进行了分析与探讨.研究表明,用磁化水代替普通水拌制喷射混凝土,可以大幅度降低各时间段的粉尘含量,降幅均在65%以上,从降低喷射混凝土粉尘含量角度考虑,最佳磁感应强度为220 mT.     

矿用喷射混凝土的发展及现状

喷射混凝土在矿山中的应用为井巷快速掘进提供了保障,调研国内外喷射混凝土的发展,首先经历"干式喷射混凝土",鉴于干喷回弹率高、高粉尘及质量低等问题,目前已向"湿式喷射混凝土"方向发展,有效解决了高回弹、高粉尘的问题。     

中小断面岩巷用喷枪操作架

目前，国内各种中小断面岩巷喷浆施工普遍存在机械化水平低．施工速度慢，安全隐患大等问题．其奕出的问题就是人工操作喷枪喷射混凝土，这种施工方法工人体力劳动强度大，工人直接处于回弹物料区内，作业粉尘严重威胁工人身体健康并影响工作视线，由于看不清喷射面，又为了尽可能避开回弹区．工人很难按作业规程要求操作（喷枪垂直与喷射面．出口距喷射面距离不超过600mm），这样就加大了回弹率和粉尘浓度，也影响喷射混凝土强度。在施工巷道顶部时由于人身高度的限制就更难控制这两项要求，人工搭架子施工又带来许多辅助工作量繁响进度，…     

磁化水降低喷射混凝土粉尘含量的试验研究

为了降低喷射混凝土粉尘含量、改善施工环境、保障安全生产，利用磁化水代替普通水拌制喷射混凝土，分别选取175，185，220，262，355mT等5个磁感应强度，就磁化水对喷射混凝土粉尘含量的影响进行了试验研究，同时对磁化水降低喷射混凝土粉尘含量的机理进行了分析与探讨．研究表明，用磁化水代替普通水拌制喷射混凝土，可以大幅度降低各时间段的粉尘含量，降幅均在65％以上，从降低喷射混凝土粉尘含量角度考虑，最佳磁感应强度为220mT．     

磁化水降低喷射混凝土粉尘含量的试验研究

为了降低喷射混凝土粉尘含量、改善施工环境、保障安全生产，利用磁化水代替普通水拌制喷射混凝土，分别选取175，185，220，262，355mT等5个磁感应强度，就磁化水对喷射混凝土粉尘含量的影响进行了试验研究，同时对磁化水降低喷射混凝土粉尘含量的机理进行了分析与探讨．研究表明，用磁化水代替普通水拌制喷射混凝土，可以大幅度降低各时间段的粉尘含量，降幅均在65％以上，从降低喷射混凝土粉尘含量角度考虑，最佳磁感应强度为220mT．     

煤矿井下潮喷工艺减尘降弹技术研究

通过对国内煤矿喷射混凝土减尘降弹技术的分析比较,进行潮喷工艺新型潮喷机和上料机配套减尘降弹技术的研究,有效解决煤矿井下存在的喷射混凝土施工中粉尘大,回弹率高等问题。     

国内混凝土喷射机的结构分析及改进意见

<正> 由于湿式喷射混凝土工艺还存在着许多有待解决的问题,湿式喷射机的研制也处在探索阶段,因此,目前国内仍以干式喷射机为主进行施工。而采用国内现有的混凝土喷射机进行施工,机旁和喷头处都存在着大量飞扬的粉尘,严重地危害工人的身体健康,也就严重地威胁着喷射混凝土这一新技术的生存和发展。因此,减少或消除喷射混凝土施工中产生的粉尘,已经成为急待解决的重要课题。机旁的粉尘,主要是干燥的水泥颗粒随     

HP-Ⅶ型混凝土喷射机

ＨＰⅦ型混凝土喷射机是一种用于干喷、潮喷和半湿式喷射的施工设备,它采用直通式防粘料转子,具有喷射能力大、出料顺畅、料流均匀稳定、喷射脉冲小、回弹低、噪音小、施工粉尘浓度低等优点,既适应快速施工又满足环保要求。该机的易损件衬板和密封板采用特殊材料、结构和工艺制成,耐磨性高,使用寿命长,操作维护方便。ＨＰⅦ型混凝土喷射机是福建省永荣煤矿机械厂研制的,近日通过了工业性试验。HP-Ⅶ型混凝土喷射机@建情     

