大力推广应用锂基润滑脂

近年来,随着工、农业和交通运输业的发展,润滑脂的品种结构发生了很大变化,一些高质量的润滑脂如:锂基脂、复合皂基脂和非皂基脂等已逐步代替了一些低质量的润滑脂如:钙基脂、钠基脂、铝基脂和烃基脂等,其中以锂基脂系列产品发展最快、产量最大。如     

推广应用锂基润滑脂

正确选择合理使用润滑脂具有重要的意义,大力推广应用多效节能的锂基润滑脂就是一项十分重要的节能措施。事例有: (1)美国自1946年锂基脂问世以来,至今仍然是一种多效长寿命的润滑脂。1957年锂基脂在美国润滑脂总产量中占27.58％,到1983年上升占62.38％,同期内钙基脂、钠基脂却从59.7％下降到14.36％。锂基脂大量的使用在汽车工业、钢铁工业上润滑,以汽车为例,美国有汽车保养量1亿辆,以锂基脂为主要发展方向的美国,年消耗锂基脂20万吨。从上述美国润滑脂工业,品种更新的发展动向以汽车保养量的事例足以说明,钙基脂,     

壳牌润滑脂品牌“佳度”全新亮相中国

壳牌在珠海举行品牌发布会,宣布其佳度(Gadus)品牌润滑脂正式在中国上市。此次佳度品牌的上市,是将原来壳牌旗下繁多的润滑脂品牌进行重整,命名系统更简化清晰。在佳度品牌发布会的当天,壳牌全球最大的润滑脂厂在珠海投入运营。这是壳牌的第18个润滑脂厂,主要生产车用润滑脂和工业润滑脂,包括锂基脂、锂钙脂和复合锂基脂,年产3万t,该厂的投产将满足中国日益增长的对润滑脂的需求,并确保佳度润滑脂的本地化供应。     

密封轴承润滑脂定量注入装置

密封轴承润滑脂定量注入装置江南大学（２１４０６３）赵国强叙词密封轴承，脂润滑，注脂装置为了便于制造，一般填脂机都是将喷脂嘴和注脂缸分开，中间用一段高压塑料管联接。其记汁意图是，注脂缸每动作一次，喷脂嘴喷射一Ｘ润滑脂；注脂缸不动作，喷脂嘴便没有润滑脂喷...     

密封轴承润滑脂定量注脂机

目前 ,国内密封轴承加注润滑脂除少部分引进自动线以外 ,大部分为手工操作 ,而自动线占用资金多 ,手工加脂不均匀且不整洁 ,基于这种情况 ,我公司自行研制了注脂机。该机主要用于密封轴承润滑脂的定量注入 ,具有体积小、重量轻、结构简单和操作方便等特点。注脂量无级可调 ,注脂均匀 ,性能非常稳定。该注脂机的喷脂嘴安装在喷脂座上 ,而喷脂嘴座直接安装在分脂阀体上 ,这样注脂缸压出的高压润滑脂通过分脂阀及喷脂嘴座上很短的油道直接流入喷脂嘴 ,克服了润滑脂的“爬行”现象 (由于润滑脂的粘性较大 ,其阻尼也很大 ,管道越长 ,其爬行越严重…     

复合铝基润滑脂最佳配方的初步探讨

复合铝基润滑脂是一种性能优良的多效润滑脂。本文探讨了各种基础油以及脂的基本组分苯甲酸、硬脂酸、活性铝的克分子比对脂的性能的影响,初步提出了复合铝基润滑脂的最佳配方。     

基于Fluent的高速角接触球轴承润滑脂动态分布

以脂润滑高速角接触球轴承为研究对象,建立润滑脂流动仿真模型,根据轴承实际运转工况设置模型速度、温度等边界条件,通过拟合常温至高温条件下的润滑脂黏度模型参数,建立全温域范围赫-巴黏度模型来描述润滑脂非牛顿流体特性,采用CFD软件Fluent进行仿真试验,并分析轴承在不同转速、温度和填脂量下的润滑脂分布。结果表明：在一定的填脂量下,随着转速提高润滑脂在轴承腔内分布更均匀,且在保持架转动方向的两侧分布更多,而内圈润滑脂量逐渐减少,转移到保持架和外圈;相对于常温,在高温下润滑脂流动性更高,向离心方向扩散的特征更为明显,这是内圈更易磨损的原因之一;在润滑脂填充比例为19.8%～29.7%的范围内,随着填脂量提高,润滑脂分布状态更好。     

