混联法氧化铝生产系统碳碱升高原因及措施探讨

氧化铝生产系统碳碱升高对混联法氧化铝生产的溶出、赤泥沉降、分解和蒸发等主要生产工序造成不利的影响,影响了设备热效率的提高和工艺指标的优化,在一定程度上影响了生产能耗的进一步降低,给生产的正常组织和调控带来了较大的困难.通过分析混联法系统中碳碱升高的原因和危害,并结合生产实际,提出了降低碳碱的措施.     

联合法氧化铝生产中熟料铝硅比降低的可能性及影响

本文总结了混联法生产氧化铝癍程中,拜耳法部分采用强化溶出措施后,降低热料钙硅比,降低能耗的可能性。这就有利地提高了拜耳法比例,降低能耗,全面提高经济效益。     

稳定串联法熟料烧成热工制度的工艺措施

我国中低品位(A/S=4~7)铝土矿,当采用串联法生产氧化铝时,单位投资、单位成本均低于混联法,氧化铝回收率、碱耗和能耗指标全面优于混联法,串联法生产流程比混联法简单。低A/S赤泥炉料烧结技术是串联法生产氧化铝的关键技术,由于串联法与混联法熟料烧成生料浆成分不同,窑的热工制度不同,有必要采取相应的工艺措施,如稳定生料浆成分、选择合适的熟料配方、增加热端返灰流程、煤磨循环风放空流程、提高设备装备水平及自动化控制水平等,稳定窑的热工制度,保证串联法熟料烧成的稳定运行。     

我国氧化铝工业能耗及节能措施(下)

介绍了我国氧化铝工业能耗现状及其与国外氧化铝工业能耗的差距,并以混联法生产为例,进行了能耗分析与评价,提出了氧化铝生产的节能措施。     

我国氧化铝工业能耗及节能措施(上)

介绍了我国氧化铝工业能耗现状及其与国外氧化铝工业能耗的差距,并以混联法生产为例,进行了能耗分析与评价,提出了氧化铝生产的节能措施.     

初探混联法生产氧化铝的工艺优化

在目前的生产条件下。通过大量的混联法物料衡算，定量地研究了供矿铝硅比、熟料铝硅比和拜年法赤泥铝硅比对混联法的制造成本、能耗和拜年法与烧结法的生产比例的影响规律，提出我国混联法生产进一步优化的方向和途径。并开发了研究和评价的计算软件。为混联法的生产和设计的进一步优化奠定基础。     

低铝硅比生料烧成的探索性试验

一、前言采用混联法流程生产氧化铝,应尽可能减少其中的烧结法产品比例,这是降低热耗、减少氧化铝产品加工费及投资的极为有效的措施。在氧化铝生产工艺上,通过降低拜耳法赤泥铝硅比,采用低铝硅比生料烧成、就可以减少混联法系统中烧结法产品比例。目前,国内混     

选矿——拜尔法处理中国高硅铝土矿生产氧化铝的探讨

中国铝土矿绝大部分属高铝、高硅的一水硬铝石──高岭石型，不宜直接用拜尔法生产。自５０年代以来，中国采用烧结法和混联法生产氧化铝已取得碱耗低、氧化铝收率高的瞩目成就。但这两种生产方法能耗很高。随着能源价格的上涨，研究新的生产方法逐渐成为发展中国氧化铝工业的一个战略性课题。本文基于中国铝土矿的特点及ＳｉＯ２对拜尔法生产的影响，通过对高硅一水硬铝石型铝土矿的选矿工艺、选矿──拜尔法工艺的探讨经技术经济比较和综合评价，认为选矿──拜尔法优于混联法。     

碳分母液深度蒸发工艺技术理论研究与工业应用

开发碳分母液深度蒸发工艺新技术，对降低混联法氧化铝生产中赤泥浆总量，降低矿耗和碱耗，缓解熟料窑压力意义巨大。     

碳分母液苛化补碱工艺研究与应用

碳分母液苛化补碱工艺,目的在于解决河南某氧化铝厂混联法氧化铝生产中拜耳法氧化铝产量逐渐增大,烧结法氧化铝产量逐步缩小,系统碳碱量逐渐升高,混联法氧化铝生产两系统产能不能充分发挥的生产瓶颈。     

