炼油化工企业节能降耗技术

现阶段,我国能源消耗,对我国国民经济以及企业经济效益的发展都带来了影响。在我国炼油化工企业中,一般能耗的费用要占企业工作总消耗金额的35%,与国外炼油化工企业相比,其能耗控制上的差距较大,因此我国炼油化工企业对能耗方面的技术不断改进与创新。主要对炼油化工企业节能降耗技术进行分析,希望能给炼油化工企业带去启发。     

炼油化工企业的节能降耗技术

近年来能源和环境问题得到了社会越来越多的关注,节能降耗成为炼油化工企业实现发展的必要途径,炼油化工企业需要结合行业特点和企业技术水平制定合适的节能降耗技术方案,减少对环境的负面影响,促进自身的可持续发展。炼油化工企业节能降耗的相关技术进行了探究。     

炼油化工企业节能降耗技术

炼油化工企业中节能降耗技术对于整个化工工艺起着至关重要的作用.长时间的高耗能不仅会带来经济上的影响,而且还会污染环境.在倡导节能和保护环境的今天,相关企业更需要探索相应的降耗技术,改善工艺条件,提高能源利用率.本文分析研究了我国炼油化工企业当前耗能的现状,并对节能降耗技术提出相关建议.     

炼油化工企业的电气管理

对炼油化工企业来说,其电气管理工作可影响该企业可否在安全与稳定状态下生产,炼油化工企业出现生产风险的重要原因是电气管理方面的事故。在炼油化工企业自动化水平逐渐提高背景下,人们在电气设备稳定性方面具有很高要求。所以炼油化工企业应强化电气管理工作,掌握电气管理方面的问题,使用有效举措保障其经济效益。本文对炼油化工企业电气管理应用进行分析,首先介绍炼油化工企业做好电气管理工作的作用和电气管理标准,随后分析炼油化工企业电气管理问题及改进对策,以供参考。     

化工工艺中节能降耗技术应用

在展开化工工艺操作的过程中,必须要合理的利用节能降耗技术,掌握节能降耗技术的应用要点,构建一个环保、健康的化工生产环境,从而推动化工企业的健康发展,提高化工企业的经济收益。化工企业要充分重视节能降耗施工技术,在实际化工生产中深入环保与降耗的理念,进而提升企业节能降耗的水平。为此,本文主要探讨了节能降耗技术在化工工艺中的应用。     

炼油化工企业特种设备管理的问题及对策

随着我国社会水平的提升，经济步伐的推进，我国的炼油行业也在这个过程中得到了较大程度的发展。在相关企业进行炼油的过程中，都会使用一定的特种设备来帮助生产。但是在目前炼油化工企业中，对于特种设备的管理还是存在一定的问题。在本文中，将就炼油化工企业特种设备管理的问题及对策进行一定的分析与探讨。     

炼化企业安全管理探索与实践

炼油化工企业生产过程中,存在严重的安全隐患,如果不采取必要的安全风险管理措施,极易引发安全事故,给石油化工生产带来巨大的经济损失。因此,有必要研究炼化企业安全管理的措施,通过生产现场的实践研究,提高炼油化工企业的安全性,达到预期的生产目标。     

流程企业智能制造实践与探讨

流程企业是制造业的重要组成部分,也是国民经济的支柱产业之一。本文以流程企业中炼油化工企业为例,阐述了其生产特点以及开展智能制造的必要性,并结合九江石化智能工厂建设实践体会,对炼油化工企业智能制造关注的重点内容,特别是生产过程中的实时感知能力、机理分析能力、模型预测能力、优化协同能力和智能化应用进行了分析和探讨,以期对流程企业智能制造有借鉴作用。     

论炼油化工企业转动设备的润滑和保养管理

良好地润滑和有效的保养能够延长炼油化工企业机械设备的使用寿命,确保化工机械安全平稳运行,减少生产装置非计划停工时间,提高企业经济效益.本文论述了炼油化工企业在设备润滑和保养方面存在的问题,探讨了加强炼化企业设备润滑和保养方法和措施.     

论化工工艺中节能降耗技术的应用

随着当今社会对于环境保护与节能减排的理念越来越受到关注,使得化工企业对于节能降耗技术的重视程度也越来越高。同时,也对保护生态环境起到很重要的作用。在传统的化工生产的过程当中,对于节能降耗技术的重视程度不高,使得该工艺能源造成过度浪费的情况,并且还对生态环境造成了很严重的污染。因此,要想减少能源的损耗以及化工企业健康持续的发展,那么化工企业就必须引进节能降耗技术,这也是保护生态环境的需求。将化工企业运用节能降耗技术的必要性及意义进行分析,并对化工工艺中节能降耗技术实际应用中的问题进行阐述,希望通过个人的工作经验,对于研究节能降耗技术的企业提供一些借鉴。     

加强管理节能降耗成效显著

加强管理节能降耗成效显著齐齐哈尔化工总厂现已成为全国５００家大型企业之一，是一个现代化的综合化工企业：固定资产３．２５亿元人民币，１９９３年上半年实现利税２８７４万元。具有年处理原油２５万ｔ的现代化炼油装置，年产３ｔ吨烧碱的“离子膜法”制碱装置，年产...     

