喷水织机织造双层织物组织的开口凸轮设计

在喷水织机上运用凸轮开口装置织造普通织物很普遍,但织造双层织物不多见。本文主要介绍了在喷水织机上织造双层织物组织的开口凸轮设计方法。     

一种双层经向多梭口织机织造滚筒的结构设计

为提高现用经向多梭口织机的织造效率,降低因摩擦严重导致的纱线断头率,以M8300型多梭口织机为例,分析探讨现有多梭口织机织造滚筒工作原理及问题;详细分析了创新改进设计的双层织造滚筒的结构、开口结构及织造原理;介绍了三经两纬三维织物的特点。指出:双层织造滚筒织机采用带辅喷嘴的筘片及可旋转的开口装置,并在开口筘片与打纬筘片间增加滚动轴,可实现10根纬纱同时引入,完成三经两纬织物的织造,降低纱线断头率,提高织造效率和布面质量;经向多梭口织机今后研究的重点是减小筘片厚度或采用新开口机构,以提高经纱密度,减小经纱摩擦。     

涤粘混纺双层弹力织物的生产要点

探讨涤粘混纺双层弹力织物的生产要点。介绍了弹力织物上机图和经纬纱排列;并线速度35m/min,捻度680捻/m,并经过蒸纱定形;采用分条整经,整经速度400 m/min;重点针对织造工艺进行了优化,包括主辅喷嘴引纬气压、上机张力、开口时间和停经架位置等,采取一系列技术措施后,使织造过程中布幅稳定,布面均匀,无纬缩,织物有弹性,织机效率达92%。认为:优化织造工艺是生产双层弹力织物的关键。     

单织轴剑杆织机生产双层织物的体会

为了改变以往在单织轴织机上生产双层织物需要预加张力、无法进行接经的做法,对在Gammax型单织轴剑杆织机上生产双层织物进行了研究,认为该织物的生产难点是经纱织造缩率不同导致的开口不清,通过改变穿综方法和停经片穿法,并在织造时加大上机张力、采用低后梁、调整开口时间、适当提高停经架高度、加强挡车操作等措施,使织机效率由最初的50%提高到90%,布面质量也得到了提高,可以进行接经生产.     

烂花乔其绒产品工艺简介

本文主要对烂花乔其绒织物的特征、织造工艺及后处理加工方法作简要介绍。烂花乔其绒的织物特征: 乔其绒是以双层分离结构为基础,绒经往复接结于具有一定间隔的上、下层织物之间、经分割绒经而构成绒毛的丝绒织物。而烂花乔其绒是用桑蚕加捻丝作经纬线,有光粘胶丝作绒经的双层割绒织物,它利用桑蚕丝和粘胶丝对酸的抵抗能力强弱的不同,当织物印酸浆后,经高温烘焙、粘胶、绒毛炭化脱落而呈现出底布。     

丝绒织造机上割绒机构特征与应用

传统丝绒采用双层织造,然后进行分割,俗称“双层分割法”。其分割方法分为机上分割和机下分割。而现代丝绒织造多采用边织边割的机上割绒,它与机下割绒比较,具有割绒质量好、所耗绒毛原料省等优点。该机构设计思想是合理的,技术是进步的。然而,在生产实践中,由于各类绒机设计的割绒机构式样有差别,使用效果不同。本文就几种机上割绒机构的特征与应用情况作简要分析比较。     

在高速少梳经编机上丝绒织物的开拓

叙述了在高速少梳ＫＳ型经编机上采用不同原料、编织方法、组织结构及后整理开拓丝绒织物新品种，经济，科学地分析丝绒织物生产线在选择产品方案、整经、织造等设备时应考虑的几个问题，文章还介绍了设计经编织造车间的机台生产力和配比的计算以及车间机器的排列。     

醋丝/棉纱交织丝绒的染色

我厂在去年试制醋丝/锦纶丝交织丝绒的基础上。又试制了二醋丝、棉纱、金银线交织丝绒。其织造为双层织物,机下割绒,地经采用42S/2棉纱,纬线采用32S棉纱;绒经采用美国120旦有光二醋丝,金线经85旦(日本进口)。经过一年多来的批量生产,初步摸索到了二醋丝/棉纱交织丝绒染色的规律。一、对一浴法染色的看法二醋丝和棉纱交织物,从理论及国外资料介绍,认为可以采用分散染料和直接染料同浴染色,染色温度为75～80℃。对此,我们进行了试验。     

经纬竹节高密双层织物的开发

为开发经纬竹节高密双层织物,对织前准备及织造工艺参数进行了优化.整经工序为减少竹节纱扭结,降低车速,加大张力垫圈质量;浆纱工序对两种经纱采用同一种浆料配方和同一个浆槽进行上浆,以保证上浆的均匀一致;穿综时将运动规律相同的经纱放到相邻两页综框上.以降低竹节纱的断头;织造工序为保证双层织物开清梭口的要求,采用较大上机张力,并采用早开口工艺以利于开清梭口、减少纬向停台.通过优化织前准备及织造等各工序的工艺参数,使经纬竹节高密双层织物的经向及纬向停台明显降低,织机效率达到90%以上.     

