苎麻纤维胺化改性对其染色性能的影响

利用三乙醇胺、二甲胺和乙二胺3种胺类化合物对苎麻纤维进行改性,改善苎麻纤维的染色性能。通过考察活性染料对改性苎麻纤维的上染率和固色率,确定了3种胺类化合物对苎麻改性的工艺条件。三乙醇胺最佳改性工艺：温度80℃,浓度1．2mol／L,时间120min,介质50％乙醇;二甲胺最佳改性工艺：温度60℃,浓度1．2mol／L,时间120min,介质50％乙醇;乙二胺的最佳改性工艺：温度40℃,浓度0．6mol／L,时间90min,介质50％乙醇。结果表明,胺化改性可以显著提高苎麻纤维的染色性能。     

纤维素纤维网状交联改性及其染色性能

通过使用以环氧基为反应性基团的多活性基阳离子化合物为交联剂,研究了纤维素纤维网状交联改性及其染色性能。结果表明,通过采用多活性基阳离子化合物对纤维素纤维进行交联修饰,用活性染料进行染色,染色后的织物得色量高,染色牢度好,染料上染率、固色率均高于常规染色,染料利用率得到较大提高。     

活性染料染色的新进展（上）

系统地介绍了活性染料的新近发展和染色新工艺,特别着重介绍了受控染色工艺及理论、中性固色的机理和纤维素纤维胺化改性后的染色性能。文中还介绍了作者研制的中性固色剂的作用机理和应用工艺。对活性染料的染色有较好的参考价值。     

丝胶改性羊毛纤维的染色性能研究

文章探讨了由交联剂DE交联丝胶蛋白助剂改性的羊毛纤维对Lanasol等活性染料及对Lanaset染料染色性能的影响.结果表明,丝胶交联改性可显著改善羊毛纤维对活性染料的染色性能,降低染色温度,提高固色率,改进耐洗色牢度,且效果优于单独DE改性的羊毛纤维.同时,在低温弱酸浴染色时,丝胶交联改性的羊毛纤维对提高活性染料的固色率非常有效.此改性工艺不仅可改善羊毛纤维的染色性能,而且可改善毛织物的服用性能,同时节约能源,有利于环保.     

星型多活性基阳离子交联剂对纤维素纤维的改性及其染色性能研究

星型多活性基阳离子交联剂对纤维和染料均有较大的亲和力,采用星型多活性基阳离子交联剂对纤维素纤维进行改性,较佳的处理工艺:交联剂40 g/L,NaOH 10 g/L,常温浸渍3 h.研究了改性后纤维素纤维的染色性能,结果表明:通过采用多活性基阳离子化合物对纤维素纤维进行交联改性,用活性染料进行无盐染色,提高了染料的利用率和上染率,染色牢度变化不大,上染过程对盐的依赖性很小.     

阳离子改性剂聚环氧氯丙烷胺化物的应用

纤维素纤维用聚环氧氯丙烷胺化物改性，并用直接染料，反应性染料中性，无盐染色，对改性过程中碱浓度，改性剂浓度，改性处理所需时间对染色的影响以及改性前后纤维素纤维的染色情况作了讨论。     

纤维素纤维阳离子改性剂PECH-amine的研制

对纤维素纤维阳离子改性剂聚环氧氯丙烷胺化物（简称PECH－amine）的制备、特性及改性棉的上染率进行研究,结果显示用此改性剂改性纤维素纤维,使染色废水中基本无盐、无染料的清洁染色成为可能。     

纤维素纤维化学改性增强染色性能（二）

5 改性工艺和改性纤维染色性能5.1 改性剂的预处理工艺为了改善纤维素纤维的染色性能,而对纤维素纤维改性,在染色前用改性剂预处理纤维素纤维,如纤维素的氨或胺化.如前所述,胺化改性剂都必须具有能与纤维素的羟基反应,并形成共价键结合的反应基团,如下列一些基团:     

超支化聚合物改性木棉织物的活性染色

对超支化聚合物改性木棉纤维的活性染料染色工艺进行了研究,结果表明,用20 g/L超支化聚合物对木棉纤维进行改性后,再用2%（omf）活性染料诺威克隆RED FN R于60 ℃进行染色,加入40 g/L NaCl促染,10 g/L Na2CO3固色,活性染料的上染率由改性前的约45%上升到近80%。     

活性染料低(无)盐染色的发展

活性染料因其优异的染色性能得以广泛应用,但染色过程中为提高染料上染率及固色率使用大量无机盐带来了环境污染.本文从低盐活性染料、纤维素纤维的改性及无盐染色助剂开发等3个方面概要的阐述了低盐染色技术的研究进展,并从湿短蒸工艺、无盐轧蒸连续工艺和冷轧堆工艺分析了活性染料的低(无)盐的染色工艺发展.     

