氢氧化铝的粒径对难燃输送带性能的影响

文中对氢氧化铝阻燃机理所进行的探讨表明，氢氧化铝的粒径对难燃输送带的物理机械性能有一定的影响，对其安全性能影响不大，氢氧化铝的粒径为8μ时综合性能最佳、经济效益较好。     

高强度整芯难燃输送带与钢丝绳芯输送带性能对比

高强度整芯难燃输送带是指纵向全厚度拉伸强度达到和超过 10 0 0ｋＮ·ｍ-1 的整芯难燃输送带。现将其使用性能与钢丝绳芯输送带进行一下对比。(1)难燃和抗静电性能更好 ,使用更安全。高强度整芯难燃输送带是由充分浸渍难燃抗静电ＰＶＣ糊的带芯高温塑化后贴覆ＰＶＣ或ＰＶＧ而成的 ,安全性能满足ＨＧ 14 7— 91标准的要求。而钢丝绳芯输送带是由钢丝绳芯和橡胶组成的 ,其中橡胶是易燃物 ,是安全的隐患。(2 )带体薄、质量小。相对于同等强度的输送带 ,整芯难燃输送带的质量仅为钢丝绳芯输送带的一半。以 160 0ｋＮ·ｍ-1 的输送带为例 ,整芯…     

环保型难燃输送带的研制

介绍了环保型难燃输送带的研制,主要包括骨架材料的选择,覆盖胶和贴胶的配方设计以及实际生产工艺。经试验测试产品符合Q／FXS013-2005标准。该产品已获国家专利。     

新型难燃输送带胶粘剂的研制

以改性氯丁橡胶为主料、多异氰酸酯为固化剂制成的新型难燃输送带胶粘剂,具有粘接强度高、耐热性好、干燥时间短、难燃等特点,在常温常压下粘接输送带接头,固化30min即可负荷运行。     

耐寒难燃钢丝绳芯输送带的研制

本文就般钢丝绳芯输送带的耐寒、难燃性能进行了探讨和研究，结果表明，其生产工艺简单，方便实用，耐寒、难燃性能均效果良好。     

新型难燃输送带胶粘剂的研制

以改性氯丁橡胶为主料、多异氰酸酯为固化剂制成的新型难燃输送带胶粘剂，具有粘接强度高、耐热性好、干燥时间短、难燃等特点，在常温常压下粘接输送带接头，固化30min即可负荷运行。     

阜橡集团开发出环保型难燃输送带

阜橡集团开发出环保型难燃输送带     

耐热难燃输送带的研制

本文介绍的输送带新产品是对现有耐热输送带的一种升级换代产品。由于冶金行业输送的多为高温炽热物料。耐热输送带多因高温物料灼烧而损坏。该产品为了解决这一问题。在现有耐热输送带的基础上。配入一部分阻燃剂，增加耐热输送带的难燃性能。从而提高了输送带抗燃性能。     

高强度难燃型输送带粘合剂的研制

选择了一种合适的预反应体系,采用9%自制接枝氯丁胶溶液与氯丁橡胶(A-90)进行配合制成的输送带粘合剂,具有粘接强度高、难燃等特点,在常温常压下固化30min后剥离强度达到145N/2.5cm,能够满足输送带快速粘接的要求。     

多层钢丝绳芯输送带

多层钢丝绳芯输送带,增加其纵向拉伸强度,提高耐疲劳性寿命。钢丝绳芯骨架层包括在输送带宽度方向上平行设置的多根钢丝绳和相邻钢丝绳之间的芯胶,钢丝绳芯骨架层至少有两层,相邻钢丝绳芯骨架层之间为橡胶补强层,且相邻钢丝绳芯骨架层的多根钢丝绳一一相对设置或错开设置。多层钢丝绳芯输送带骨架层至少有两层,且相邻层之间设置橡胶补强层,橡胶补强层既能起到各层钢丝绳芯体芯体间粘合、缓冲和补强的作用,实现多层芯体间的组合,又能够大大增强输送带整体强力,增加其纵向拉伸强度,提高耐疲劳性寿命。     

影响橡胶整芯难燃输送带粘合强度的因素

研究了乳液法ＰＶＣ（简称乳ＰＶＣ）悬浮法ＰＶＣ（简称悬ＰＶＣ）和粘合剂用量，阻燃增塑剂，带芯含棉量等因素对橡塑整芯难燃输送带粘合性能的影响，结果表明，在覆盖胶中可用２０～２５份乳ＰＶＣ等量替代ＣＲ／ＮＢＲ／氯化聚乙烯（ＣＰＥ）（４０／４０／２０）配方体系中的ＮＢＲ，也可用４０～６０份悬ＰＶＣ等量替代ＮＢＲ配方体系中的ＮＢＲ，浸渍液中增塑剂选择ＺＲＳ－５０／ＤＯＰ／４２％氯化石蜡并用最适宜，覆盖胶中     

整芯难燃输送带生产线的张力控制

针对PVC输送带带体不密实、涂覆层有海绵和分层的问题,分析了产生问题的主要原因,增加了气动控制的制动装置,以改变整芯难燃输送带生产线的张力控制,取得了良好的效果。     

多层钢丝绳芯橡胶输送带

介绍多层钢丝绳芯橡胶输送带的结构和性能特点。多层钢丝绳芯橡胶输送带由上覆盖胶、上贴合胶、钢丝绳芯骨架层(至少两层)、芯胶、橡胶增强层、下贴合胶、下覆盖胶构成,钢丝绳芯骨架层之间钢丝绳相互对应或错开排列。与普通钢丝绳芯橡胶输送带相比,多层钢丝绳芯橡胶输送带的纵向拉伸强度较大,耐疲劳性能、抗冲击性能和抗刺扎性能较好,使用寿命较长。     

热油载体加热的整芯难燃输送带生产线

介绍了利用热油载体加热的整芯难燃输送带生产线。该生产线采用真空浸渍带芯,导热油加热塑化工艺,集涂刮和贴面功能于一体,能够生产出各种规格和强度等级的全塑和橡塑整芯难燃输送带。产品质量稳定,能源消耗低,生产效率高。     

导静电输送带研制中的体会

本文阐述了导静电输送带用胶料的配方设计,对配方中主要材料进行了讨论。     

影响橡塑整芯难燃输送带粘合强度的因素

研究了乳液法ＰＶＣ（简称乳ＰＶＣ）、悬浮法ＰＶＣ（简称悬ＰＶＣ）和粘合剂用量、阻燃增塑剂、带芯含棉量等因素对橡塑整芯难燃输送带粘合性能的影响。结果表明，在覆盖胶中可用２０～２５份乳ＰＶＣ等量替代ＣＲ／ＮＢＲ／氯化聚乙烯（ＣＰＥ）（４０／４０／２０）配方体系中的ＮＢＲ，也可用４０～６０份悬ＰＶＣ等量替代ＮＢＲ配方体系中的ＮＢＲ；浸渍液中增塑剂选择ＺＲＳ５０／ＤＯＰ／４２％氯化石蜡并用最适宜；覆盖胶中加入粘合剂Ａ，可提高粘合强度，用量宜为１５～２５份；带芯含棉量为３０％～４０％较为合理。