经绒双层剑杆织机的发展

引言经绒是一种三相织物,它是通过交织绒经、底经和纬纱而形成的。在双层剑杆织机上,应用双层绒头织造技术来生产经绒织物已超过15年。双层绒头织造技术实质上是织造出上下重叠的两层底织物,而在这两层底织物之间织有绒经(见图1),所交织的织     

几种绒织机针轴部位的简析

现代丝绒采用边织边割的双层分割方法。绒坯分割后,经上下针轴(亦称针布轴或卷绒轴)再卷入卷绒辊。按各类绒织物品种要求,针轴对绒坯既要有充分的握持力,但又不得损伤绒坯,不应产生针洞、针印等病疵。 笔者在生产实践和调研中发现,有不少单位往往忽视了绒机针轴部位的设置,没有充分注意到针轴部位对丝绒织造操作、割绒     

浅谈双层毛巾织物及其织造

为了解决普通毛巾织物易产生抽毛，提高毛巾织物的舒适性、保暖性和耐用性，提出了双层毛巾织物的织造方案。经试验表明：在双层织物的织造过程中剑杆织机比有梭织机有许多优越性。     

键盘织物一体化结构的构建与织造

针对织物键盘一般由3～5层织物叠合而成的结构形式,提出一种用于织物键盘的一体化织物结构的构想,分析了一体化键盘织物的结构特征。利用间隔纱形成织物键盘的绝缘层,并将织物键盘的上下传导层连接为一个整体,引入导电纱形成导电触点,构成一体化结构键盘织物。介绍了键盘织物组织结构及上机图的设计方法。通过改造织机的送经装置,合理设计穿综、穿筘方法,调节上机张力、开口时间、经位置线等工艺参数,采用单梭口双层织造方法,可实现一体化键盘织物的织造。     

双层织造的提花丝绒产品

双层织造的提花线绒采用绒采用经筒子架的送经方式，文章介绍了该丝绒的特点及国内生产简史的发展前景。     

芳纶长丝三维管状织物设计

介绍了芳纶长丝三维管状织物样品设计,利用小样织机结合三维织造与双层织物织造原理,直接试织了多层三维管状织物。     

异型三向交织平纹织物织造系统设计

根据现有三向交织平纹织物的结构及其织造过程,为简化织造工艺,改良织物性能,提出异型三向交织平纹织物的结构模型,并设计新型45°双向开口织造法.研制异型三向交织平纹织物织造系统,采用伺服电动缸作为45°双向开口机构驱动部件,采用气缸作为引纬、打纬机构的驱动部件,并在单片微控制器上实现了各机构的协调运行.利用ADAMS完成...     

夹丝仿平绒织物

我厂生产的夹丝仿平绒是仿丝绒类的棉织品。采用△型异型锦纶与棉纱合作纬绒,经织造、割绒及染整加工后,由于采用棉型一次性染法(△型异型锦纶单丝不上色),在织物表面的折光作用形成丝绒效果。既能作装饰用布,又适宜于女青年的中西衣、裙料,价廉物美,深受广大群众欢迎。一、织物的特征和主要工艺 (一)织物特征染色成品丝绒类织物感强,色泽鲜艳,闪光效果好,美观大方,厚实挺括,透气舒适感     

新型袋状过滤材料——中空双层壁织物的研制

以织制管状织物的原理与织制中空双层壁织物的原理相结合,试制成了四面封闭的筒状中空双层壁织物。介绍该织物的原理设计和织造实践。     

双层织造防钻绒织物服用性能探讨

测试了双层织造防钻绒织物的防钻绒性、耐洗涤性、透气率和透湿率,探讨织物的服用性能。结果表明:梭织双层织造防钻绒织物的防钻绒性、耐洗涤性、透气率和透湿率均符合相关标准规定。以针织/梭织双层织造防钻绒织物为基底的涂层/覆膜面料,有较好的防钻绒效果,但试样的透气和透湿性差,覆膜试样在洗涤过程中存在薄膜分层的问题。     

三维织机开口机构的设计

为了满足三维织物织造要求,介绍了织机开口型式、选择依据以及电子开口机构的特点、工作原理,并对安装32页综框的电子开口机构进行虚拟样机模拟及仿真,以织造2D平纹织物为例进行分析。指出:三维织机理想的开口机构是采用多综眼综丝和多页综框相结合的方式;电子开口机构的综框运动规律较好,由单独伺服电机控制;合理设置电机运行函数,可织造2D平纹、斜纹、缎纹及复杂的3D织物。