中小型锆材设备焊接缺陷及工艺措施

近年来．在国内外一些化工、农药设备制造中．对锆及其合金的应用日渐增多。因为这类材料在耐蚀性和抗高温性能等方面有独特的优点（对某些介质中优于钛）。这类设备制造中应用的有工业纯锆及加有不同合金元素的锆合金。然而，由于它的价高稀少，及其特有的性能（人们对它的认识还不够透彻）所决定，在加工制造焊接等工艺过程中需采取一些严格措施，才能保证施工质量。下面结合近年来一些试验及工程实践，仅对中小型工业纯锆设备焊接缺陷及制造工艺的优化改进措施作一介绍。     

工业级锆及锆合金焊接的最新研究进展

锆及锆合金是一种性能优良的耐蚀结构材料,在核工业和化学工业具有广阔的应用前景,优良的焊接性能对设备的使用寿命和可靠性至关重要。在分析锆材焊接特性的基础上,对锆及锆合金焊接工艺、力学性能、残余应力分布、耐蚀性能和腐蚀机理等方面的最新研究进展进行了综述,并展望了锆及锆合金焊接在工业中的应用前景。     

工业级锆及锆合金焊接研究进展

锆及锆合金是一种耐蚀性能优异的结构材料,在化工行业和核工业具有广阔的应用前景。锆及锆合金材料的焊接技术及焊接接头的性能对设备的使用寿命和可靠性至关重要。在分析锆及锆合金的焊接技术特性的基础上,综述锆及锆合金的焊接工艺、焊接接头力学性能和腐蚀性能等方面的研究现状,并展望锆及锆合金焊接技术在化工行业的应用前景。     

有色金属材料焊接技术实用讲座(五)——锆及锆合金的焊接(上)

锆及锆合金是原子能工业、化工、石油化学工业中的重要结构材料。工业纯锆在强腐蚀介质中显示出优良的耐腐蚀性能,近十多年来它的使用量明显增加。国外化工用锆已占锆总消耗量的13%左右。锆-2合金具有吸收热中子截面小,抗高温、高压水腐蚀性能好等优点,因此成为重水冷却核电站中的关键材料。锆-4、无镍锆-2及锆-2.5铌合金适用于制作压力管和沸水堆等产品。 1.锆及锆合金的性能及其焊接特点 (1)锆及锆合金的性能在元素周期表中锆与钛同属Ⅳ副族金属,比重6.55g/cm~3,比钢略轻;熔点1855±15℃;     

纯锆反应器焊接工艺

介绍了锆板的焊接特点及锆材焊接过程中的注意事项.以1台纯锆反应器为例,讨论锆材设备中主要焊接接头形式、焊接方法、匹配的焊接材料、合理的焊接工艺参数和保护措施.并对焊接完成的反应器进行外观颜色检验、无损检测、水压试验和气密性试验.试验结果表明:所选择的焊接方法、焊接材料、焊接工艺参数和焊接保护措施是合理的,保证了焊接接头性能符合标准和设计的技术要求.     

醋酸工厂工程中锆材管道焊接关键技术

锆材是在工业(特别在核工业、军事工业)中使用过的一种有色金属材料;锆(Zr)和钛(Ti)在元素周期表中同属于第Ⅳ类元素,都是很活泼的金属,对碳(C)、氧(O2)、氢(H2)、氮(N2)有很强的亲和力。锆(Zr)的焊接性能和钛(Ti)相近,目前实际民用工程应用较少。在此以醋酸工厂锆材管道焊接为素材,分析了锆材焊接热循环特性,介绍了锆材焊接中的具体技术要求和焊接要领,应用工厂和现场资料,阐述了锆材管道焊接关键技术,有较大的参考应用价值。     

锆及锆合金电子束处理的研究现状

介绍了电子束技术在锆及其合金领域上的研究进展,讨论了锆及其合金的制备工艺,及其经电子束表面处理后的组织形貌及性能的变化,并从电子束焊接、吸氢效应、ZrO_2薄膜这三个方面来阐述锆及其合金经电子束处理后在工业领域中的应用。     

锆材塔设备的加工制造技术

本文主要阐述醋酸项目中锆材设备脱水塔的产品结构特性,以及设备在加工制造过程中的工艺难点,着重介绍锆材的材料性能和成型工艺,通过采用合理的成型工艺方案和工艺措施保证产品质量和工艺性能,为锆材设备制造积累宝贵的经验,同时也为锆材设备国产化的推广开辟广阔的前景。     

锆4-纯锆复合管材研究

锆4合金-纯锆复合管材用于核反应堆,特别是用作大型核电站高燃耗燃料元件包壳。本文对复合管中纯锆层的厚度分布及锆4合金与纯锆结合面的结合情况进行了研究。实验结果表明,采用适当的共挤压工艺,可以获得良好的冶金结合,且纯锆层厚度均匀,复合管材的力学及腐蚀性能与锆4合金管材性能一致,而且具有更优异的抗氢脆性能。     

