活塞式压缩机气阀故障原因分析及改造方案

分析了活塞式压缩机在运行过程中环状气阀出现故障的原因.为提高压缩机的运行稳定性,针对气阀故障提出了解决方案并进行实施,使压缩机得到了良好的运行效果,同时,使装置的稳定运行可靠度大大提高.     

活塞式压缩机调试方法介绍

压缩机是用来提高气体压力和输送气体的机械，活塞式压缩机是由气缸、气阀和在气缸中做往复运动的活塞所构成的工作容积不断变化来完成。本文主要介绍了活塞式压缩机组试运行的方案，通过设备的试运行来检验设备是否可以连续平稳地运行，能否满足设备载荷、联动、联锁、自动控制等基本运行要求，在调试的同时培训上岗人员掌握设备的启动、停机操作及运行中的操作要领。     

活塞式压缩机气阀技术改造

针对活塞式压缩机气阀出现的问题 ,在其结构、材质、热处理等方面进行了改进 ,并取得了非常良好的运行效果。     

浅谈气垫阀的推广使用

众所周知,活塞式压缩机是中型氮肥厂的关键设备,人们常常把它比喻为工厂的“心脏”;而气阀则是活塞式压缩机的重要部件之一,其工作的好坏直接关系到压缩机运行的可靠性和经济性。但气阀又很容易损坏。据有关资料统计,国内18个中型氮肥厂每年需要气阀的备件约30万件,耗用钢材400余吨;活塞式压缩机因气阀损坏而停车的次数约占总停车次的50%。因此,提高气     

活塞式压缩机的改进

陕西煤业神木天元化工有限公司使用的活塞式压缩机在运行过程出现刮缸、气阀变形、活塞环断裂、缸套磨损严重等故障和隐患,影响了压缩机的长周期稳定运行。通过对压缩机的结构改进,消除了上述现象。     

半水煤气压缩机一级气阀的改造

我公司合成氨系统共有4台6M32B-274／314半水煤气压缩机。这批压缩机自运行以来，实际容积流量一直低于其设计容积流量，一级排气温度较高，电机电流较大。同时由于工艺及设备方面的原因，进入压缩机的半水煤气中含有大量的粉尘，气阀经常堵塞，频繁造成压缩机停车检修。对于出现的这些问题，公司采取了很多措施，包括试用了多家专业压缩机气阀生产企业的产品，但效果均不明显。为此，通过与有关高校及专业气阀生产企业（浙欧气阀制造有限公司）合作，对6M32B-274／314半水煤气压缩机一级气阀进行了改造，取得了显著效果。     

聚醚醚酮在活塞式压缩机气阀中的应用

简要介绍了聚醚醚酮的性能,分析了阀片材料为PEEK的气阀相对于阀片材料为金属的气阀之优缺点,列举了PEEK在活塞式压缩机气阀中的工程应用案例。理论分析与工程应用结果表明,PEEK是一种制造活塞式压缩机气阀阀片较为理想的材料,值得大力推广应用。     

活塞式压缩机的日常管理

简要介绍为使活塞式压缩机的长期稳定运行,必须搞好压缩机冷却系统、润滑系统、消除机组振动和合理使用与定期更换气阀等方面的管理。     

活塞式压缩机气垫阀应用

气阀是活塞式压缩机重要部件之一,其工作的好坏直接关系到压缩机运行的可靠性和经济性。尤其在化工工艺用压缩机上,气阀出现故障后引起非计划停车,会使整个生产系统受影响,由此造成的减产损失和其他停机费用损耗是难以低估的。提高气阀的使用寿命历来为压缩机设计、制造和使用者所关注。我们对各种型式的气阀进行了分析、研究和比较,认为气垫阀很值得推广应用。     

往复式压缩机气阀故障分析及改善措施

气阀是往复式压缩机重要组成部分之一，其品质好坏关系到压缩机高效、稳定运行。分析了气阀出现故障主要是由于阀片磨损、弹簧失效等原因，综合考虑压缩机使用条件及企业经济效益等因素，建议使用过程中采用较小的阀片开启高度、调整弹簧力，并加强DCS在线监测、建立设备巡回检查制度及健全设备保养制度等措施，降低气阀故障率，保障压缩机平稳高效运行。     

压缩机的关键部件——气阀

压缩机是化肥企业最主要的生产设备，其合成氨产量的多少与压缩机能力有很大关系。而气阀又是压缩机中最关键的易损部件，其工作的好坏将直接影响到压缩机的排气量、功率消耗等性能，也影响到压缩机的运转可靠性和经济性。所以，正确选用气阀结构，加强气阀维修管理，延长气阀寿命，是保证压缩机各项技术性能及长周期稳定运行的关键。     

