MG450高强度锚杆钢筋生产工艺简介

MG450高强度锚杆钢筋是一种新型支护材料，具有表面无纵肋的特殊外形，且综合力学性能良好，适用于多种支护条件，本文对该产品生产工艺基本情况进行了简要介绍。     

MG500高强韧锚杆钢筋的开发

分析了合金元素对锚杆钢筋的组织和力学性能的影响,按照YB/T4364-2014《锚杆用热轧带肋钢筋》标准,结合承钢公司钒资源优势,在HRB500E成分体系基础上,成功开发了MG500高强度锚杆钢筋。该产品的屈服强度为560~595 MPa、抗拉强度为685~715 MPa,伸长率24%~29%,冲击功124~172 J。该产品可提高支护强度,具有承受巨大切应力的能力,降低井巷支护密度,进一步保障安全,减少钢材消耗。     

矿用高强韧性和高精度锚杆钢的研发与生产

介绍首钢长治钢铁有限公司MG500/MG600矿用高强韧性、高精度锚杆钢的生产工艺流程、关键技术研究和应用效果,并针对国内深井煤矿需求热点,开展锚杆钢高强度控制技术研究、高强度基础上的高塑韧性控制技术研究和高尺寸精度控制研究,取得高强度下的高塑韧性指标,促进了煤巷支护领域设备的升级换代,提高了煤矿支护作业的安全性。     

高压注浆技术与预应力锚杆的应用

高压注浆技术与预应力锚杆是矿山特殊岩土工程加固的两种主要技术手段，文中通过对高压注浆浆液扩散过程及注浆结石体强度增长机理分析研究，认识到该技术能从根本上改良土体和岩石的物理化学性质，从而 在浇注范围内产生一种新的介质；同时，文章对某工程加因过程中现场试验及观测结果进行了分析，表明高压注浆技术能达到显著提高预应力锚杆承载能力的目的。     

热轧矿用锚杆螺纹钢的研制

介绍了热轧矿用锚杆螺纹钢的孔型设计和相位调整装置设计，分析了轧制时存在的问题，提出了改进意见。     

长钢筋砂浆锚杆在窄矮工作面护顶中的应用

以遵义锰矿试验为基础,介绍了缓倾斜矿床窄矮工作面支护采场的长钢筋锚杆的应用,提供了锚扦的结构形式、支护参数、锚杆尺寸、安装工艺及注浆方式,并对其锚固力进行了科学测定和计算,分析了这种锚杆的应力分布。     

新型MG700高强锚杆用钢控轧控冷工艺研究

基于热力模拟实验及相变实验,设计了钒微合金化MG700高强锚杆钢的合理控制轧制及控制冷却工艺,具体为：采用970～1 050℃进行粗中轧、800～840℃进行精轧的控制轧制工艺,以及采用中轧和精轧之间穿水冷却,控制终冷温度820～850℃、精轧后空冷的控制冷却工艺。上述控轧控冷工艺工业试生产结果表明,MG700锚杆钢的屈服强度稳定为720～760 MPa,抗拉强度稳定为885～925 MPa,断后延伸率稳定为17.5%～19.0%,综合力学性能优良。MG700锚杆钢的微观组织以铁素体和珠光体为主,铁素体晶粒直径介于0.60～13.64μm之间,平均直径约为3.86μm。研发的新型MG700高强锚杆钢力学性能及微观组织特征满足煤炭行业锚杆用钢的相关标准,可为同类产品的开发提供理论支撑和实践经验。     

高强矿用锚杆钢筋的质量改进

针对高强锚杆用热轧带肋钢筋在应用过程中出现的各类问题,通过成品成分分析、物理性能检测及金相组织分析,结果表明炼钢过程的氮含量及夹杂物控制,以及轧制过程中成品尺寸精度控制,对产品应用效果起到决定性作用,并对生产过程工艺进行了优化,取得了满意效果。     

浅谈锚杆支护质量的影响因素与管理

锚杆支护已逐步成为井巷工程的主要支护技术,但在现场施工中,如材质不合格,操作不当或设计不合理,支护质量将会大大降低,甚至造成巷道变形．带来一系列安全隐患等,直接影响到煤矿职工的安全和矿井的正常生产。因此,必须对锚杆支护质量的影响因素进行分析,并研究如何保证其支护质量,是十分有必要的。     

煤巷预应力锚杆支护技术的研究应用

对不同的巷道进行了充分地分析,尤其是全煤巷道结构以及应力分布.分析保证了全煤巷道结构与锚杆的支护结构相互配合,提高了巷道的整体稳定性,为煤矿开采提供更加安全稳定的环境.     

巷道锚杆耦合支护技术的研究应用

实践表明，锚杆支护具有技术先进、经济合理、安全可靠等优点而被广泛地推广应用。但有时也存在设计不合理，支护强度大，支护费用高；或支护强度不足，安全性差的情况。通过对大断面巷道锚杆支护设计方法、参数、施工工艺、稳定性监测和经济效益等方面的研究，为类似条件下锚杆支护提供了借鉴。     

锚杆技术在株冶果园区挡墙的应用

本文介绍了果园区现浇钢筋混凝土锚杆挡墙支护技术及施工工艺，同时把传统的挡土墙与这种新型的挡土结构进行了分析比较，这种挡墙改被动为主动，受理合理，壁厚小。在高度大于10m以上的岩土边坡应用甚广。     

煤矿井下掘进过程中巷道锚杆支护的应用

巷道锚杆支护是煤矿井下掘进过程中的安全基础,能够很好地支撑软弱土层。随着节能减排发展理念的不断完善,矿井对采掘的标准愈加严格化,为了实现矿井掘进的升级和完善,需要根据锚杆支护的规律和特点,进一步分析有关支护技术手段,确保进一步关注支护技术的有效应用问题,才能够持续增强煤矿井下掘进过程的安全性和可靠性。