基于MATLAB与最小二乘法的能耗数据处理方法

为了提高能耗数据的准确性,提出了以电加热为干燥方式的卷筒料凹版印刷机能耗数据处理方法,建立了此类印刷机的能耗模型以及能耗测试平台。采用该模型对一台九色卷筒料凹版印刷机进行了能耗分析,并运用MATLAB与最小二乘法对典型单元能耗数据进行了处理。结果表明:以加热电阻丝为干燥方式的加热系统和驱动系统是主要耗能点。     

如何正确使用和维护擦版系统?

<正>印钞造币从业人士都知道,雕刻凹版印刷机的印刷质量与多种因素有关,如油墨质量、印刷压力以及承印材料的印刷适性等,影响最为明显的莫过于擦版系统,可以说,没有擦版系统,雕刻凹版印刷机就无法正常印刷,而不合格的擦版系统也会对雕刻凹版印刷机的印刷质量产生致命影响。因此,许多行业人士非常贴切地将擦版系统喻为雕刻凹版印刷机的"心脏"。可见,了解雕刻凹版印刷机的擦版系统及其使用要求,对印钞造币从业人士来说至关重要。     

凹版印刷机干燥系统节能减排工艺控制研究

在分析凹版印刷机能耗的影响因素和有机废气污染产生的主要工艺环节的基础上,建立凹版印刷机干燥系统节能减排工艺控制框架结构。重点介绍了凹版印刷机干燥系统优化工艺结构,变频节能电气控制,基于最佳印刷工艺参数仿真和有机废气排放控制与治理等节能减排的具体措施和实施办法。工程应用效果表明,在某种意义上,上述措施能起到缓解凹版印刷机行业高能耗、高污染现状的作用。     

应用TPM管理体系 保障设备全过程管理

正漯河天润彩印包装有限公司(以下简称"天润彩印")是双汇集团的子公司,拥有七条印刷生产线,年生产各类包装膜2.5万吨,凹版印刷机是其主要的生产设备,也是企业保安全、保供应、保质量的关键设备。一、凹版印刷机的特征与TPM管理体系凹版印刷机一般由放料机构、进料装置、印刷单元、出料装置、收卷机构、套印系统、加热单元和电气控制等系统组成,具有设备体积大、功能模块多、自动化程度高、结构复杂等特征。为保障供     

凹版印刷机环境危险与有害因素的辨识与控制(上)

正凹版印刷产品具有图案细腻精美、成本低廉的优点,广泛应用于食品、药物包装,为我们的生活带来了便利。凹版印刷机具有体积大、运转速度快、传动部位多等特点,工艺环境中使用低毒的易燃易爆物,对此危险与有害因素辨识不足、防范不当,就易引发人员或环境危害事故。一、凹版印刷机结构现代化凹版印刷机传动装置功率在150kVA左右,加热装置在350kVA上下(或相同发热量的蒸汽、导热油等加热),印刷速度为200~350m/min,     

中国印刷及设备器材工业协会积极向政府部门提出关税调整建议

为加速我国印刷工业的技术发展，科学运用国家减、免税的政策，中国印刷及设备器材工业协会及时组织有关专家，对窄幅机组式柔性版印刷机和轮转凹版印刷机、对开单张纸胶印机等进口关税税则进行行业调研，听取印刷企业、印刷设备制造企业的意见和建议．并及时向国家有关部门提出“窄幅机组式柔性版印刷机和轮转凹版印刷机2008年关税调整建议”。     

中国印工协向政府部门提出关税调整建议

为加速我国印刷工业的技术发展，科学运用国家减、免税的政策，中国印刷及设备器材工业协会及时组织有关专家，对窄幅机组式柔性版印刷机和轮转凹版印刷机、对开单张纸胶印机等进口关税税则进行行业调研，听取印刷企业、印刷设备制造企业的意见和建议，并及时向国家有关部门提出“窄幅机组式柔性版印刷机和轮转凹版印刷机2008年关税调整建议”。     

