小直径煤泥重介质旋流器分选粗煤泥工艺探讨

在分析我国现存选煤工艺缺陷的基础上,提出三段选煤模式比较符合洁净煤技术发展趋势,论述了小直径煤泥重介质旋流器分选工艺流程和特点。结果表明,当入料压力为240kPa、煤泥重介质旋流器的入料密度为1.26t/m3时,溢流密度为1.07t/m3,底流密度为2.02t/m3,具有极好的分选效果。     

煤泥重介旋流器在赵各庄选煤厂的应用

阐述了煤泥重介旋流器的结构特征和工作原理。通过小筛分试验、小浮沉试验和分配曲线分析煤样性质。煤泥重介旋流器分选下限已达到O．10mm,溢流精煤灰分由入料17．78％降至14．76％,底流灰分达到36．19％,起到了降灰作用;煤泥重介旋流器溢流精煤累计灰分为9．97％,小于精煤产品灰分要求;分选密度6。为1．55kg／L,可能偏差E为0．085,分选效果达到设计要求。煤泥重介工艺自2011年在赵各庄选煤厂应用以来,使用效果较好,1．00～0．25mm粗精煤灰分由原来的14％降至11％以下,避免了对精煤产品的污染,降低了浮选系统的入浮煤泥量;精煤损失较低,洗选效率达到90％以上。最后针对煤泥重介工艺存在的合格介质分流量调节空间受限、煤泥合格介质密度调节滞后、精煤产品分级效果差等问题提出了相应的解决措施。     

多功能煤泥重介质旋流器的研发与应用

针对传统不脱泥重介质旋流器分选工艺存在的问题以及南桐选煤厂煤质状况,对原煤泥重介质系统进行了改造,研发出一种多功能煤泥重介质旋流器;通过定性、定量分析,论述了该旋流器在南桐选煤厂应用的技术和经济效果。     

重介质旋流器分选煤泥技术现状及研究方向

阐述了国内外重介质旋流器分选煤泥技术的现状,提出了今后研究方向.     

不脱泥无压三产品重介质旋流器分选粗煤泥的实践

分析了滕图选煤厂煤质情况;提出根据粗煤泥灰分高低,采用可切换的TBS+振动弧形筛+煤泥离心机工艺流程来处理粗煤泥,达到降低粗精煤泥灰分、水分的要求;提高了精煤产品产率,产生了良好的社会经济效益。     

S-FHMC710型煤泥重介质旋流器在吕家坨选煤厂的应用

吕家坨矿选煤厂为了解决粗煤泥分选效果差的问题,采用S-FHMC710型超级煤泥重介质旋流器分选粗煤泥,并通过工业性试验对超级煤泥重介质旋流器进行工艺性能进行检测。试验结果表明：大于0.5 mm粒级可能偏差0.050 kg/L,数量效率99.64%;0.50～0.25 mm粒级可能偏差0.060 kg/L,数量效率98.76%;0.25～0.10 mm粒级可能偏差0.087 kg/L,数量效率96.99%,有效分选下限达到0.10 mm。该超级煤泥重介质旋流器应用效果良好,对于提高精煤质量、产率和选煤厂经济效益具有显著的效果。     

梁北选煤厂粗煤泥系统分析

介绍了梁北选煤厂粗煤泥回收系统工艺流程。分析了选煤厂粗煤泥分选系统产品灰分偏高的原因,并提出了合理的解决方法。实践证明改造后精煤产品质量稳定,精煤回收率得到提高,为企业带来显著的经济效益。最后对粗煤泥分选工艺进行了展望。     

粗煤泥与介质回收系统改造的探讨

结合晋阳选煤厂生产实际,提出粗煤泥与介质回收系统改造的思路,以达到节能降耗,增产提效的目的。     

重介质旋流器工艺参数的在线检测与分选效果研究

重介质旋流器分选效果是保证选煤厂产品质量的关键,以同煤某选煤厂为研究载体在分析重介质旋流器分选工艺的基础上,设计了重介质旋流器工艺参数(原煤灰分、悬浮液密度、煤泥含量以及磁性物含量)的在线检测方案,并研究得出分选效果对应最佳分选密度值,为保证选煤厂的产品质量奠定基础.     

邯郸选煤厂三产品重介质旋流器的工艺效果

采用拉格朗日乘子法计算三产品重介质旋流器入料及各产品的实际产率;运用EXCEL软件建立了可选性曲线和分配曲线模型;采用Ep值、数量效率、错配物含量等指标综合评定了邯郸选煤厂所用三产品重介质旋流器的工艺性能。     

重介质旋流器选煤工艺的探讨

介绍了我国重介质选煤工艺的发展概况及采用重介旋流器分选的 5种选煤工艺 ;重点论述了 5种分选工艺的主要优缺点及重介旋流器的直径对其分选效果的影响 ,旋流器直径加大 ,必然提高分选下限。重介旋流器运行成本较高 ,单机处理能力较低 ,适宜处理末煤。     

煤泥重介旋流器在芦岭选煤厂的运行状况分析

介绍了芦岭选煤厂煤泥重介质旋流器运行的现状,针对选煤厂生产实际,就煤泥旋流器的停运与启动进行了说明,并提出了有效的解决方案。     

禾草沟选煤厂降低粗精煤灰分的研究与探讨

禾草沟选煤厂因粗精煤产品灰分偏高,导致重介主选精煤背灰,降低了总精煤产率;通过分析粗煤泥分选设备、工艺环节存在的问题,采取了一系列措施,有效降低了粗精煤灰分,提高了企业经济效益。     

超级煤泥重介质旋流器的中试和工业性试验

为检测新一代S-FHMC型超级煤泥重介质旋流器的工艺效果,对其进行了两次中试及工业性试验;中试结果显示:分选0.25～0.10 mm粒级两次试验的可能偏差E为0.078 kg/L、0.074 kg/L,说明分选下限已达0.1 mm;数量效率达到95%;处理能力提升60%以上;S-FHMC50型超级煤泥重介质旋流器在临涣选煤厂的工业性试验中,分选0.25～0.10 mm粒度可能偏差E值为0.075 kg/L,数量效率高达98.14%,处理能力480 m~3/h,较同直径的传统煤泥重介质旋流器提升70%以上。     

吕家坨选煤厂粗煤泥分选回收工艺改造

阐述了吕家坨选煤厂为解决原有粗煤泥分选与回收系统分选效果差、回收效率低的问题,采用超级煤泥重介质旋流器+两段弧形筛+煤泥离心机回收工艺,对原有粗煤泥分选系统进行技术改造。改造后超级煤泥重介质旋流器对0.25～0.10 mm粒级分选可能偏差E_pm低至0.087 kg/L,分选下限低至0.10 mm,两段精煤泥弧形筛筛分效率高达80.55%,增加精煤产率约0.6%,每年可给选煤厂增加税前利润3 600万元。     

三产品与主再选两产品重介质旋流器工艺效果比较

通过对新峪煤业选煤厂3GHMC1500/1100AI型无压给料三产品重介质旋流器和LA1150型有压给料主再选两产品重介质旋流器同时进行生产检查,结果表明,前者的工艺效果和旋流器的吨煤电耗均优于后者。     

太西选煤厂二分区粗煤泥系统的工艺改造

太西选煤厂二分区针对入洗原煤煤质变化造成浮选效果差的问题,对原浮选入料系统进行了改造,采用NN(T)X350水力旋流器和ZK-LX700螺旋分选机联合工艺回收系统粗煤泥,细煤泥直接浮选,改造后提高了精煤产率,取得了显著的经济效益。     

改进粗煤泥回收工艺流程提高精煤产率

盘北选煤厂对粗煤泥回收工艺流程进行改造,采用水介质旋流器分选粗煤泥,并采取有效措施稳定旋流器的入料压力和浓度,提高其分选效果,增加了精煤产率,取得了明显的经济效益。     

三锥角水介质旋流器在跳汰选煤中的应用

针对鹤壁煤电九矿选煤厂煤泥含量过高,造成分级旋流器底流夹带高灰细泥以及溢流跑粗影响精煤数质量问题,通过市场调研及结合选煤厂车间布置,决定采用三锥角水介质旋流器替换原有分级旋流器进行粗煤泥分选;生产结果表明,在提高精煤产品质量合格率情况下,综合精煤的产率增加3.15%,企业经济效益每年可提高180.31万元。