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碱法麦草浆低氯漂白工艺 总被引:2,自引:1,他引:2
对碱法麦草浆由酸性硝酸钠进行漂前预处理的工艺条件进行了优化,并对由酸性硝酸钠做预处理段(N段)的几种低氯漂白工艺流程进行了探讨,研究表明,碱法麦草浆经酸性硝酸钠预处理后,有约55%的残余木素溶出且粘度良好,可取代传统CEH三段漂中的氯化段,采用NEH和NH漂程可在较低用氯量下,将碱法麦草浆漂至70%ISO以上的白度,采用N-NaClO2-P漂程可以把碱法麦草浆漂到接近80%ISO白度,且白度稳定性好,污染程度小。 相似文献
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自催化乙醇法麦草浆无氯漂白工艺的研究 总被引:4,自引:1,他引:4
研究了乙醇法麦草浆全无氯漂白工艺,实验结果表明:采用OOpZP和ZOOpP两种组合漂白,漂后纸浆白度都在80%SBD以上,ZOOpP漂白麦草浆的物理强度基本接近硫酸盐法CEH漂白浆的物理强度. 相似文献
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研究了烧碱-蒽醌麦草浆DEP中浓漂白过程中相关因素对漂白浆质量性能的影响,重点对D段和P段漂白过程的主要工艺参数进行了优化。结果表明,麦草浆进行D段漂白的适宜工艺参数为:ClO2用量1.2%,反应时间120min,反应温度85℃,初始pH值2.5;P段漂白适宜工艺参数为:H2O2用量2.5%,反应时间120min,反应温度85℃,初始pH值10.4。通过对比麦草浆DEP与CEH漂白效果得出,DEP漂白浆在白度及其稳定性、物理强度方面都具有一定的优势。 相似文献
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研究了木聚糖酶对麦草浆CEH三段漂的影响。结果表明,木聚糖酶对麦草浆预处理后,再经常规CEH三段漂,与对照浆漂至相近白度,可节省用氯量33%,且浆的强度变化不大。 相似文献
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二、常规三段漂白流程的改进和讨论我国纸浆漂白技术还处于落后状态,使用常规三段漂白的工厂不多。纸浆漂白的现状是:漂白药品消耗多,纸浆白度低,物理强度差,废液污染严重。我国草浆厂使用常规CEH三段漂生产的漂白浆,白度一般仅达到75%(兰光法)左右,浆的质量也不稳定。表1是我国几家草浆三段漂白工厂的工艺件和漂白白度。 相似文献
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非木浆OQP漂白及其与CEH漂白的比较 总被引:6,自引:1,他引:6
进行了芦苇、麦草和蔗渣烧碱-蒽醌法纸浆OQP漂白的研究,并与常规的CEH漂白结果作了比较。研究结果表明,3种非木材纸浆经OQP和CEH流程漂白,白度均可达到80%ISO以上。与CEH漂白浆相比,OQP漂白浆的白度略低,但白度稳定性较好,粘度和强度较高,而且0段废液可送至碱回收系统进行回收,QP漂白废水的污染负荷比CEH漂白废水的污染负荷低得多。 相似文献
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过氧化氢对麦草浆木质素的脱除能力 总被引:5,自引:0,他引:5
本文对过氧化氢用于不同硬度碱法麦草浆的脱木质素和漂白作了研究,找出了其小的影响因素,发现麦草浆经硫酸或某些螯合剂预处理后,有40%~50%的残余木质素可以在碱性过气化氢溶液中溶出。过氧化氢与次氯酸盐结合起来采用E_pHP漂白程序,可以把麦草浆漂到80%的白度,可替代常规的CEH漂程,而且漂内浆质量优于CEH漂白浆,漂白废水污染负荷降低。 相似文献
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氧碱蒸煮麦草浆的活化H2O2漂白 总被引:1,自引:0,他引:1
研究了活化H2O2漂白过程中药品用量、漂白时间、温度、漂液pH值以及2种活化剂——TAED(四乙酰乙二胺)和乙酸酐协同作用等因素对浆料白度的影响,结果表明,采用三段漂P1P2A,当P1段H2O2用量6%、TAED用量3%、乙酸酐用量5%,TAED在pH值为9.5左右加入(本实验中时间约为50min左右);P2段H2O2用量4%、TAED用量2%、乙酸酐用量4%;A段H2SO3用量2%时,可获得较高的浆料白度(75.2%ISO)。漂白浆所测强度指标均与普通烧碱-AQ浆的CEH漂白浆相似。 相似文献
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硫酸盐法竹浆次氯酸盐-二氧化氯短序漂白 总被引:3,自引:0,他引:3
对硫酸盐法竹浆次氯酸盐-二氧化氯(HD)漂白工艺进行了研究。结果表明,竹浆HD短序漂白工艺优于传统的CEH漂白工艺。并进一步研究了在ClO2漂白过程中加入少量的杂多酸,可以提高纸浆白度或在保持纸浆一定白度的情况下减少ClO2漂剂的用量。 相似文献
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