溶液中硫酸钠等杂质对氧化铝生产的影响

通过对几个混联法厂溶液中碳酸钠（Ｎｃ）、硫酸钠（Ｎａ）、氯离子（Ｃｌ－）等含量的检测结果，分析这些杂质对氧化铝生产的影响，并提出组织混联法生产的优化措施     

用我国中低品位一水硬铝石矿生产氧化钼的新方法

鉴于我国铝土矿资源状况,混联法氧化铝生产技术现状及存在的问题,分析了石灰拜耳法,选矿拜耳法的工艺原理及特点。在目前的生产和建设条件下,对上述生产方法进行初步技术经济比较。结果表明,采用石灰拜耳法,选矿拜耳法处理我国中低品位一水硬铝石矿生产氧化铝,比我国现行的主要生产方法混联法,具有明显的经济效益;与国内外处理高品位铝土矿的拜耳法相比,也具有一定的竞争能力。因此,这两种生产方法是进一步发展我国氧化铝     

混联法生产氧化铝熟料配方研究

混联法生产氧化铝,熟料烧结配方对烧结工艺过程和制取高质量熟料有着至关重要的作用,选择正确的配方,对改善烧结工艺过程,提高技术经济指标有着十分重要意义     

用我国中低品位一水硬铝石矿生产氧化铝的新方法

鉴于我国铝土矿资源状况,混联法氧化铝生产技术现状及存在的问题,分析了石灰拜耳法,选矿拜耳法的工艺原理及特点。在目前的生产和建设条件下,对上述生产方法进行初步技术经济比较。结果表明,采用石灰拜耳法、选矿拜耳法处理我国中低品位一水硬铝石矿生产氧化铝,比我国现行的主要生产方法混联法,具有明显的经济效益;与国内外处理高品位铝土矿的拜耳法相比,也具有一定的竞争能力。因此,这两种生产方法是进一步发展我国氧化铝工业的很有前途的生产方法。     

铝合金V法铸造工艺探索与实践

在实际生产中发现,涂料喷涂对生产环境造成污染,并降低了生产效率;而真空系统的长期工作造成的巨大能耗制约了V法工艺的发展。采用V法工艺铸造铝合金铸件,并进行3个方面的探索:①提出无涂料V法工艺理论并在铝合金铸件条件下对EVA薄膜变化进行分析;②基于上述工艺理论基础,进行无涂料工艺试验,并分析该工艺适用于生产的条件;③为降低真空设备的持续工作能耗,尝试V法铸造与潮模砂铸造的复合工艺。     

混联法氧化铝生产中两种补碱方法的技术经济比较

混联法氧化铝生产采用固体碳酸钠与液体苛性钠补碱的两种补碱方法，通过物料平衡计算进行比较，在解决蒸发器结疤、产能、蒸汽消耗、提高种分分解率与氧化铝产量；降低循环液处理量、原材料消耗、基本建设投资和氧化铝产品单位生产成本等方面，前者都不及后乾。液体苛性钠补碱，不仅适用于混联法氧化铝厂，也适用于一切联合法生产氧化铝厂。     

浅谈混联法生产氧化铝工艺中的补碱问题

本文着重介绍了混联法生产过程中如何降低拜耳法碱耗,以减少烧结法系统向拜耳法系统的补碱问题,达到提高拜耳法效能,降低烧结法生产比例,改善各项技经指标的目的。     

氧化钡除硫方法在氧化铝生产中的应用前景

本文结合氧化铝生产实践,在对生产中有代表性的四种溶液添加BaO除硫试验的基础上,通过热力学计算和试验结果分析,并考虑工艺要求和经济效益,认为混联法氧化铝生产工艺流程中,拜耳法系统净化种分母液,烧结法系统净化熟料溶出粗液,并采取二段部分溶液开路添加BaO除硫的方法,具有实际应用价值,尤为老厂的采用开创了广阔前景。     

串联法氧化铝生产中的合流脱硅

合流脱硅是简化联合法生产流程、降低能耗的有效措施。因此。国内外业界做了大量卓有成效的工作。串联法的工艺特点，更宜于采用合流脱硅。试验结果表明，串联法采用常压合流脱硅流程可以达到所需要的硅量指数。文中还对合流脱硅的硅量指数、合流点、合流脱硅温度、赤泥种子和添加石灰乳等问题进行了讨论。     

浅谈混联法生产中碳种比的确定

在混联法氧化铝生产中,烧结精液的炭种比,是选择生产方案和对生产情况进行分析的一个重要指标。因此,如何比较正确的确定炭种比就显得非常必要。它是依据拜耳法补碱的需要和炭分能力大小的原则来确定,在对现时主要的三种炭种比确定方法论述后,认为从碱的基本循环平衡出发的方法,较为合理,它能较好地解释生产中出现的波动情况和具体指标的差异状态,以便及时采取措旌,改善生产状况,从而充分发挥混联法的整体优势。