喷射混凝土的干运—湿喷新工艺

<正> 一、概况针对井巷锚喷支护施工中,喷射混凝土时产生的粉尘大、回弹多等问题,我们经过长时间地努力,试验成一种喷射混凝土施工“干运——湿喷”的新工艺。经过试用,性能、效果稳定。这种新工艺适合于井巷锚喷施工中使用     

巷道薄喷封闭技术研究及试验

为解决巷道裸露岩石风化及支护材料锈蚀的问题,对混凝土支护的作用及其破坏机理进行了分析,并对新型薄喷封闭材料进行研制,提出了巷道薄喷封闭技术,并进行了工业化实践。结果表明:该技术通过新型喷涂材料、装备及工艺,替代喷射混凝土施工,有效解决了巷道围岩风化、支护材料锈蚀,以及喷射混凝土施工中回弹率高、运输工作量大、粉尘的浓度高、人员工作强度高等问题,对施工速度的提高起到了至关重要的作用。     

干法喷射混凝土技术在高边坡预应力锚索(杆)框架工程中的应用

混凝土质量是影响预应力锚索(杆)框架结构的关键因素,它直接影响着边坡加固的效果,高边坡框架现浇混凝土施工受现场条件限制,存在离析、振捣不到位、跑浆、胀模、劳动力成本偏高等问题,干法喷射混凝土可有效解决以上难题。本文结合甘肃小厂坝矿山环境恢复治理工程(二期)预应力锚杆框架施工的成功经验,对干法喷射混凝土施工的施工工艺及技术要点进行了介绍。     

SPZ—6型湿式混凝土喷射机的研制

喷射混凝土支护是广泛应用于地下矿山、隧道工程及建筑工地的一种新技术。目前国内主要使用干式混凝土喷射机，作业粉尘浓度大、回弹率高，不仅污染了作业环境，而且降低了支护强度，造成物料的浪费。最新研制成功的ＳＰＺ－６型湿式混凝土喷射机具有作业粉尘浓度低、回弹少、喷射混凝土强度高等优点，推广应用的前景广阔。本文详细介绍了该设备的工作原理、结构特点及其使用情况     

降低喷射混凝土支护粉尘与回弹的研究

由于喷射混凝土支护具有安全性好、质量高、速度快、省材料和成本低等优点,因此,在国内外井巷施工中得到了普遍应用。当前,在矿山基建井巷工程中有60～80％采用喷射混凝土支护。但是,其中的粉尘与回弹问题尚未得到很好解决,它们业已成为在推广应用中的严重障碍。     

建井科技文章简介

喷射混凝土的干运—湿喷新工艺《煤矿安全》1982,№1,P17针对井巷锚喷施工时粉尘大、回弹多的问题,研究设计了一种新型(80型)喷咀,并对喷料加水系统进行了改进。试验成一种喷射混凝土施工“干运—湿喷”新工艺,经过试用,性能、效果稳定,达到了预期要求。新工艺适用于锚喷施工中的各种类型的干式混凝土喷射机,与现行普通喷射工艺相比,粉尘浓度可降低80％以上,回弹量将下降9～12％。(文)凿井井架空间算法的探讨《煤炭科学技术》1981,№10,P47文章认为,标准凿井井架是空间超静定桁架,     

喷射混凝土降尘的研究

基建矿井井巷施工产生粉尘的主要工序有:打眼、放炮、装岩和喷射混凝土。其中以喷射混凝土的粉尘最高,据江西省4个矿区6对矿井1980、1981两年的测定,达72毫克/米~3(表1),大大超过《煤矿安全规程》规定的2～10毫克/米~3的标准。     

喷锚支护技术讲座(三)——喷射混凝土支护施工中的若干问题

在喷射混凝土支护施工中,关于如何保证喷射混凝土强度,减少回弹,降低粉尘和处理围岩渗漏水等都是十分重要的问题。这些问题直接关系到支护的质量、经济效果和施工时的劳动条件,关系到喷锚支护的推广和发展。一、喷射混凝土强度通常支护厚度为10厘米的喷射混凝土,其抗压、抗拉和粘结强度的高低,对于能否有效地加固围岩,确保井巷硐室的稳定性有着重要的影响。多年来试验室研究和工程实践表明,只要认真注意以下几点,喷射混凝土的强度就可得到保证。