旋片式真空泵的结构原理和设计计算(上篇)

旋片式真空泵是真空行业量大面广的产品，广泛应用于冶金、医药、化工、电子等行业。从该泵的原理、结构、防止返油、降低噪声以及设计计算等诸多方面进行了详细论述，其目的在于使广大用户对旋片式真空泵有一个比较系统的了解，从而正确使用和合理维修旋片式真空泵将给企业带来可观的经济效益和社会效益。     

贯穿式旋片真空泵的性能计算与实验分析

介绍了贯穿式旋片真空泵的结构及工作原理,建立了贯穿式旋片真空泵的几何模型,讨论了贯穿式旋片真空泵泵腔型线的建立以及工作腔的容积计算,精选了贯穿式旋片真空泵的性能计算,包括抽速、极限真空度以及真空度与时间的关系。最后测试某一贯穿式旋片真空泵的抽气性能,将测试值与计算值进行对比分析,验证了建立的贯穿式旋片真空泵性能的计算方法。关于贯穿式旋片真空泵的几何分析以及抽气性能的计算,对贯穿式旋片真空泵的设计分析具有一定的参考意义。     

重型汽车转向助力泵的常见故障

（1）泵不吸油或出油无压力。原因可能是：滤芯堵塞;油管破裂、老化或油管连接部位泄漏,使空气进入;泵零件磨损,间隙过大;液压油黏度过大,叶片滑动阻力大;油箱油面过低。排除方法是：用酒精清洗滤芯,更换油管、液压油;检查、紧固各连接部位;检修助力泵,更换磨损严重的部件;更换符合规定的液压油;加液压油至规定的油面高度。     

平地机常见故障的排除

1．发动机（1）不能起动①发动机柴油吸油管内有空气,可用手油泵放气。②蓄电池内电量损失大,应充电。③起动器损坏,应更换。（2）怠速时正常运转,大油门时熄火一般为柴油吸油滤网或管路堵塞,应清洗。2．变速箱-变矩器系统（1）操纵压力为零或较低①检查油位,按规定添加8号液力传动油。②检查吸油滤网和精滤器,清洗或更换。③检查操纵间和4张纸垫,清洗或更换。④检查变速泵,拆检或更换。（2）某个挡位无压力或压力低①检查操纵阀和纸垫,清洗或更换。②检查该挡位相应的2个离合器,更换损坏的零件。（3）操纵压力正常,但平地机不…     

发动机润滑系统清洗

1．发动机熄火后,趁热旋下放油螺塞,放出脏机油。2．清洗机油粗过滤器、细滤清器壳体,更换滤芯后装好（有的机型是滤清器整体更换）。3清洗油底壳,清洗干净后装好。     

柴油机“游车”四步除

柴油机＂游车＂系指柴油机在运转过程中,不能随负荷的变化自动调节循环供油量,导致转速忽高忽低,出现不能稳定运转的故障。这种故障俗称＂喘车＂。出现此种故障,轻者柴油机不能正常工作,降低作业效率和作业质量,重者会使柴油机在负荷较大时造成停车。此时,应从以下几方面进行检查排除。第一步。检查或更换油箱至高压油管进油螺丝这段油路各接头处的密封垫,清洗或更换柴油滤芯和滤网螺丝中的小滤网,更换有沙眼或有内壁破皮的油管。     

正确使用真空泵

真空泵的维护保养至关重要,即使一点点的疏忽用户也将为此付出高于真空泵价格几倍的停产损失（网1）。为了尽量避免这些损失,本文介绍了旋片式机械泵和罗茨泵两种重要真空泵的正确维护使用方法。     

垂直度测量仪

垂直度测量仪具有原理通俗、易于制造、操作简单、使用方便和精度高等特点。垂直度测量仪是2X-1,2X-2,2X-4型旋片式真空泵的定子端面与孔的垂直度测量的专用工具。它的制造成功,对提高旋片式真空泵的定子质量、降低产品成本、提高     

垂直度测量仪

垂直度测量仪具有原理通俗、易于制造、操作简单,使用方便和精度高等特点。垂直度测量仪是2X—1、2X—2、2X—4型旋片式真空泵的定子端面与孔的垂直度测量的专用工具。它的制造成功,对提高旋片式真空泵的定子质量、降低产品成本、提高     

液压板料折弯机噪声分析及消除方法

W67Y-160型板料折弯机是采用液压传动结构,有时会产生噪声。现本人根据多年的生产实践,对该机床所产生的噪声源作一分析,并提出解决办法。 (1)油质: 液压油透明度下降,呈现浑浊状态、油已变质老化,丧失原有的粘度和润滑性,因此须定期检查更换。 (2)滤油器: 滤油器的基本作用是使液压油能顺利通过,使液压系统保持清洁,保证各系统工作的稳定。由于油箱盖不严,油池中有大量的脏物堵塞滤油器,使油泵在工作过程中油不能及时补充到油泵内,造成局部真空,而产生噪声。因此,须经常检查滤油器是否清洁。     

Study on the driving torque and target pressure time of a rotary vane pump for brake booster

Journal of Mechanical Science and Technology - Diesel cars use a rotary vane vacuum pump to create negative pressure inside the brake booster. In designing a vacuum pump, it is highly critical to...     

