MEER孔型设计方法在宝钢HFW焊管成型机组的应用

在研究HFW焊管精成型变形规律的基础上,确定了精成型辊的孔型设计原则。从孔型圆周长、导向片宽度、孔型半径、辊缝及轧辊底径等5个方面标准化孔型设计方法,得出了各道次圆弧周长的计算方法,从而快速地推导出孔型半径,轧辊底径等参数,形成了一套精成型辊孔型设计方法,计算结果准确。     

高频直缝焊管轧辊的管理

根据多年的焊管生产实践，总结出了一套科学化地管理焊管轧辊的方法，该方法包括：①建立专门的轧辊库，制订管库员的职责，②轧辊在库房中的放置；③轧辊的报废原则等。通过对轧辊严格管理，促进了焊管质量的提高，节省了换辊时间，提高了轧辊的利用率。     

快速换辊装置的研制

针对HFW直缝焊管机组原有生产线轧辊更换时间过长、定位不精确、劳动强度大等问题,设计了一种由离线调整装置和在线精调装置两部分组成的新型快速换辊装置。介绍了该装置的主要组成部分、控制过程、基本运行原理及其特点。新型快速换辊装置在直缝焊管机组生产中实际运行效果表明,该装置能够充分发挥其使用简便、运行快捷、精确定位等优点,大幅度提高生产效率,保证焊管质量。     

一种螺旋钢管生产机组调型换道的方法

螺旋钢管生产线在生产钢管前需要对生产线进行调型换道,一种螺旋钢管生产机组调型换道的方法按下列步骤进行:①调型前准备;②退板;③拆卸设备;④设备调整;⑤参数调整;⑥安装设备;⑦试生产;⑧首根钢管质检。对调型换道整个过程进行整体规划、合理布局,且制定出合理的作业流程,使用该方法可以提高员工作业效率,提高工作质量,且能达到减少返工作业,减少调型换道时间,降低成本的作用。     

HFW典型成型技术对比研究

为了对目前主要HFW成型技术进行分析研究,介绍了近年来国内新建HFW机组的概况,阐述了从辊式成型到柔性成型4个阶段的技术演变,以国内建设的HFW机组为实例,重点对TBS成型、FCF成型、FFX成型和SLF成型技术进行了研究,详细对比分析了各个成型技术的设备布置、成型原理、轧辊配置、快速换辊和辊位设定等特点,以期对HFW生产企业和设备制造企业提供一定的指导和借鉴。     

高频焊管成型轧辊的共用性研究

高频焊管成型轧辊是焊管机组的重要组成部分,也是焊管成型工艺的技术核心,轧辊的共用性水平是成型工艺水平的核心标志。在高频焊管产品市场中,只有提高成型轧辊的共用性,做到一辊多用,换辊快,少停机,才能适应高效率、多品种、小批量、个性化的市场特点。分析了轧辊与轧材线接触和点接触两种基本成型方式,论述了轧辊共用性和成型性的基本原理,并结合不同机组焊管预成型的典型工艺,阐明了轧辊成型性与共用性相互制约、互相兼顾的关系。     

等边槽钢冷轧技术的实际应用

介绍了等边槽钢冷轧过程中的技术特点及其轧制条件，以及轧辊的设计参数。该技术与生产实际相结合，轧制过程简单，易操作，同时轧辊的安装及使用均采用了较新颖的方法，使轧辊加工简单，换辊方便迅速。轧辊的共用性较强，可翻面使用，使轧辊的使用寿命延长。     

智慧路灯用冷弯异型钢管成型工艺

为获得满足功能要求的智慧路灯用冷弯异型钢管,采用整体轧辊,通过改变不同轧制部位孔型的曲率半径,经过28道次轧制实现了双凹槽异型钢管的成型,成型过程中穿插安装立辊辅佐变形,最后通过焊接生产出符合要求的产品。使用整体轧辊成型方法能以较少轧制道次生产出符合要求的异型钢管,适合批量生产;一套轧辊可覆盖所有规格的异型钢管产品,轧辊共用率高;成型辊耗小、稳定性高,可应用于诸多异型钢管的生产。     

中小直径直缝焊管三点弯曲辊式成型工艺及应用

根据直缝焊管变形规律,摸索设计出了一套三点弯曲辊式成型(即TPF成型)工艺设计方法.该方法采用分部成型法,第一道采用"W"成型弯曲带钢边缘;第二道水平辊弯曲带钢中部使带钢为"U"形;第三道水平辊弯曲"U"形的两直线边,使其接近双半径截面并送入立辊组对带钢进行三点式弯曲.该方法采用多半径组合轧辊片,轧辊共用性强;采用三点弯曲,减小了对带钢中部的约束,减轻了轧制磨损,有利于提高钢管的成型质量.     