活性染料染羊毛工艺探讨

在一定的工艺条件下用活性染料染羊毛，只要合理选择活性染料，就可提高和改善活性染料对羊毛的上染率、色牢度及匀染性。文章分析了染料的选择、预处理、染色条件对染色性能的影响。     

香蕉纤维结构及其染色性能

采用扫描电镜、红外光谱分析了香蕉纤维的理化特征.通过分析3种活性染料对香蕉纤维的上染速率、上染率和固色率,并与亚麻纤维的染色性能进行比较,发现香蕉纤维的染色性能与亚麻纤维相似,但比亚麻纤维更易染色.试验采用的3种活性染料染香蕉纤维时,元明粉质量浓度为30～60g/L,纯碱质量浓度为10～20g/L时,染色效果最好.     

改性棉活性染料的染色性能分析

采用阳离子改性剂对棉纤维进行阳离子化改性,通过单因素试验分析得到优化的染色工艺,并比较了采用优化染色工艺、同一颜色不同型号的14种活性染料上染改性棉纤维的染色性能,挑选出最适合此工艺、此改性剂的四种活性染料。并再次用这四种染料对原棉和改性棉进行了染色,并比较其上染率和固色率。     

活性染料对大豆纤维的匀染性能

通过测试活性染料对大豆纤维的固着速率曲线、相对固着速率和移染性能，探讨活性染料在纤维上的匀染性。研究结果表明，直接性高、活性基反应强的染料(如Cibacmn LS)加碱前的移染性差，固着率高，匀染性差；而加碱后的固着速率不快。直接性不高的染料(如Levafix CA和Megafix B)加碱前的移染性好，固着率低，匀染性好；而加碱后的固着速率较快，匀染性差。中针对移染性能和固着速率不同的活性染料，给出改进方法。     

超声波在活性染料上染苎麻中的应用

探讨了超声波对活性染料上染苎麻纤维性能的影响.结果表明,与常规染色工艺相比,超声波不但可以显著提高活性染料对苎麻纤维的上染速率、上染百分率和染色透染性,而且可以节约染料、化学药品,降低染色温度,从而可以提高生产效率,节约能源,减少污染,拓展了超声波技术在活性染料染苎麻纤维领域的应用,为实现低能源低成本低污染的染色工艺提供了理论和实践依据.     

Delosol毛用活性染料对羊绒的染色性能

以Delosol毛用活性染料对羊绒纤维进行染色，探讨了该染料在羊绒纤维上的上染速率，测定了染料在羊绒纤维上的提升力和色牢度。结果表明，Delosol毛用活性染料提升力高，染羊绒纤维，吸尽率和固色率好。     

棉/丝光羊毛混纺纱的染色同色性

为提高棉/丝光羊毛混纺纱线的染色同色性,采用安诺素棉用活性染料一浴法、沙拉菲尼尔直接染料/安诺赛特弱酸性染料一浴法和安诺素活性染料/拉菲尼尔直接染料的一浴法等3种染色工艺,通过调节染料的复配比例,以实现棉与丝光羊毛两组分纤维表观得色深度的一致性.试验发现,活性染料一浴法工艺简单,但适用染料较少;安诺素活性染料,染色时补充拉菲尼尔直接染料染色效果较好,但直接染料的色牢度较低.     

泡沫技术染深色的可行性及其应用

为了探讨泡沫染色对棉织物染深色的可行性,研究了活性艳红KE-3B在棉织物泡沫染色中的提升力和染色性能;为了推广泡沫染色在纺织加工中的应用,研究了不同类型活性染料在对棉织物的泡沫染色浅、深色工艺中的固色速率和织物K/S值与固色时间的关系。研究结果表明：活性红KE-3B在泡沫染色中具有良好的提升力,经不同质量浓度泡沫染色的织物匀染性好。在4种不同类型的活性染料泡沫染色中,染料的固色率均能达到70%~90%,KN型活性染料固色率最高,固色速率顺序为活性黑KN-B>活性大红K-2G>活性艳红KE-3B>活性艳红X-3B。     

中温活性染料上染性能的研究

采用活性染料的染色特征值（S、E、F、R值）来评价染料的性能,并结合移染指数MI和匀染因子LDF评价染料的移染性和匀染性。通过选择2种中温活性染料,采用浸染工艺进行纯棉针织布的打样染色试验,测定各种染料的染色特征值,通过计算得出移染指数和匀染因子,并分析不同染料的上染性能。     

微波技术在K型活性染料染棉织物中的应用

探讨了在微波加热的条件下K型活性染料染棉时各种因素对相对色力度值的影响,比较了常规水浴锅加热染色和微波加热染色样品的摩擦牢度和皂洗牢度,探讨了微波加热技术对不同染料染色性能的影响。结果表明,采用微波加热进行棉织物的染色可以大大缩短染色时间,且染色性能和常规染色工艺相近。