旋片式真空泵排气噪声问题的研究

利用Virtual. Lab Acoustic声学仿真软件,采用声学有限元法对旋片式真空泵排气过程中的气动噪声进行仿真,得到了在0~5000 Hz频率范围内的排气噪声的相关分布特征。同时,为研究旋片式真空泵排气空间内不同部位对排气噪声的贡献量,在模型中选择5个对噪声影响较大部位的声压级频率响应曲线进行分析,为探究降低旋片式真空泵的排气噪声的途径提供了重要参考,对同类真空泵噪声问题处理也有重要的参考价值。     

滑阀式真空泵振动平衡仿真实验研究

根据现有的振动平衡条件,研究了在滑阀泵的内部结构上进行改进和配置一定的配重块的方法,实现了滑阀泵的惯性力振动平衡,并通过动态仿真探讨了改进前后滑阀真空泵的振动状态。研究结果有助于指导滑阀泵的设计,改善惯性力引起的振动。     

Performance tests of vacuum pumps in small and large dental facilities

A study was conducted to compare and assess the performance of various vacuum pumps in small and large dental clinic operations. A four-chair dental clinic operation was set up at the laboratory to simulate a small dental clinic environment. The performance of two dry and two wet pumps was assessed in the laboratory via extensive performance data acquisition tests. Data were also collected in two small dental clinics of practising dentists. Large dental system performance tests were conducted at the Ellsworth Air Force Base and Minot Air Force Base dental clinics. At each clinic, data were collected with both the existent turbine pump and a rotary vane RAMVAC pump.     

滑阀真空泵振动机理的研究

对滑阀真空泵的振动机理进行研究，用谱分析和波表分析等技术识别泵的振源；对泵进行动力分析，定量计算振动力的大小。为进一步控制滑阀泵的振动，改进设计提供依据。     

滤油机涡旋真空泵抽气速度理论研究

真空度是影响滤油机真空分离系统工作效率的关键技术指标,以往的真空滤油机普遍存在极限真空度不足的现象。涡旋真空泵结构简单,运行稳定,且能在较宽的压力范围内工作,将涡旋真空泵作为前级泵应用到滤油机真空机组中,能为真空机组的主泵创造必要的预备真空条件,从而改善滤油机的整机性能。涡旋真空泵极限真空度受其抽气速度的影响,与泵体自身结构参数密切相关。选取合理的泵体结构参数,设计相应抽气速度的真空泵至关重要。基于涡旋真空泵的工作原理,建立理论抽速模型,通过计算封闭月牙形工作腔的容积,推导出理论抽速计算公式,对于选取泵体最优结构参数具有重要的理论指导意义和工程实用价值。     

An automatic pumping conversion for the Philips EM-200

A simple commercially available device to prevent accidental backstreaming of vacuum pump fluids into the column of a Philips EM-200 electron microscope is described. It operates by cycling the rotary pump automatically between selected high and low backing tank pressures.     

Cryosputtering—a combined freeze-drying and sputtering method for high-resolution electron microscopy

Preparing cellular structures for visualization by high-resolution scanning electron microscopy (SEM) is a multi-step process which includes fixation, dehydration, drying and metal coating. Drying and metal coating are limiting for high-resolution work. Commonly, the dried samples are exposed to the air before they are inserted into a metal coating apparatus, thereby exposing them to moisture and the accompanying risk of rehydration, which may cause changes in the supramolecular structure. We have modified a freeze-dryer to accommodate a magnetron sputtering head, in order to sputter-coat the frozen-dried samples while still in the drying chamber in the cold, a process we call cryosputtering. A layer of 1·5 nm of tungsten was cryosputtered onto whole mounts of cytoskeletons from detergent-extracted human glioma cells or fibroblasts and the specimens were examined by high-resolution SEM and transmission electron microscopy (TEM). To reduce the effects of backstreaming oil from the vacuum system, a turbomolecular pump backed by a two-stage rotary vane pump was connected to the drying-coating chamber. This pump system provides a high vacuum, making it possible to dry the specimens at — 90°C/183 K, thus reducing the risk for recrystallization of water. Furthermore, the high vacuum minimizes the negative effects of contaminants, which can be deposited onto the specimen surface and affect the quality of the metal coat formed during sputtering.     

往复真空泵平衡气道的设计与节能分析研究

主要对带固定环状阀复真空泵气阀和气缸平衡气道联合作用的结构进行了分析研究，得出了往复真空泵气缸平衡气道的设计计算式，并提出了一种计算回气时间的方法，这对改进往复真空泵的结构，减轻重量，节约能源是至关重要的。     

装载机用高压叶片泵失效机理研究

为延长装载机用叶片泵使用寿命,运用热切油膜理论研究叶片泵转子与定子摩擦副失效机理,提出叶片泵轴向间隙参数化设计方法。针对装载机用高压叶片泵浮动侧板磨损严重问题,以某型号装载机液压系统中高压叶片泵为研究对象,建立定子与转子间摩擦副数学模型,计算油膜温升改进叶片泵轴向间隙,完善叶片泵结构设计。试验数据表明,改进叶片泵轴向间隙后,该型号装载机叶片泵使用寿命满足设计要求。该研究为高压叶片泵摩擦副失效机理研究提供了理论依据。