模具上置式3PE防腐生产的一种快捷换道方法

简要介绍了3PE防腐生产的涂覆方式,重点对3PE涂覆工艺模具上置式结构特点进行了分析,指出了该方式在频繁换道中费工、费时的缺点,针对该情况设计了一种使用不同工装搭配的快捷换道方法,在钢管直径＜350 mm的情况下实现了快速调型换道。实际使用结果表明,该方法虽然会稍增加主材的消耗,但是快捷换道方法对于多规格、小批量、工期短的防腐生产效果显著,提高了换道效率、增加了有效作业时间、减少了能耗。     

重力式油气水分离场中液滴沉降速度模型分析

在流体力学指导下,通过对重力式分离场中分散相液滴行为特性的分析,阐述了在工程实际应用中的油气水分离设备采用传统的液滴沉降速度模型的局限性;初步探讨了分散相液滴碰撞聚合后,其铅垂运动速度和分离时间及液滴粒径的关系;对具有碰撞聚结现象的液滴和孤立液滴二者在沉降速度、分离时间及水平位移方面进行了分析比较;推导出具有碰撞聚结现象的液滴沉降速度模型;提出了在今后重力式油气水分离设备设计中,采用碰撞聚结沉降速度模型进行设计的必要性.     

偏心机械式振动固井技术在长庆油田的应用

为提高长庆油田注水调整更新井固井质量,试验应用了一种偏心机械式振动固井技术。在室内采用ZD-34电动振动器评价装置对振动器进行室内模拟,对水泥浆振动后的抗压强度、胶结强度、稠化时间、初终凝过渡时间和渗透率进行评价,结果表明,振动后水泥浆稠化时间缩短25%~30%,初终凝过渡时间缩短30%~50%,水泥石24h抗压强度提高10%~14%,胶结强度提高11%~16%,渗透率降低33.3%~43.9%。该技术在长庆油田吴堡区块应用5口井,试验井油水层封隔良好,总体固井优质率提升20%以上。室内实验和现场应用表明,偏心机械式振动固井技术可以有效提高固井质量,具有较好的推广应用前景。      

快硬早强油井水泥在浅层高含水调整井中的应用

快硬早强油井水泥是针对常规油井水泥在低温条件下水泥浆候凝时间长、强度发展慢、稠化时间不易控制等现象开发的新型特种油井水泥,该水泥具有低温下凝结速度短、抗压强度高、微膨胀、综合性能优等特点,并具有优异的抗冷冻及抗水浸性能,在此基础上研制的低温快凝防窜水泥浆较好地解决了浅层高含水调整井的固井质量问题,为中原固井外闯市场提供了有力的技术保障。     

炼化企业中压供电电缆线路继电保护的应用

分析了某企业的电缆跳闸事故,总结出6kV线路电流保护的配置是整个供电系统的薄弱环节,整定上存在保护时限过长、同级母线上各线路过流保护整定时限不一致的问题。重新进行了整定计算,缩短并统一了6kV线路电流保护的时限。中压供电线路应用了线路光纤差动保护,实现了继电保护的快速性、选择性,是大型炼化企业供电系统抗"晃电"的有效措施,对完善企业供电系统继电保护有现实意义。     