浅谈润滑脂

润滑脂是将稠化剂分散于液体润滑剂中所组成的一种稳定的膏脂状半固体润滑剂,其中可以加入某种特性的添加剂和填料,又称“黄油”或“干油”。 一、润滑脂的分类 润滑脂可按组成,应用和性能分类。按组成分类:皂基脂、烃基脂(J)、无机指(W)、有机脂(Y)和以合成油为基础的润滑脂,共计5组。其中     

轴承立式均脂机

轴承立式均脂机是对双列圆锥滚子轴承进行均脂的专用设备。双列圆锥滚子轴承注入润滑脂后,在轴承的密封腔体内,部分区域堆积较多润滑脂,部分区域没有润滑脂,导致在库存期间存在轴承内部生锈风险,影响轴承使用寿命。采用立式均脂机对轴承进行均脂后,避免了此类风险,且设备操作简便,更换轴承规格方便。     

滚动轴承润滑脂的噪声特性及低噪声脂的合成

通过研究锂基脂的组成及合成工艺对润滑脂的噪声影响、分析润滑脂的结构,掌握滚动轴承润滑脂的噪声特性,合成低噪声脂。分别采用轴承振动(速度)法和轴承振动(加速度)法对合成的脂进行噪声值测试,并对合成的锂基脂各项理化指标进行测试。采用扫描电镜,通过冷冻复型法分析润滑脂产生噪声的原因。发现以酯类油与环烷基矿物油的混合油做基础油时,合成的锂基脂具有较好的噪声特性。基础油为矿物油时,采用控温慢冷法合成的锂基脂具有较好的噪声特性;基础油为酯类油与矿物油的混合油时,采用自然冷却法合成的锂基脂具有较好的噪声特性。通过综合考察润滑脂结构、滚动轴承振动噪声值及各项理化指标值,确定降噪效果较好的润滑脂组成及制备工艺,合成一种低噪声滚动轴承锂基脂,并对该脂的轴承寿命进行测试。     

改性复合磺酸钙基润滑脂的研究

高碱值复合磺酸钙基润滑脂综合性能优异,被称为全新理念的润滑脂,但容易产生硬化问题。对复合磺酸钙基润滑脂进行了改性处理,并且对其硬化机制作了初步分析。结果表明:改性后的复合磺酸钙基润滑脂综合了复合锂基脂、聚脲基脂和复合磺酸钙基脂的性能优势,不仅解决了硬化问题,且该润滑脂具有特殊的纤维结构,从而赋予其极高的滴点、良好的高温极压润滑性能和低的摩擦因数。     

滚动轴承工业润滑技术讲座 第三讲 滚动轴承的脂润滑

脂润滑是一种使用十分普遍的润滑方式,其具有密封结构简单、维护周期长等优点。在选用脂润滑时,应该根据滚动轴承的工作条件,选用不同性质的脂类,并确定脂的初次填充量、更换周期及中间补充量等技术参数来保证轴承的正常工作。一、滚动轴承用润滑脂的选择选择滚动轴承用润滑脂主要依据是:轴承的负荷P/C的比值、工作转速及轴承类型三大要素,推荐从图1中选择合适的润滑脂: 图1中:区域Ⅰ——常用区域,可选用一般的润滑脂;区域Ⅱ——应选用高压润滑脂;区域Ⅲ——应选用高压、高速润滑脂。     

深沟球轴承注脂方式的改进

采用手动注脂方式无法确定深沟球轴承具体的注脂部位和注脂量,容易造成润滑脂的污染及加注润滑脂的过量或不足,影响轴承外观质量及使用寿命。为了解决这一问题,设计制造了注脂模具,对深沟球轴承注脂方式进行了改进。     

