共查询到18条相似文献,搜索用时 390 毫秒
1.
以对羟基苯甲酸和正丁醇为主要原料,甲苯-4-磺酸为催化剂,正丁醇为带水剂,催化合成尼泊金正丁酯。考察了原料对羟基苯甲酸和正丁醇的摩尔比、催化剂用量、反应温度和反应时间等对反应的影响。结果表明,适宜的反应条件:以0.02 mol对羟基苯甲酸计,n(正丁醇)∶n(对羟基苯甲酸)=4∶1,m(甲苯-4-磺酸)∶m(对羟基苯甲酸)=0.12∶1,反应温度140℃,反应时间3 h。该条件下,重复实验3次,尼泊金正丁酯收率均达99%以上。 相似文献
2.
超强酸La~(3+)-SO_4~(2-)TiO_2合成对羟基苯甲酸丁酯 总被引:3,自引:0,他引:3
以稀土固体超强酸La3 + SO42 - TiO2 为催化剂,以对羟基苯甲酸与正丁醇为原料催化合成对羟基苯甲酸丁酯,研究了原料量比、催化剂用量和反应时间诸因素对产品收率的影响。试验结果表明:La3 + SO42 - TiO2 是合成对羟基苯甲酸丁酯的良好催化剂,在n(丁醇) n(对羟基苯甲酸) =4 0 ,催化剂的用量为对羟基苯甲酸质量的3 5 % ,反应时间4 0h ,反应温度12 0℃~130℃,对羟基苯甲酸丁酯的收率达到92 7%。 相似文献
3.
4.
5.
6.
新型磁性固体酸ZrO_2/Fe_3O_4催化合成尼泊金丁酯 总被引:7,自引:1,他引:7
制备了磁性固体酸催化剂ZrO2 /Fe3O4 ,并催化合成了尼泊金丁酯 ,优化了工艺条件 ,得出优惠工艺条件为 :醇酸摩尔比为 4∶1,催化剂用量为 7% (与对羟基苯甲酸的质量百分数 ) ,回流温度下反应 3h。产品收率达 88 2 % ,催化剂易于通过磁场回收 ,使用寿命较长。 相似文献
7.
采用溶胶-液相法制备了H3PW12O40/TiO2复合催化剂,用FT-IR分析方法对催化剂进行了结构表征。以对羟基苯甲酸和正丁醇为原料合成了对羟基苯甲酸丁酯,考察了反应物配比、催化剂用量、反应时间及催化剂的重复使用性能对产品收率的影响。实验结果表明,合成对羟基苯甲酸丁酯的较优反应条件为:对羟基苯甲酸0.1 mol,n(对羟基苯甲酸)∶n(正丁醇)=1.0∶5.0(摩尔比),催化剂的用量为1.2 g,反应时间4.0 h。上述条件下,对羟基苯甲酸丁酯的收率可达85.0%以上。 相似文献
8.
以固体FeCl3·6H2O为催化剂催化合成苯甲酸丁酯,讨论了影响催化酯化的各种因素.其优化的反应条件为:n(苯甲酸):n(丁醇)=1:3.0、n(催化剂):n(苯甲酸)=0.04:1、反应时间为2.0 h,此时苯甲酸丁酯的产率约为90%. 相似文献
9.
10.
11.
微波法强酸性树脂催化合成对羟基苯甲酸酯 总被引:1,自引:0,他引:1
采用强酸性阳离子交换树脂为催化剂,以对羟基苯甲酸和脂肪醇为原料,在微波辐射下合成了8种C2~8烷基对羟基苯甲酸酯。探讨了微波功率、微波辐射时间、催化剂用量、醇酸摩尔比等对合成对羟基苯甲酸丁酯产率的影响。结果表明,微波功率320 W、微波辐射30 min、醇酸摩尔比8∶1、强酸性阳离子交换树脂0.6 g,在无带水剂存在下,对羟基苯甲酸丁酯的产率可达90.3%。同时考察了催化剂的重复使用性。 相似文献
12.
对甲苯磺酸铜催化合成对羟基苯甲酸乙酯的研究 总被引:1,自引:0,他引:1
研究了以对羟基苯甲酸、乙醇为原料、对甲苯磺酸铜为催化剂、合成对羟基苯甲酸乙酯,并讨论了催化酯化的影响因素。实验结果表明,对甲苯磺酸铜是合成对羟基苯甲酸乙酯的良好催化剂,优化的反应条件为:对羟基苯甲酸用量为0.10mol,醇酸摩尔比为4:1,甲苯磺酸铜用量为2.2g,回流温度下反应4.0h,在此实验下酯化率可达94.3%。产品经傅立叶红外光谱仪及熔点仪表征,证实与目标产物完全一致。 相似文献
13.
14.
采用超声波相转移催化技术,以四丁基溴化铵为相转移催化剂,先将对羟基苯甲酸和碳酸钾成盐,再使对羟基苯甲酸钾盐、氯化苄在水和二甲苯的二相体系中酯化合成对羟基苯甲酸苄酯。经正交实验确定最佳条件:超声功率160W,超声温度85~90℃,超声时间1h,氯化苄与对羟基苯甲酸摩尔比为2:1,四丁基溴化铵与对羟基苯甲酸摩尔比为0.02:1,二甲苯与水体积比为1:4。产率可达90.3%。 相似文献
15.
16.
17.