高位定向长钻孔在综放工作面顶板裂隙瓦斯抽采中的应用研究

11203综放工作面回采的11#煤层具有瓦斯含量高、抽采难度大等问题，常规的顺层钻孔以及顶板高位钻孔难以有效解决回风巷及回风隅角瓦斯浓度高问题。为此，提出用高位定向长钻孔抽采顶板裂隙瓦斯，通过大直径钻孔提高抽采效果。依据现场条件确定高位定向长钻孔布置层位及施工方案并进行工程应用，现场应用后，高位定向长钻孔瓦斯浓度、抽采量均保持高位，采面回风巷及回风隅角瓦斯浓度分别控制在0.4%、0.6%以内，取得较好瓦斯治理效果。     

高位钻孔及回风隅角插管抽采治理工作面瓦斯

针对某矿综采工作面回风隅角瓦斯积聚的问题,通过采用高位钻孔配合回风隅角插管的方法进行综采工作面瓦斯抽采。结果表明:采用该方法进行综采工作面瓦斯抽采,与仅采用通风方法解决回风隅角瓦斯积聚对比,综采工作面回风隅角甲烷浓度降低了35%以上,同时确保综采工作面割煤速度不受限,综采工作面产量提高500t/d。     

综采工作面通风系统优化及瓦斯治理技术

8303工作面回采期间上隅角瓦斯超限现象,造成上隅角瓦斯治理难度大,工作面回采效率低,威胁着工作面安全高效回采。通过研究决定,对8303工作面通风系统进行优化,采用偏Y型通风方式,并在工作面回采过程中采用高位钻孔进行瓦斯预抽,通过实际应用效果来看,通风系统优化后解决了上隅角瓦斯超限问题,布置高位钻孔进行瓦斯预抽后降低了工作面顶板裂隙带瓦斯含量,取得了显著的应用成效。     

突出煤层开采瓦斯综合治理技术研究

912综采工作面回采的9#煤具有突出危险性且煤层松软,依据912综采工作面现场情况,针对性提出瓦斯综合治理技术措施,并进行工程应用。具体采用高位钻孔预抽并拦截8#煤层卸压瓦斯;在底抽巷内向912综采工作面采空区布置穿层钻孔并施工反井钻孔进行低负压、大流量抽放,改变采空区瓦斯流场,降低采空区瓦斯涌出;采面布置超前探测钻孔以及注水钻孔,实现超前探测、瓦斯疏排并增加煤体含水率,进一步降低回采期间瓦斯涌出量并消除突出危险。现场应用后,912综采工作面煤炭产量稳定到3 kt/d,期间回风巷及回风隅角未出现瓦斯超限问题,实现了突出煤层瓦斯有效治理。     

U型通风工作面防治上隅角瓦斯超限技术研究

针对某矿W1301U型通风工作面上隅角瓦斯时常超限问题,通过分析上隅角瓦斯超限原因及对瓦斯治理技术进行优选,最终选择顶板走向高抽巷抽采技术对采空区瓦斯进行抽采来解决上隅角瓦斯超限问题。为合理布置走向高抽巷,结合经验公式和现场观测确定了高抽巷距煤层顶板的垂直距离为25m;综合考虑与回风巷之间的影响及覆岩冒落角,选取与回风巷的水平距离为18m。经在W1301综放面试验,效果显著,高抽巷抽采瓦斯浓度平均9.21%,抽采纯量平均41.28m3/min,回采期间上隅角瓦斯浓度平均0.42%,最大0.54%,避免了上隅角瓦斯超限,保证了矿井的安全高效开采。     

高位裂隙钻孔在回采工作面瓦斯治理中的应用

近年来,我国煤炭行业获得了快速发展,煤炭开采强度和深度不断增加,瓦斯异常部位也越来越多,煤矿瓦斯事故的发生率也有明显增加。特别是在应用采空区顶板垮落法、长壁采煤法的采煤工作面,很容易导致工作面回风隅角堆积大量瓦斯,对回采工作面的安全稳定生产有很大影响。此时高位裂隙钻孔技术应运而生,即在煤层顶板裂隙发育区设置孔位,对回采工作面的瓦斯进行治理,可有效保障工作面的安全性。因此,本文针对高位裂隙钻孔在回采工作面瓦斯治理中的应用进行了探讨分析,以供参考。     

