确定符合最小条件时平面度值的微机优选

一、概述对于机加工厂中常用平板的平面度计量时，其数据处理是一项非常复杂的工作，如何确定符合新国标规定的符合最小条件时的平面度值则是计量人员普遍关心的课题。按照GB1183的规定，平面度公差带的定义是：距离为公差值f的两个平行面之间的区域。根据这一规定，平面度值的计量便成为寻找能够包容该被测平面上所有点的两个平行平面（图1中的B-BC－C）间的距离；或者去寻找一个平面（A－A），使得公布在该平面两侧的被测点到该平面的最大距离之和为最小，即图1中当D=d上max＋|d下max|取得最小值时，则D即为符合最小条件时的平面度值…     

论平板中心高不变原则的数据处理

论平板中心高不变原则的数据处理广西大学陈燕云根据平板检定规程（ＪＪＧ１１７－９１），平板工作面的平面度采用对角线法检定。对角线法检定平板，是以通过乎板工作面的一条对角线且平行于另一条对角线的平面为理想平面（评定基准），然后将各被测点相对测量基准的读数...     

重合度与平面度取值的确定

JJG117—91平板检定规程规定了确定平面度误差值时,需要考虑重复检定点平面度重合度。这对发现检定数据的粗大误差、正确判断检定结果的可靠性、提高平板检定质量有着重要意义。 当前实际检定工作中,一些概念上不正确理解和错误做法,有碍于检定规程的贯彻执行,因此强调正确进行重合度及平面度取值的计算很有必要。     

大型检验平板的研制

目前高精度的大平板只能用小平板来进行研刮,共平面应依靠测量来保证。因此测量方法直接影响大平板的精度和生产效率。我厂最近在刮制一块1.05×5m的曲轴检验平板中(以下简称5m平板),我们采用的研刮测量工艺,达到了较高的精度,方法简单,易于掌握,提高生产效率约2—3倍。5m平板精度要求:全工作面平面度允差 0.02 mm,每平方米平面度允差 0.01 mm,光洁度 8。刮后经计量室检定:全工作面平面度误差为 0.018 mm,每平方米平面度误差小于 0.01 mm,光洁度和接触斑点办合乎要求。下面介绍本研刮工艺及其特点。一、工艺方法 1.调整大平板的安装水平,使…     

重合度与平面度取值的计算

JJG117－91平板检定规程规定了确定平面度误差值时，需要考虑重复检定点平面度重合度。这对发现检定数据的粗大误差、正确判断检定结果的可靠性、提高平板检定质量有着重要意义。当前实际检定工作中，一些概念上的不正确理解和错误做法，有碍于检定规程的贯彻执行，因此强调正确进行重合度及平面度取值的计算很有必要。一、重合度及其允许值用水平仪或自准直仪以节距法检定平板平面度时，是按规定截面和检定点读取数据，通过数据处理获取平面度误差值的。由于采用了多余观测，”必然产生重复检定点。所谓重复检定点则是受检各截面的交汇检…     

监视读数测量法

JJG117—91平板检定规程规定,采用水平仪法检定平面度时,应将固定有水平仪的桥板置于被测平板上,按一定的布点形式首尾衔接地拖动桥板,测出被测平面上相邻网点连接相对测量基面(自然水平面)的倾斜角,通过数据处理求出平面度误差值。平板检定时,必须保证自然水平面的位置在整个测量过     

平板检测时支承点的合理确定

平板支承的方式和位置是影响平板准确度保持性的重要因素,因此新近实施的JJG117—91平板检定规程,对平板支承点的布置做了规定,这对于保证平板的精加工、检定、验收及其使用时工作面准确度的一致性,克服当前1.000mm×1000mm以上平板出厂后检定和使用出现准确度不一致问题,有现实意义。 由几何学原理可知,不在一条直线上的三点确定平面,只有采用三点支承才能获得几何学上的稳定。因而国内外平板制造厂大都规定三点支承形式。为了使平板保持由于自重而产生的挠度尽量小,     

圆形工作面平面度的测量

目前平面度测量和评定方法基本是针对长方形工作面的，该方法不适用于圆形工作面平面度的测量。某企业生产一工件，工作面为圆形，对平面度要求较高，对面积较小的可以用平台测量等方法，但对面积较大或重量较重的，就不方便了。下面介绍一种测量圆形工作面平面度的简易方法——中心法。     

一种检验盘类和短形轴套类零件平行度和跳动量的转台

如图所示,这是一种检验盘类和短形轴套类零件的转台.其特点是:结构简单,制造方便,可在360°范围内旋转,以滚动摩擦代替了被测件与检验平板的滑动摩擦,故轻便省力,避免了被测零件基面的划伤拉毛.转台工作面的平面度和对底面的平行度误差≤0.004mm.测量精度可达0.01mm以下.与在检验平板上测量平行度相比较,检测效     

平面度误差的检测及数据处理

平面度是形状公差的一种，计算法评定平面度非常繁琐，而利用EXCEL强大的计算功能，使评定平板或机床工作台面的平面度变得容易。本文以水平仪为工具、用三远点基准平面法评定平板平面度为例，对平面度的检测及数据处理方法进行论述。     