中国印刷专利十六则

印刷设备发明名称:凹版印刷机专利申请号:03159879文摘:一种凹版印刷机,该印刷机包括:凹版滚筒,它被支撑住来进行自由旋转;至少一个的加油墨元件,它把油墨供给到凹版滚筒上;油墨除去元件,它除去供给到凹版滚筒上多余的油墨。在这种凹版印刷机中,油墨再循环元件相对于凹版滚筒的旋转方向设置在油墨除去元件的上游处和加油墨元件的下游处,并且该油墨再循环元件除去供给到凹版滚筒中的多余油墨,并使所除去的油墨返回到加油墨元件中。******发明名称:模压全息图文的定位印刷设备专利申请号:03237894.7文摘:一种模压全息图文的定位印刷设备,依次…     

第四台“特丽”凹版印刷机落户徐州华艺

<正>瑞士博斯特公司根据我国烟包印刷的实际需求于2007年推出"特丽"(Delta)型凹版印刷机,受到中国烟草包装印刷企业热捧。继徐州华艺彩色印刷有限公司于2008年成功安装"乐唯"(Riviera)烟包凹版印刷机,博斯特公司于今     

浅谈凹印刮墨刀的使用

在凹版印刷过程中,先使整个版滚筒表面着墨,然后利用刮墨刀把版面空白部分的油墨刮净,只留下网穴中的油墨,并在适当印刷压力的作用下使网穴中的油墨转移到承印材料上,从而形成图案和文字。因此刮墨刀在凹版印刷机以及凹版印刷工艺中是相当重要的部件,它对最终印刷品的质量有着重要的影响。     

凹版印刷机干燥系统的研究

随着包装印刷工业的快速发展,凹版印刷技术在国内的发展极其迅速,凹印机烘干速度越来越成为制约印刷速度提高的关键因素之一。通过对干燥机理,干燥方式．以及凹印机干燥装置系统的深入分析。提出了对凹印机干燥系统进行全面改进的几项重要措施。如改进空气喷嘴系统、烘干装置的控制系统、凹印机的烘道曲线等。这对凹印机的改进设计和印刷速度的提高起到重要的作用。     

探究当前能源消费特征下节能降耗的改进方法

节能减排工作已成为国家调控宏观经济的重要指标之一,相关工作人员通过研究当前能源消费现状查找问题,且探究节能降耗对建设生态文明社会、提质增效并从"制造大国"转为"制造强国"尤为重要.因而探究能源消耗中存在的问题及节能减排对策,对实现碳中和承诺具有现实的意义.     

Printing on Food or Food Printing: a Review

The processes of printing foodstuffs or imaging on an unconventional surface deserve extra attention in comparison with conventional techniques especially in relation with the substrate interested that will or should say a lot about the concept behind the design. Indeed, while printing on food, designers are required to consider carefully both, the appropriate edible inks and the production processes. Moreover, printing on food packaging requires almost as much care. However, the concept of food printing represents nowadays a new frontier in food processing and industry to realize new food products of complex shapes and colour and with particular mixtures. At the moment, many current research projects and products related to food printing are being developed. In 2011, a European Cooperation in Science and Technology action named “New possibilities for print media and packaging, combining print with digital” was created with the aim to promote an interdisciplinary interaction among European research partner with several different research backgrounds. Among the aims of the project, a crucial aspect regards the combination of food expertise with printing using new technologies in order to print on food or food printing. In light of this scenario, image processing and machine control occupy a very important part of the research: a number of programs were written or modified as part of the research into food printing. This review aims to produce an updated analysis on the current developments regarding the technology for food printing and printing on food. In this sense, the work starts giving an overview of the 2D and three-dimensional (3D) printer technology and moves on the food media, edible substrate used by 3D printers and a print of food chapter, related to the substrates used by the 2D printers.     