均压通风技术在采面回风隅角低氧治理中的应用

5203综采工作面受埋深较浅,同时采面采空区与上覆煤层采空区、地面漏风裂隙等存在漏风通道,导致5203综采工作面回采推进期间存在回风隅角CO浓度超标以及氧气浓度偏低等问题,制约采面安全生产。结合采面通风系统以及现场生产条件,提出将均压通风技术应用到采面回风隅角氧气浓度偏低治理中,通过采面与采空区间压力平衡,达到控制有害气体向回采空间涌入目的。依据现场情况,确定均压通风机型号以及均压通风设施布置情况。现场应用后,5203综采工作面回风隅角CO浓度偏高以及氧气浓度偏低等问题得以较好解决,可确保采面煤炭安全回采。     

镇城底矿28620工作面大直径钻孔瓦斯抽采技术研究

为有效防治镇城底矿28620工作面回采期间采空区上隅角瓦斯积聚超限的问题,通过对工作面地质及瓦斯赋存规律进行分析研究,提出大直径钻孔“以孔代巷”上隅角瓦斯抽采技术,然后对钻孔抽采上隅角瓦斯进行数值模拟研究,并通过fluent数值模拟软件进行顺层钻孔瓦斯抽采模型的建立,对不同抽采负压下钻孔瓦斯流量进行分析。现场实践取得良好效果,有效防治上隅角瓦斯积聚浓度超标问题,保证工作面安全回采,缓解采掘接替紧张的局面,同时也为矿井地质条件相类似工作面瓦斯抽采治理提供参考与借鉴。     

瓦斯抽采技术在综放面的实践应用

分析焦家寨矿综放面回采瓦斯涌出规律,采取上隅角埋管、斜交高位钻孔抽放和高位走向裂隙长钻孔瓦斯抽采技术,解决了瓦斯超限。阐明了瓦斯抽采技术是超前处置综放面瓦斯问题有效治理的途径。     

煤矿高位钻场深孔施工的技术研究

针对工作面的上隅角瓦斯治理困难的情况,以云盖山煤矿二矿综采工作面上隅角瓦斯治理为例,在保证22204综采工作面回采期间上隅角瓦斯正常,在22204回风巷开设上隅角瓦斯抽放专用高位钻场并施工高位钻孔,有效治理上隅角瓦斯,不仅有效地解决上隅角瓦斯情况,更为以后深孔施工提供有效的技术参考。     

高瓦斯矿井综采工作面带采隅角瓦斯治理与研究

21111工作面是东庞矿11采区第11个综采工作面,由于工作面地质条件因素,该工作面切眼布置,需要在工作面向前推进时带采5 m,在轨道回风巷造成工作面隅角,瓦斯积聚加大,影响工作面正常生产,通过瓦斯治理技术,采取措施,有效地解决了综采工作面带采上隅角瓦斯超限问题,保证了该工作面的安全顺利回采。     

综采工作面瓦斯涌出规律研究

文中对综采工作面回采期间瓦斯浓度沿着走向方向以及倾向方向分布情况进行研究,并探讨了回风巷上隅角瓦斯浓度与回采面产量预计配风量关系、回采面瓦斯浓度分布与回采面周期来压关系,结果表明:倾向上瓦斯浓度在接近回风巷30m位置增加明显,走向沿着煤壁-回采空间-采空区瓦斯浓度分布呈现出高-低-高的分布特征;工作面回风巷上隅角瓦斯浓度随着工作面产量以及配风量的增加,总体呈现出增高的趋势;工作面周期来压期间瓦斯浓度明显增加,较平时浓度增加幅度在50%左右。     

永安宏泰煤业二采区瓦斯治理技术研究及应用

探究了永安宏泰煤业二采区3101工作面瓦斯超限问题,并据此提出了回采工作面瓦斯治理的方法。通过现场实践结果表明,通过本煤层瓦斯抽放和高位钻孔裂隙抽放系统的实施,可有效降低了回采工作面瓦斯浓度,解决了工作面瓦斯超限问题。     

