乳化炸药复合敏化技术的研讨与应用

文从敏化机理方面对乳化炸药的几种气体敏化技术进行了探讨。认为各种敏化技术互有优缺点，采用复合敏化技术可以兼取各种单一敏化方式的优点。按此技术设计的乳化炸药，形态好，性能稳定，成本适中，更适合于深水下工程爆破。     

乳化炸药新型高温物理敏化技术初步研究

为适应现代乳化炸药的发展,有效减少乳化炸药生产的在线人员,根据乳化炸药温度越高粘度越低越有利于装药的特点,采用一种新型原材料作为敏化剂材料的高温物理敏化技术,改变传统中低温化学敏化方法,变先凉药后装药为先装药后凉药,达到提高装药效率的目的。通过简单实用的工艺技术途径,按照高温物理敏化方式,进行一系列的制药实验,并通过对实验产品的初始和储存性能指标的测试,论证了这种新型高温物理敏化技术的可行性。     

一种新型乳化炸药物理敏化材料的研究

利用珍珠岩、玻璃微珠和A1微粒3种材料进行全物理敏化制备乳化炸药,对敏化效果和乳化炸药性能进行测试和比较。结果表明：使用A1微粒敏化的乳化炸药各项性能指标均优于珍珠岩敏化,略好于玻璃微珠,且A1微粒具有环保、无污染等优点,值得进一步研究。     

乳化炸药新型高温物理敏化技术初步研究

为适应现代乳化炸药的发展,有效减少乳化炸药生产的在线人员,根据乳化炸药温度越高粘度越低越有利于装药的特点,采用一种新型原材料作为敏化剂材料的高温物理敏化技术,改变传统中低温化学敏化方法,变先凉药后装药为先装药后凉药,达到提高装药效率的目的。通过简单实用的工艺技术途径,按照高温物理敏化方式,进行一系列的制药实验,并通过对实验产品的初始和储存性能指标的测试,论证了这种新型高温物理敏化技术的可行性。     

乳化炸药敏化方法及应用研究

本文介绍了乳化炸药各种敏化方法及敏化机理,分析了敏化剂类型和敏化工艺参数对乳化炸药爆炸性能的影响,总结了乳化炸药各种敏化方式的技术特点和影响因素。     

一种新型乳化炸药物理敏化材料的研究

利用珍珠岩、玻璃微珠和A₁微粒3种材料进行全物理敏化制备乳化炸药 ,对敏化效果和乳化炸药性能进行测试和比较。结果表明：使用A₁微粒敏化的乳化炸药各项性能指标均优于珍珠岩敏化,略好于玻璃微珠,且A₁微粒具有环保、无污染等优点,值得进一步研究。     

乳化炸药敏化方法的研究

介绍和分析了各种敏化方法及其优缺点，并结合矿区采场的需要，选用合适的敏化方法，生产较大密度且有雷管感度的高能量乳化炸药。     

敏化方式对乳化炸药爆速的影响

通过建立的实验室乳化炸药制备工艺制备了几种常用敏化剂敏化的乳化炸药试样。研究了不同的敏化方式、敏化剂的不同含量及炸药的不同密度对乳化炸药爆速的影响。     

乳化炸药H发泡剂气泡敏化技术

考察了Ｈ发泡剂在乳化炸工中应用时基质温度和ＰＨ值对敏化效果的同时对发泡剂添国工进行了考察。确定了乳化炸药用Ｈ发泡剂进行敏化的工艺。     

谈乳化炸药中低温敏化与高温敏化技术的优缺点

通过对乳化炸药中低温敏化与高温敏化技术在生产过程的安全性、生产效率及产品的性能等方面进行分析比较,认为乳化炸药高温敏化比中低温敏化生产技术更具有本质安全性好、产能大、单位能耗低、产品性能稳定、机械化程度高等优点。高温敏化技术达到民爆行业技术进步指导意见的要求,符合行业发展的趋势,是一种国内先进的生产技术。     

水下爆炸冲击波相互作用的研究

本文采用2发电雷管在水下起爆模拟研究两个相同药量的药包在水下爆炸形成的冲击波之间的相互作用。结果表明:延期时间和间距的改变会对水下爆炸形成的冲击波之间相互作用有较大影响。     

乳化炸药减敏机理的研究现状

本文概述了目前国内外乳化炸药减敏机理的研究现状,对其研究成果进行归纳总结,并展望了该领域今后进一步开展研究工作的方向。     

AE-HLC型乳化炸药物理敏化连续混拌系统工艺探讨

介绍了AE-HLC型乳化炸药连续混拌系统合理的工艺参数,采用珍珠岩敏化时,珍珠岩技术参数对乳化炸药各项性能的影响。试验证明采用合理的工艺参数,连续混拌机效率高,混拌效果良好。     

粉状乳化炸药静电特性参数的测试研究

采用适宜的方法测定粉状乳化炸药与静电起电有关的相对介电常数ε_r和带电后自然放电的半衰时间t_(1/2)。在此基础上,计算出粉状乳化炸药在测试条件下的体积电阻率ρ和放电时间常数τ。在测定条件下,粉状乳化炸药ε_r=2.92,t_(1/2)分别为57720s(RH=26％)和11220s(RH=70％)。对应τ分别是83272s和16187s,ρ分别是3.22×10~(15)Ω·m和6.26×10~(14)Ω·m。在气流输送试验中,粉状乳化炸药的质量电量密度达-2.62×10~(-6)C/kg。     

乳化炸药高温敏化工艺的探讨

文章介绍了一种高温敏化工艺,该工艺采用了新型敏化剂材料,试生产效果表明:其工艺流程简便,实现了高温敏化、高温装药,产品爆炸性能优良。     

NL有机微球对乳化炸药的敏化研究

分析了国内外乳化炸药敏化剂的性能特点和存在的问题,介绍了NL有机微球作为乳化炸药新型敏化剂的技术特点。研究了NL有机微球的含量、敏化温度、混合方式对乳化炸药的密度调节能力和爆炸性能的影响规律,结果表明,当NL添加量为乳胶基质质量的0.35%时,并以1∶2比例同水混合形成浆液,于90～95℃敏化乳胶基质,具有优良的敏化效果,乳化炸药装药密度为1.16 g/cm3,爆速为5 350 m/s,殉爆距离为6 cm,贮存期可达1年。     

乳化炸药化学敏化效果的影响因素分析

本文介绍了在乳化炸药生产线中应用较多的化学敏化技术的原理和主要影响因素,根据乳化炸药的生产实践,提出了化学敏化技术在实际应用中的注意事项。     

几种表征乳化炸药稳定性方法的实验研究

实验室评价乳化炸药的稳定性主要采用高低温循环法、水溶法及电导法。本文采用高低温循环法对乳化炸药试样进行强制作用,然后测量炸药的爆速、硝酸铵析出量及电导率变化,探讨了各种性表征方法之间的关系,得出了有益的结论。     

多孔粒状铵油对粉状乳化炸药性能影响的研究

本文研究了在粉状乳化炸药中加入多孔粒状铵油后,炸药的密度、爆速、殉爆距离和猛度的变化情况。结果表明,随着多孔粒状铵油加入量的增加,炸药的装药密度变化不大,炸药的性能下降。但加入量为12%～16%时,炸药性能仍符合标准要求。