机械振动对凹版滚筒与刮墨刀间摩擦力的影响

在凹版印刷机运行时产生的各种摩擦力中,凹版滚筒和刮墨刀之间的摩擦力对印刷效果和凹版耐印力影响很大。本研究从微观尺度和宏观尺度,分别对凹印机的振动对凹版滚筒和刮墨刀之间摩擦力的影响进行了理论分析。当振动发生时,凹版滚筒和刮墨刀之间摩擦力会减小,而摩擦力的减小会减少凹版的磨损,但是如果凹版滚筒和刮墨刀之间摩擦力过小,就会影响刮墨刀的刮墨效果,因此摩擦力应该控制在一定范围之内。     

基于印刷技术制备柔性微型电容器的研究进展

柔性微型超级电容器作为一种新兴的储能器件,具有充放电速度快、功率密度大、循环寿命长等优点,在可穿戴电子设备领域中具有良好的应用前景。为实现柔性显示器、晶体管、射频识别装置及可穿戴设备等柔性电子产品的协同发展,针对微型超级电容器中存在的关键问题,阐述了制备微型超级电容器的凹版印刷法和丝网印刷方法,认为丝网印刷法工艺简单、耗时短、可集成、易实现工业化生产,该技术制备的叉指结构可在有限平面内实现离子转移;针对导电油墨的核心印刷技术,分析了无机系、有机系及复合型导电油墨研究近况,总结了复合型导电油墨制备的微型超级电容器电容特性,对其应用前景进行展望。     

印刷材料VOCs含量测试简

挥发性有机化合物（VOCs）是主要的大气污染物,含有VOCs的印刷材料是印刷行业的污染源之一.本研究对印刷中使用的油墨、润版液、洗车水、胶黏剂、光油等主要原材料的VOCs含量进行测试比较,基于此,对各种印刷材料VOCs含量水平进行排序.测试结果表明,不同印刷方式所使用的油墨VOCs含量不同,凹印油墨的VOCs含量最多,溶剂型柔印油墨次之,单张纸胶印油墨相对较少;针对胶印印刷材料进行分析,润版液和洗车水是最主要的VOCs污染源,水性胶黏剂和光油的VOCs含量相对较小.因此,在制定相关的绿色印刷标准时应设立对印刷原材料VOCs含量的限值标准,以保证绿色印刷的准确评价和实施.     

凹版印刷机行业数字化设计平台构建

从我国凹版印刷机行业自主创新开发能力相对缺乏的现状出发,建立凹版印刷机行业数字化设计平台.在分析数字化技术在凹版印刷机设计、开发和制造过程中的应用的基础上,重点介绍了平台的数字化建模、虚拟仿真分析、产品数据管理等功能特征,并对平台构建过程中基于知识的设计技术、并行协同设计、绿色设计技术等的应用进行了相关讨论.     

MVR和ME技术在中盐金坛生产运行中的能耗比较

MVR和ME代表着制盐行业的两大最先进技术,在中盐金坛公司,这两种制盐技术分别被用于一期、二期工程。我们统计了实际生产中这两项技术各自的电耗、汽耗等主要能耗,并根据蒸汽、电折标煤的换算值折算成标煤做了比较。     

无苯型塑料凹印油墨制备技术研究

为改善工作环境,利于环保,研制了无苯型溶剂体系,结合与之相适应的树脂、颜料和添加剂,设计了无苯型塑料凹印油墨的配方.采用砂磨机分散法制备无苯型塑料凹印油墨,实验中使用SBM-T型篮式砂磨机用于少量油墨的制备,使用SGM-1.4型卧式砂磨机用于模拟实际油墨制备生产条件.通过对各种原材料及样品墨的测试,得到了无苯型塑料凹印油墨的优化配方,利用优化配方并结合研磨工艺,制备的油墨能够满足实际印刷生产的要求.