近距离煤层群开采综采工作面均压通风防灭火技术研究

针对 5303 综采工作面回采期间回风隅角 CO 超限问题,提出均压通风技术为主、辅助采用注氮、封堵漏风裂隙、提高推进速度等进行防灭火,并依据现场条件对均压通风技术方案进行设计。现场应用后,5303 综采工作面在后续回采期间通风系统始终保持稳定,回风隅角 CO 浓度控制在 5×10^-6以内,取得较好防灭火效果。     

采煤工作面高位裂隙孔及上隅角悬管综合瓦斯抽放技术的实践应用

针对18205采煤工作面受瓦斯频繁超限影响的问题,通过应用高位裂隙孔及上隅角悬管综合瓦斯抽放技术,有效地降低了瓦斯浓度,保证了工作面的安全回采,取得了较好的技术经济效果。     

超前深孔注浆在复合顶板工作面顶板管理中应用

20203综采工作面开切眼前方200 m范围内煤层顶板为复合顶板，回采面临较为严重的煤壁片帮、冒顶问题。为此提出将超前深孔注浆应用到采面顶板管理中，提高复合顶板区域内煤体、顶板强度。结合20203综采工作面现场情况，提出在回采巷道超前采面20～55 m范围内布置超前深孔注浆钻孔，钻孔100 m，实现煤层及上覆复合顶板加固；注浆浆液选用超细水泥浆，浆液胶结后可显著提高煤岩体强度。现场应用后，20203综采工作面在复合顶板区域内回采时片帮及冒顶问题得以解决，采面可保持4.8 m/d回采速度，现场应用取得较为显著的顶管管理效果。     

10211工作面上隅角瓦斯抽采瓦斯治理技术研究

10211工作面位于水峪煤业十采区,开采2#煤层,该煤层有煤尘爆炸危险性,爆炸指数20%。有自燃发火特性,最短发火期6个月。该工作面瓦斯涌出量预测为7.11m3/min,采用一进一回的“U”形通风方式。该工作面使用瓦斯抽采泵站ZWY-230/280G型抽采设备,施工钻场25个,每个钻场布置裂隙带钻孔12个,共施工裂隙带钻孔施工300,瓦斯抽采钻孔进尺共计33840m。该工作面通过裂隙带瓦斯抽采技术,解决10211工作面回风流瓦斯浓度偏高(0. 5-0. 7%),上隅角瓦斯浓度1. 5%左右隐患,使该工作面在低瓦斯状态下生产,确保该了工作面安全生产,矿井安全质量标准化工作得以保障。     

钱家营矿回采工作面瓦斯治理研究

针对煤矿回采工作面"U"型通风方式造成的采空区上隅角瓦斯超限难题,通过分析上隅角瓦斯涌出来源,找到了矿井上隅角瓦斯涌出规律,采取调整系统增加风量、上隅角预埋抽放、采空区高位孔抽放、使用风动风机等处理瓦斯的措施,有效降低了工作面回风流中的瓦斯浓度。     

马堡煤矿顶板运动对邻近层瓦斯抽采效果影响研究

根据马堡煤矿8204综采工作面邻近层瓦斯涌出特点,提出了大直径顶板长钻孔邻近层瓦斯抽采工艺。结合马堡煤矿工程实践,通过分析工作面支撑压力与瓦斯抽采量的变化关系,可以得出钻孔抽采瓦斯量的变化滞后于顶板运动1-2个工作班,瓦斯抽采量的峰值与顶板周期性来压的步距具有一致性,提出了初采和周期来压期间邻近层瓦斯治理相应措施。     

采煤工作面瓦斯与粉尘防治技术研究

为改善采面工作面环境质量、降低瓦斯、粉尘等对煤炭回采影响,以3105综采工作面回采为工程背景,针对采面推进期间瓦斯涌出量大、粉尘浓度高问题,结合以往研究成果及矿井瓦斯、粉尘灾害治理经验,针对性提出强化瓦斯抽采、煤层注水以及喷雾等瓦斯与粉尘防治技术措施。现场应用后,3105综采工作面在后续生产期间,瓦斯涌出量及瓦斯浓度保持稳定,工作面环境质量得以明显改善、粉尘浓度得以较好控制;现场采用的瓦斯与粉尘防治技术措施效果显著,可为采面煤炭高效生产奠定良好基础。