膨胀水泥环空界面径向应力理论解及实验验证

为了确定固井水泥凝固过程中套管和水泥环初始载荷状态,综合考虑水泥凝固过程中体积膨胀和材料参数的变化规律,推导出水泥凝固过程中环空界面的径向应力理论解。在理论解推导过程中,将水泥环的凝固过程分为多个时间步长,在每一个时间步长中,先计算水泥环无载荷状态下的原始半径,然后依据套管、膨胀后的水泥环和地层3者的协调变形条件,计算出变形后的径向应力,并将其和变形后的半径值一起作为下一步计算的初始数据。通过室内实验测量了套管和地层在水泥凝固过程中的环向应变,实验结果证明了理论解的正确性。计算和实验结果表明,水泥环在凝固过程中,内外两个界面的径向应力均为压应力,其绝对值随着井壁岩层弹性模量的增加而增加。水泥环的弹性模量越大,其凝固过程中对井壁产生的径向压应力越大,而对套管外壁产生的径向压应力反而越小。故对不同弹性模量的地层应采用适宜弹性模量的水泥固井,以达到使系统载荷均衡的目的。     

岩石核磁共振分析仪采集参数设置优化

岩石核磁共振分析仪采集参数需要根据不同的储层性质进行针对性优化,以满足研究需要,目前关于采集参数优化方案的设置存在诸多不确定性,且参数设置的合适与否直接影响仪器对核磁共振信号采集的质量,进而影响核磁共振分析评价的结果,需要深入研究探讨。为此,通过对扫描次数、回波间隔、回波个数及等待时间4个参数进行实验研究,结合理论对比分析,揭示各采集参数的设置对核磁共振分析结果的影响,并提出了采集参数设置优选的一般原则,确定了UNIQ–PMRⅡ型岩石核磁共振分析仪采集参数设置优化的具体方案。     

PFSS—CTS复合絮凝剂用于黄河水的处理

制备了高分子复合絮凝剂聚硅酸硫酸铁（PFSS）-助凝剂壳聚糖（CTS）,探讨了其组成、投加量、水样pH值、沉降时间对黄河水絮凝效果的影响,得出最佳的应用条件：m（PFSS）：m（CTS）=5：1,投加量（15＋3）mg／L,水样pH值5～10,沉降时间10min。在上述条件下采用PFsS—cTS处理黄河水后其浊度、色度、磷含量、COD去除率分别达到96．86％,92．45％,95．01％,90．15％。     

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水泥浆的有效浆柱压力是在初凝前还是在初凝后降低至水柱压力,直接关系到能不能在固井候凝过程中压稳地层流体、实现压稳防窜候凝。以往的研究结论认为,水泥浆的有效浆柱压力会在其初凝时间的60%～70%降至水柱压力,但是,大量的实验研究结果表明,水泥浆有效浆柱压力降至水柱压力的时间（简称水柱压力时间）,有在初凝前的,也有在初凝后的,因此,认为水泥浆有效浆柱压力会在初凝前或初凝后降至水柱压力的观点与客观事实不符。实验研究结果表明,水泥浆在凝结过程中的水柱压力时间,受水泥浆体系、体系的稳定性以及体系在凝结过程中的体积变化特性的显著影响,水泥浆体系（含大量超低密度材料的超低密度水泥浆除外）越稳定,体系在凝结过程中的体积收缩越小,其水柱压力时间越向后推延,因此,提高水泥浆体系的稳定性,减少或消除水泥浆在凝结过程中的体积收缩特性,即可延缓其水柱压力时间,使其在初凝前拥有较高的有效浆柱压力而改善其自身的压稳防窜性能。     

可编程序控制器中定时器的应用设计

给出了定时器的定时设定输出、平衡和不平衡振荡信号发生器、定时器设定时间设置等基本环节 ,并讨论了它们的应用———在液位控制系统中 ,采用一个液位开关和定时器控制进料或出料阀 ;在时间比例控制中 ,用不平衡振荡发生器调节占空比 ;在pH控制中 ,采用定时器实现与采样控制相类似的控制 ;在信号报警系统中 ,通过改变定时器设定值来调整声光报警信号的频率。最后讨论了应用设计时的注意事项     

超细水泥用于油田堵水技术

对超细水泥的粒度分布及在45℃下的初，终凝时间和抗压强度，流变性，稳定性进行了实验研究，指出了超细水泥粒度小，稳定性高，塑性粘度及动切力低，可用于现场堵水，报废油层作业，为满足现场要求，必须加入相配伍的缓凝剂，并控制初，终凝时间在4－10h之内，超细水泥用于堵水作业的最佳配比1．3：1．0的水泥浆＋2％的添加剂，最后，介绍了现场应用情况。