炼油化工企业现场仪表防雷技术分析

随着炼油化工产业的发展,有关企业在生产中所用的现场仪表设备的智能化程度也得到了提高。因其仪表设备等的科技性能和智能化的操作系统等特性,在设备的采购上,需要炼油企业投入高昂的资金。所以,在设备等正式投入企业生产运用中时,对设备的使用情况、操作过程等均需要引起技术人员的重视,特别为其配置相应的防雷装置,以保证生产的便利与安全,将会极大地影响到炼油厂的生产效益。基于此,本文以炼油化工企业为切入点,阐述雷电对现场仪表的危害,并通过某炼油厂对现场仪表防雷技术的分析,以期全面提高炼油化工企业对现场仪表的防雷技术。     

炼油化工企业的节能应用进展

节能降耗在当今能源紧缺的情况下显得十分重要,本文阐述了我国炼油化工企业节能技术应用的背景,从局部装置节能和系统节能两个方面对我国炼油化工节能技术进行了选择性的重点阐述,系统的介绍了其节能应用的进展.     

炼油化工企业的节能降耗技术

据了解国内炼油厂的操作费用占企业经营总费用的40%,相较于国外炼油厂而言,国内炼油耗能十分巨大。结合对炼油化工管理工作以及节能降耗的研究得出,积极拓展节能降耗能够有效降低炼油生产损失,且有着保护环境的效果。以前人对炼油化工的节能技术研究为基础,提出改进工艺、降低工艺用能、提高能量回收率与转化率等方法,希望能够对炼油化工的节能降耗予以一定参考,进一步强化我国炼油化工业的总体实力。     

加强管线伴热系统管理实现节能

通过实施炼油化工企业热力系统的改造,加强热力系统的日常管理,尤其细节管理,使炼油综合能耗和主要产品单耗都有显著降低,保证全厂伴热系统的管道安全运行,实现节汽、节水、节能降耗的目的。     

不断提高资源利用率和清洁燃料生产技术水平实现中国炼油业的可持续快速发展

综述了近年来中国炼油工业在提高资源利用率和生产清洁燃料方面所采取的措施和取得的成绩,分析了当前中国炼油工业提高资源利用率和生产清洁燃料面临的形势,展望了今后中国炼油工业提高资源利用率和清洁燃料生产技术水平的前景,介绍了中国石化炼油企业节能降耗的主要做法。     

浅谈气动调节阀在轮胎加工企业中的应用

随着工业自动化程度的不断提高，调节阀作为自动调节系统的最终执行机构，在化工企业得到了越来越广泛的应用。调节阀应用的好坏直接关系到生产的质量与安全，也与企业的节能降耗息息相关。鉴于此，笔者结合其公司在半钢压缩空气系统改造中气动调节阀的选型与应用，浅谈气动调节阀在轮胎加工企业中的应用。     

炼油化工中气体脱硫技术探讨

炼油化工生产过程中,气体脱硫技术的不断完善和发展,促进炼油化工企业的进步。对气体脱硫技术措施进行优化,使其达到更高的标准,满足炼油化工企业生产的需要。有必要研究炼油化工中气体脱硫的技术措施,达到环境保护的效果,而且有效地防止设备的腐蚀,提高炼油化工生产的经济效益。     

化工工艺中的常见节能降耗措施分析

随着我国经济实力的提升,我国正向着节能降耗方向发展,化工工艺作为重要的能源损耗企业,应当重视节能降耗工作,实现化工企业的绿色发展目标。在化工企业中,化工工艺出现能源损耗主要有能源浪费和能源消耗两种原因,主要深入研究化工工艺中的常见节能降耗技术措施,对于其中存在的问题,提出针对性的措施,从而提高化工工艺中常见节能损耗技术的应用效果,促进化工企业的长久发展。     

化工工艺中常见的节能降耗措施研究

在我国社会不断发展的背景下,化工生产成为我国社会生产中的重要环节,化工生产、化工制造可以为人们带来很多方便,但是由于化工生产制造中容易产生大量的资源消耗。因此,化工企业面临最关键的问题就是节能降耗,针对化工企业生产制造的环节,会导致石油资源和煤炭资源的浪费,也对生态环境产生负面影响。本文主要分析化工工艺中节能降耗的意义和主要措施,在一定程度上起到节能降耗的效果。