滚动轴承润滑脂的劣化与分析

本文主要讨论占脂中90％的抗磨脂的劣化,以及轴承润滑脂劣化的一般情况。对几种轴承润滑脂进行了运转试验,并就其试验结果进行了分析。     

脲基润滑脂的性能及其在连铸机上的应用

所谓脲基润滑脂是稠化剂分子中含有脲基(—ＮＨＣＯＮＨ— ) 的一类润滑脂的总称。它具有优良的性能 ,用一句体育界的行话说 ,它是润滑脂的五项“全能冠军”。1　脲基润滑脂的性能(1)优良的耐高温性能主要表现在具有较高滴点 :高温下具有相当稠度 ;抗氧化性能好等。1)高温稠度比较稠图 1表示了各种脂在宽的温度范围内的工作前锥入度随温度的变化 ,可以看出 ,脲基脂锥入度变化值最小。图 1　针入度随温度的变化2 )氧化安定性好Ｗ Ｂａｉｅｙ[1] 以动态氧化试验法 ,测定了几种脂的氧化安定性 ,数据列于表 1中。表 1　几种润滑脂的氧化安定性脂…     

PCI9118卡在润滑脂输送台上的应用

各种机械设备都离不开润滑脂．目前机械设备的脂润滑向着集中润滑系统方向发展．它是向众多润滑点自动输送润滑脂的整体输送系统。研究润滑脂的流变性有利于人们正确认识、选择和使用润滑脂．如集中润滑系统中流量、流动阻力的计算及管路的选择．润滑机理的研究等。由于．润滑脂是由固态稠化剂以极细纤维分散在基础油组分中．并通过彼此之间的吸引力搭成庞大的三维网络结构骨架，使基础油蕴含其中形成稳定的半固体胶体分散体系。     

微型轴承加脂机

密封轴承润滑脂的加入量一般为轴承空腔的1/3～1/2,用手工加脂不可能保证准确的加脂量,加入的润滑脂没有进入沟道内,而停留在保持架上面,加脂后的轴承外径、     

导电复合锂基润滑脂润滑的制备及性能研究

以聚α烯烃(PAO)为基础油,以复合锂皂为稠化剂,并添加抗氧、极压和导电添加剂,制备一种导电复合锂基润滑脂,用高速往复摩擦磨损试验机和表面电阻测定仪测定其润滑性能和导电性能,并与国外商用润滑脂和国产导电润滑脂进行比较。通过光学显微镜观察磨斑表面发现,自制的复合锂基脂润滑的表面光滑平整,其润滑性能优于其他2种润滑脂;体积电阻测量结果表明,复合锂基脂的体积电阻率要远远小于国外商用润滑脂和国产导电脂,说明其导电性也要优于其他2种润滑脂。研究表明,选用的有机导电介质不但降低了体积电阻,而且形成的摩擦保护膜也提高了其润滑性能。     

脂润滑轴承静置状态下漏油机理及对策

脂润滑轴承在静置状态下的漏油问题一直是一个难题。枯文旨在地润滑脂的分油及基础油在固体壁面的迁移分析，来探求脂润滑轴承润滑剂泄漏机理；同时介绍了在润滑脂中加入氟表面活性剂、改善轴承壁面结构设计两项措施来降低脂润滑轴承在静置状态下的漏油。     

美军可生物降解润滑脂研究现状

随着社会的进步和发展,人类对环境的关切日益加强。美军可生物降解润滑脂的研究就是在这一背景下进行的。在对几种可生物降解脂的实验室测试及现场论证试验的基础上,综合考虑生物降解和摩擦学性能等因数,确定了把BLG-3——一种基础油为聚酯、双脂、聚a烯烃的混合物,复合锂稠化剂及各种添加剂组成的脂作为美军21世纪可生物降解润滑脂的候选物。该脂生物降解率高,性能与当前MIL-G-10924F规格脂相近。