千分表测量平面度误差的原理、方法及数据处理

1．测量原理 平面度公差用以限制平面的形状误差。其公差带是距离为公差值的两平行平面之间的区域。并规定,理想形状的位置应符合最小条件,常见的平面度测量方法有用指示表测量、用光学平晶测量平面度、用水平仪测量平面度及用自准仪和反射镜测量平面度误差,用各种不同的方法测得的平面度测值,应进行数据处理,然后按一定的评定准则处理结果。平面度误差的评定方法有：（1）最小包容区域法由两平行平面包容实际被测要素时,实现至少四点或三点接触。且具有下列形式之一者,即为最小包容区域,其平面度误差值最小。     

等倾干涉分段图解法

研磨面平尺是一种精密的平面标准器具。它是检定样板直尺工作棱边直线度的标准器，其工作面平面度有较高的准确度（见表1），可以依照JJG740—91研磨面平尺检定规程规定的方法求得其平面度误差值。尺寸较小的研磨面平尺可用平面平晶或长平晶以等厚干涉法直接测量。但对于较大的研磨面平尺，无大平晶时需用分段法测量，等厚干涉法保证不了其检定精度要求，必须采用等倾干涉法检定。本文叙述的等倾干涉分段图解法，可直观地显示研磨面平尺平面度误差的形状和数值，是检定研磨面平尺平面度的数据处理方法之一，是检定规程给出的计算法的补充…     

原始平板刮研及测量方法研究

原始平板经刮研后是否达到1级精度,可考核两个指标,一是检查接触斑点;二是通过水平仪测量平面度的误差。1级平板接触斑点,不小于25点／25mm×25mm,1级平板的平面度误差为20μm（平板尺寸为750mm×1000mm）。     

量块研磨平板校正技术的研究与改进

研磨高精度工件时,选择合适的研磨平板尤为重要。研磨平板板形为均匀的凸形时,研磨后量块平面度最好,产品合格率最高。而平板为凹形时,量块平面度最差,此时量块被研磨后表面成凸形,且凸出程度最大。平板比较平直时,量块平面度较差,此时量块被研磨后表面也成凸形。     

量块研磨平板校正技术的研究与改进

介绍了量块研磨平板校正技术,阐明研磨高精度工件时,选择合适的研磨平板显得尤为重要.研磨平板板形为均匀的凸形时,研磨后量块平面度最好,产品合格率最高.而平板为凹形时,量块平面度最差,此时量块被研磨后表面成凸形,且凸出程度最大.平板比较平直时,量块平面度较差,此时量块被研磨后表面也成凸形.     

机床精度测量(三)

等高度、垂直度、同轴度 (1)等高度的检验在机床精度标准中,等高度是指轴线(或回转中心线),在其规定的位置上到基准面的距离变化。它可以是两轴线(或回转中心线)在其规定的位置上对某一基准平面的等距度,也可以是同一轴线随部件回转到不同位置时对其回转平面的等距度。在垂直平面内的等距度,我国机床精度标准中一般称为等高度。其允差有时方向性要求,如车床主轴     

投影法速求符合最小条件的平面度误差

JJG117-78平板检定规程规定:对于一般精度的平面,从减少测量工作量考虑,允许采用“三点法”或“对角线法”进行评定。但对于高精度的平面检定或仲裁性检定,必须按“最小条件法”评定。目前普遍采用求最小值的方法是简便图解法。就是对现有任一种平面度评定方法所得到的各被测点平面度按逐次逼近原理以求得最小值δ。这种方     

图纸尺寸标注数例

[例一] 当垫圈或轴套零件对长度(或厚度)的两端面有平行度要求时,有采用如图1的标注方法. 图1的平行度公差标准有两处不妥当: (1)图1是采用任选基准(又称互为基准)标注方法。设计者的意图是要求以任何一平面为基准时,测量另一平面的平行度误差都不大于0.02mm.这看来是很普通的要求,实际上这个要求是很高的.通常我们检测平行度的方法是:用平板模拟基准平面,将A面作为基准平面置于平板上,用千分表测示被测平面     

JJG117—91平板检定规程的简介

新近实施的JJG117-91平板新规程,较旧规程JJG117—78有较大幅度的修改。本文对有关问题作些解释性说明,以利于新规程的贯彻执行。 一、主题内容与适用范围 新规程增加了概述一章,可帮助对规程的主题内容与适用范围有清楚的了解。对平板给出了明确的定义:“平板是用于检验或划线的平面计量器具。”对平板的适用范围,规定适用于新制使用中和修理后的平板检定,控制了制造与使用的平板检测质量。     

接触斑点的检验与计算

刮制表面(如铸铁平板)的接触斑点反映了加工表面局部平面度的质量。接触斑点的数量、点子的形状、大小及其分布均勻性皆对加工表面质量有直接影响。从控制加工表面局部误差和小面积的表面质量来看,采用小平板作为合研检具是可行的,只要小平板的长边尺寸不小于被检表面对角线长度的一半,其准确度不低于被检表面,是可以保证合研质量的;但需考虑由于合研时施力不稳定、不均匀,合研平板尺寸