活塞式压缩机的故障原因及维修措施研究

作为常见压气机械,活塞式压缩机在工业生产中具有广泛的应用空间。该设备具有运行结构的特殊性,所以为了确保运行过程中能够安全、稳定的使用,就需要建立完善的故障排除与维护管理制度体系。本文首先分析了活塞式压缩机常见的故障类型,其次对活塞式压缩机的故障处理方式进行了探讨,并在最后对设备使用的注意事项进行了解析,希望能够实现针对性的维修维护,为确保设备运行的稳定性创造条件。     

往复式压缩机气阀的故障原因及解决方案

往复式压缩机是比较常见的压缩机类型,其运行中气阀是比较关键的一个构件,如果气阀出现了故障,必然会严重影响设备运行稳定性。从阀片损坏、气阀弹簧损坏以及气阀漏气三个方面分析了故障原因,然后探讨了相应的解决方案。     

防污气垫阀及其在活塞式压缩机上的应用

气阀是活塞式压缩机中最重要的也是易损坏的部件之一,它直接影响着压缩机的排气量、功率消耗以及运转的可靠性。目前,在大中型压缩机中,环形气阀的使用最为普遍。环形气阀属自动阀,其开启与闭合靠阀门两侧的压力差自动实现。近年来进口气阀寿命已经超过20000h,而大多数国产压缩机气阀的寿命仍停留在2000～4000h的低水平上。     

活塞式压缩机转速选择的探讨

文章通过理论计算来探讨活塞式压缩机转速对压缩机重量、外形尺寸、排气系数、惯性力、气阀、管道系统的影响,以及在选择转数时应注意的方面。     

活塞式空气压缩机气阀故障分析及改进措施

介绍活塞式空气压缩机气阀的工作过程;对气阀损坏后的故障现象讨论,并对气阀的损坏原因进行分析,为提高气阀的使用寿命提出改进措施,保证活塞式空气压缩机的稳定运行。     

6M50 空气-氢氮气联合压缩机的改进及效果

6M50空气-氢氮气联合压缩机是目前国内最大型的电动往复活塞式压缩机，第一次设计、第一次制造、第一次运用于国产化大型合成氨装置——四川美丰200kt／a合成氨装置上。试产期基本达到了设计要求，但在随后的运行中逐步暴露出许多设计和制造方面的问题，无法维持生产运行。通过从工艺、设备等多方面对其进行改进，达到了长周期、安全、稳定、满负荷运行的理想效果。     

天然气压缩机组气阀的改进与应用

COOPERSW64压缩机在一段时期的运转后，压缩机气阀的阀座密封面会出现不同程度的磨损，进而造成气阀的漏失，影响压缩机的工作效率。加之进口气阀供货周期长，价格昂贵，大大影响了压缩机组的高效运行。针对以上问题，我们通过改进气阀结构和阀片材料，将原来的环状阀片改为网状阀片，有效解决了气阀的漏失问题，使压缩机的工作效率大大提高。     

D-23.5/131-143氮氢气循环压缩机气阀改造

D-23．5／131-143氮氢气循环压缩机是四川美丰化工股份有限公司德阳分公司新建200kt／a合成氨及300kt／a尿素工程的关键设备之一。该压缩机装机试运行时，电机电流过大，严重影响整个系统的正常运行。通过分析发现，该压缩机气阀通流面积过小，为此，从气阀结构型式、气流通道等方面对该压缩机气阀进行改造。改造后的气阀装机投用后，压缩机电机电流得到较大幅度下降且具有良好的可靠性。     

气垫阀在小氮肥上使用效果好

气阀是活塞式压缩机控制气体进出的关键部件。但由于气阀中的阀片在压缩机运转过程中每分钟要启闭上千次,这样繁的撞击,而使阀座、阀盖和阀片容易磨损,特别是阀片更是损坏得快,其使用寿命一般为三十天左右,导致在正常的生产中要经常停机更换阀片和其它另件,这样便降低了压缩机的使用效率,也增加了设备的维修费用。而气垫阀就可以延长阀的使用寿命,它是一种新型结构的气阀,经使用,这种气垫阀的连续运转已超过6100小时。近年来我区已有部分氮肥厂试用此阀,并取得较显著的经济效果。如玉林地区化肥厂在一九