工业级锆材设备的应用及其制造技术

工业级锆材作为优异的耐腐蚀材料,在石油化工等腐蚀条件苛刻的工业领域得到广泛地应用。为此,对工业级锆材设备在醋酸、硫酸、盐酸等石油化工领域的应用概况进行了重点阐述,并从设计特点、焊接技术、检验技术三方面对工业级锆材设备的制造技术进行了介绍,最后指出工业级锆材的国产化、设备制造水平的提升以及国家政策的扶持将极大推动锆制设备的推广应用。     

其它焊接方法

大型石化工程典型材料及现场焊接技术,高炉炉体现场焊接工艺,铝锂合金激光焊接头典型缺陷分析,等离子-MIG／MAG复合热源焊接技术研究与应用,工业纯钛光纤激光-MIG复合焊接工艺及性能……     

增材制造FeCoNiAl系高熵合金的研究进展

FeCoNiAl系高熵合金在面心立方的FeCoNi基体中引入体心立方相稳定元素Al及其他合金化元素,因此表现出独特的显微组织、力学性能和功能性,具有广阔的工业应用前景。近年来,增材制造技术为制造超细晶粒和几何复杂的高熵合金零件提供了技术支持,引起研究人员的广泛关注。本文从打印工艺、显微结构、性能、缺陷和后处理等方面综述了增材制造FeCoNiAl系高熵合金的新进展。系统总结了几种典型增材制造技术,并讨论不同工艺下FeCoNiAl系高熵合金的晶体结构、显微组织及其相应的性能,阐述增材制造过程中与快速凝固和复杂热循环有关的缺陷形成机制。此外,介绍并总结了几种旨在进一步提高FeCoNiAl系高熵合金性能的后处理方法。最后,展望了增材制造高熵合金未来的研究方向,以解决面临的挑战,加快其在工业领域的应用。     

其它焊接方法

大型石化工程典型材料及现场焊接技术，高炉炉体现场焊接工艺，铝锂合金激光焊接头典型缺陷分析，等离子-MIG／MAG复合热源焊接技术研究与应用，工业纯钛光纤激光-MIG复合焊接工艺及性能……     

冬季施焊钛设备焊接裂纹成因及其工艺优化

结合近几年冬季试验与施工实践，分析了制作安装钛设备（工业纯钛）的焊接裂纹及其成因，提出了相应的防止与消除其缺陷、优化制造施焊质量的工艺措施。为提高焊接一次合格率及返修成功率，还总结出了若干条注意事项。     

化工用Monel-400容器的焊接裂纹成因及优化工艺

对蒙乃尔合金400(Monel-400)材料焊接裂纹及其成因进行了分析,通过焊接试验研究,摸索和总结出了化工用蒙乃尔合金容器的焊接工艺,制定了相应的焊接工艺评定及专项技术措施,为现场优化施焊蒙乃尔合金容器及高返修合格率积累了一定经验,对类似设备的焊接制造亦有积极的指导作用。     

锆R60702焊接接头的电化学分析

工业纯锆R60702(ASME SB-551-2004)具有良好的耐腐蚀等性能,本文分析了R60702在经过TIG焊接后焊接接头各部分的金相组织,并通过测定极化曲线、电化学阻抗谱来具体分析了接头各部分耐腐蚀性能,为今后进一步研究锆材的焊接作出探讨.     

中小型镍制设备与管道的焊接缺陷及对策研究

结合近年来现场试验与施工实践，分析研究了中小型镍材（工业纯镍）设备与管道的特点、性能、焊接缺陷与产生原因，以及防止与消除其缺陷、优化制造施焊质量的工艺措施，并总结了若干条注意事项。     

高温合金零件钨极氩弧焊补焊工艺分析

高温合金精铸件的补焊一直是我国航空制造领域的难题。本文主要研究了具有铸造缺陷的高温合金精铸件钨极氩弧焊(TIG)补焊性能,通过光学显微镜、扫描电镜和能谱仪等设备,分析了焊接组织与性能,优化了焊接工艺。结果表明:沉淀硬化型高温合金零件补焊时,采取中电流一层焊工艺为宜,并且焊后进行去应力时效处理对防止出现焊接裂纹非常必要。     

双金属复合板设备焊接技术

焊接是双金属复合板设备生产制造的关键环节,为保证复合板设备安全运行,在复合板设备生产制造过程中,必须根据其特有的结构及性能制定科学合理的工艺及措施,包括焊前准备、焊接、无损检测、缺陷返修等工序。就复合板设备制造的焊接工艺、技术措施进行探讨。     

钛金属焊接常见技术问题探讨

<正>0前言制造钛材设备对容器制造单位来讲难度很大,这是由于钛材的焊接对周围环境条件要求很高。钛材的耐磨性好、低温性能好、价格较高、焊接困难,在我国应用并不广泛,目前尚处于摸索阶段。本文对钛材焊接过程中常见的一些技术问题作一详细介绍。1钛材的性质及特点1.1钛材的性质钛材材质为TA2,是工业纯钛板材,其杂质含量很少,Fe,Si,C,N,H,O及其他杂质含量的总和约占总合金元素的0.9%左右。钛材TA2无磁性,其热导率为16.3 W/(m.℃),仅为钢的1/5,铝的1/13,铜的1/25。其熔点为1 665℃,线膨胀系数为8.2×10-6 mm/(mm.℃)(20～100℃)。其力学性能为:抗拉强度Rm: