谈谈用二氧化硫气体生产硫酸锰及碳酸锰的几个问题

硫酸锰除可用作微量元素肥料以外,还可以作为饲料添加剂。据了解,目前国际市场上销售硫酸锰最多的为墨西哥,其次就是中国。墨西哥生产的硫酸锰是用碳酸锰矿为原料,与硫酸反应而成,生产工艺比较简单。而我国则主要是用软锰矿为原料,生产工艺稍微复杂些。用软锰矿为原料时又有两种生产方法:一是还原焙烧酸解法,即将软锰矿与煤粉按一定比例混合,经还原焙烧得一氧化锰,再用硫酸分解(二氧化锰与硫酸基本不起作用),将滤液净化浓缩,可得硫     

专利信息

非金属矿加工专利文摘 (国内 )一种合成氨联产硫酸钾的新方法 (ＣＮ1332 115Ａ)　分离氯化铵后的母液中的氨在碳化塔与合成氨变换气中的二氧化碳反应 ,生成碳酸氢铵 ;将碳酸氢铵结晶及母液一并压入碳铵结晶稠厚器 ,再送入碳铵结晶分离机 ,分离出碳铵结晶 ;母液进入石膏分解反应罐内与石膏粉反应 ,固液分离 ;硫酸铵溶液在硫酸钾反应罐内与氯化钾在 5 0～ 6 0℃温度下进行反应 ,蒸发、浓缩、冷却析出硫酸钾结晶。母液在氯化铵溶液冷却罐中冷却 ,在高位吸氨器吸收气氨 ,析出氯化铵 ,母液与稀氨水混合后送去碳化塔 ,进行下一步循环。本发明的方…     

新法生产硫酸钾及其产品前景分析

1技术经济介绍近年来国内硫酸钾生产工艺主要采用氯化钾和硫酸反应的曼海姆法.该工艺虽然比较成熟,产品质量也有保证,但主要缺点是装置一次性投资大、工艺过程要求高温、设备腐蚀严重,以及副产氯化氢的消化处理较为困难,故发展受到限制.最近,国内开发成功的硫酸钾生产新工艺,可采用固相配位法或液相沉淀法两种方法,利用一套生产装置可同时生产硫酸钾及其副产品工业氧化铁和氯化铵.下面介绍固相配位法工艺及其产品的市场前景.     

非金属矿加工专利文摘(国内)

一种生产硫酸钾的反应炉　它主要由燃烧室、反应室、进料装置、布料器、搅拌装置、出料口等组成。反应室顶为圆弧形 ,由碳化硅砖砌成。目前使用的硫酸钾反应炉 ,或生产能力小 ,生产效率低 ,产品质量较差 ,或采用柴油为燃料 ,投资巨大 ,需要返料 ,生产成本高。本实用新型技术克服了以上缺点 ,具有制造成本低、生产效率高、产品质量好等特点。一种硫酸钾的制造方法 (ＣＮ 130 90 86Ａ)　采用海绿石及同类型钾矿石作原料 ,经焙烧、酸浸、分离、蒸发、结晶 ,得到硫酸钾成品。海绿石钾矿肥 (ＣＮ 12 5 95 0 1Ａ)　其配方是海绿石矿粉、氯化钾、硫…     

专利信息

非金属矿加工专利文摘 (国内 )用重力分离法生产硫酸钾的方法 (ＣＮ 12 90 65 5Ａ)　该方法包括混料反应、重力分离、过滤、产品烘干包装 ,母液回收等流程。其特征是在重力分离过程中加入粒径 1～3ｍｍ ,粒度介于氯化铵和硫酸钾密度之间的球状浮选剂 ,用于使硫酸钾与氯化铵完全分离。浮选剂可回收利用 ,母液可循环使用。利用微生物固体发酵分解难溶钾矿生产菌肥的方法 (ＣＮ12 90 673Ａ)　用含有Ｋ2 Ｏ、Ａｌ2 Ｏ3、ＳｉＯ2 的钾长石 ,氧化钙和碳源、氮源物质为固体发酵原料 ,与水、解钾菌液混合发酵制得菌钾肥 ,可使难溶钾矿的分解率达到 8…     

复分解四步循环法制取硫酸钾新工艺

介绍了制取硫酸钾的一种新工艺－－复分解四步循环法，即氯化钾与硫酸铵反应生成硫酸钾铵与氯化铵钾，硫酸钾铵再与氯化钾溶液反应生成硫酸钾，氯化铵钾再与硫酸铵溶液反应生成氯化铵。整个工艺全封闭循环生产，产品硫酸钾K2O质量分数≥50％，钾收率达92％。     

硝酸分解磷矿联产硝酸钾及硝磷酸钾铵复合肥的技术途径

介绍一种硝酸分解磷矿联产硝酸钾及硝磷酸钾铵复合肥的工艺路线:采用硝酸分解磷矿,酸解液经硝酸钾、白炭黑脱氟,硫酸钾脱钙处理;滤液经浓缩结晶、分离得农用硝酸钾,重结晶净化后制得工业硝酸钾;结晶母液用氨中和制取硝磷酸钾铵复合肥(全水溶及部分水溶肥)。这一联产工艺技术路线,很好地将硝酸钾制取与高品质硝磷酸钾铵复合肥生产耦合,形成具有创新特色的生产工艺技术。     

氨水介质中硫酸钾结晶生长因素研究及改善

在已有的硫酸钾生产工艺的基础上,对硫酸钾在氨水中的结晶生长因素进行了研究、讨论.通过硫酸钾晶体在不同条件下粒度的变化,结合石膏法生产硫酸钾的工艺条件,提出了在现有的工业条件下利于晶体生长的最佳反应条件.同时结合现有工业中常用改变晶体粒度的方法,了解到在硫酸钾结晶体系中可以选择的方法的局限性,提出了在现有工业条件下改善氨水介质中硫酸钾结晶粒度的方法是加入添加剂、增加结晶过程的比表面能.     

硫酸锰的生产技术及发展方向

对当前国内外各种硫酸锰的生产工艺进行了综述，剖析了高温焙烧法、酸浸法、两矿加酸法、二氧化硫法的优点及不足，并介绍了日本独特的硫酸锰生产工艺。同时也对中国硫酸锰工业的发展特点及趋势做了描述，指出中国硫酸锰工业应沿着生产技术型、经济型、环保型方向发展。     

直接法生产无氯复合肥

一种以氯化钾或氯化铵或氯化钾和氯化铵为原料生产无氯复合肥的方法 ,其特征是以氯化钾或氯化铵或氯化钾和氯化铵与硫酸反应 ,释放完氯化氢后 ,生成物再和或不和硫酸一起去酸解磷矿粉从而制得无氯的复合肥 ,复合肥的氮、磷、钾含量可以调节。本发明工艺过程简短 ,所需投资少 ,生产成本低 ,具有显著的经济效益。直接法生产无氯复合肥     

用软锰矿和硫铁矿生产硫酸锰的研究

我国硫酸锰生产大都采用硫酸法,需耗大量硫酸,国外已有将硫铁矿和软锰矿混合焙烧,然后用水浸取制得硫酸锰。在我区硫酸供应紧张,于是从1979年起对于采用软锰矿和硫铁矿直接生产硫酸锰新工艺进行了探索和研究。该工艺很简单,即:将硫铁矿和软锰矿分别研磨后,按一定比例混合,然后再经焙烧、浸取、过滤、浓缩、结晶、分离、干燥得成品。     

氨水介质中硫酸钾结晶生长因素研究及改善

在已有的硫酸钾生产工艺的基础上,对硫酸钾在氨水中的结晶生长因素进行了研究,讨论,通过硫酸甲晶体的不同条件下粒度的变化,结合石膏法生产硫酸钾的工艺条件,提出了在现有的工业条件下利于晶体生长的最佳反应条件,同时结合现有工业中常用改变晶体粒度的方法,了解到在硫酸钾结晶体系中可以选择的方法的局限性,提出了在现有工业条件下改善氨水介质中硫酸钾结晶粒度的方法是加入添加剂,增加结晶过程的比表面能。     

硫酸分解硫铁矿和软锰矿生产硫酸锰

我国主要是用软锰矿还原焙烧酸解法来生产硫酸锰。近年来有人开发了用硫酸分解硫铁矿和软锰矿生产硫酸锰的新方法。这种方法流程短,成本低,而且可利用二氧化锰含量较低的软锰矿为原料。这种方法的反应机理是硫铁矿粉和稀硫酸反应生成具有还原作用的FeSO_4、H_2SO_3和H_2,这些中间物质再和硫酸及二氧化锰反应而生成硫酸锰。     

天然石膏制备硫酸钾清洁生产工艺的研究

对石膏复盐法制备硫酸钾工艺进行了研究和改进。针对工艺过程中的第一步反应,研究反应温度、反应时间、搅拌强度、加水量、配料比等因素对反应过程的影响,寻找适宜的反应条件,探讨副产物碳酸钙的回收利用方法。针对第二步复分解反应,研究确定了甲醇为添加剂,提高氧化钾收率达到90%以上,甲醇回收循环使用,并副产氯化铵;考察了反应温度等因素对氧化钾收率的影响,通过正交实验确定了反应的工艺条件。整个生产过程无废渣排放,工艺简单清洁。提出了一条有效利用天然石膏生产硫酸钾的清洁生产新工艺,通过该方法,可将天然石膏和碳酸氢铵变为具有更高价值的硫酸钾和氯化铵。     

低温转化法硫酸钾联产氯化铵钾清洁生产技术

概述了几种硫酸钾传统生产工艺,重点介绍了低温转化法硫酸钾联产氯化铵钾清洁生产技术,并对该技术产品的市场竞争力进行了分析。     

复分解法硫酸钾生产工艺中硫酸钾和硫酸铵的三元相图研究

为了研究复分解法硫酸钾生产工艺的反应原理,建立了相图测试平台,确定了体系平衡时间,标定了平台测试精度。基于测试平台,测试和绘制了30℃和60℃下硫酸钾和硫酸铵的三元体系相图,并对饱和液相线进行拟合计算。确定硫酸钾与硫酸铵在相图中不存在三相点和单盐结晶区,而是形成了组分连续的硫酸钾铵固溶体结晶区,从理论上揭示了复分解法硫酸钾生产工艺不能在一步反应过程中生成完全纯净的硫酸钾产品。     

铵盐生产过程中中和液的快速分析

一、前言硫酸铵、硝酸铵、氯化铵等铵盐生产,均用氨同酸的中和液浓缩结晶制得。生产工艺要求有一准确高速分析中和液的方法与之相适应。本地区以前采用酚酞法作指示剂测定游离酸和铵盐时存在一定误差。为了快速准确测定中和液组成,本法采用甲基红作指示剂测定游离酸或氨,用甲醛法测定铵盐含量,其方法如下。     

液相沉淀法制备单分散亚微米级球形碳酸锰

以硫酸锰为锰源,碳酸氢铵为沉淀剂,十二烷基硫酸钠为粒径控制剂,采用硫酸锰和碳酸氢铵两种溶液快速同时加入的方式,通过控制合适的反应结晶条件,制备出亚微米级单分散球形碳酸锰颗粒.借助扫描电镜(SEM)、X射线衍射(XRD)、粒度分析仪等研究了反应结晶条件对碳酸锰粒径和形貌的影响.结果表明,在硫酸锰浓度为1.2 mol/L、碳酸氢铵浓度为0.7 mol/L、反应温度为30 ℃、反应时间为30 min、碳酸氢铵与硫酸锰物质的量比为1.5:1的条件下,可以得到平均粒径约为540 nm的单分散球形碳酸锰微粒.     

氟化钡

正1)性质。无色立方细小结晶,溶于酸和氯化铵,微溶于热水。2)用途。用于光学玻璃、玻璃光导纤维、激光发生器、助熔剂、涂料及珐琅制造。用作木材防腐剂及杀虫剂。3)生产方法。碳酸钡溶于过量氢氟酸中进行反应 ,经脱水、干燥、粉碎制得成品。反应式:BaCO_3+2HF→BaF_2+CO_2↑+H_2O。     

硝酸磷肥法生产硝酸钾系烟用复合肥料（续完）

4·3　不分离法硝酸磷肥流程简述磨细到0.175mm(80目)的磷矿粉从贮仓中用斗提机(见图4)、称量皮带称量后送酸解槽内,用硝酸贮槽中经酸泵打来并经计量的稀硝酸分解,酸解槽2台串联,酸解时间约1h,酸解温度为60℃。在酸解槽内除SiO2外磷矿全部被硝酸分解为磷酸、硝酸钙、硝酸镁等;然后,酸解液通过位差自流至沉淀槽内,在机械搅拌下,缓慢地加入为理论用量的110%的硫酸钾,产生复分解反应,沉淀出二水硫酸钙结晶;然后将此悬浮液用泵打入串联的6台U型反应器内通氨气进行中和氨化反应,沉淀料浆中的HNO3,H3PO4,Mg(NO3)2,Fe(NO3)3等组分,氨化成NH4…