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结合薄板坯连铸连轧技术的发展趋势、无头带钢轧制技术的发展概况和ESP技术的应用实例,着重介绍了目前ESP最新的技术水平,其中包括生产能力、工艺流程、设备配置等内容,以及ESP无头带钢轧制技术的特点。 相似文献
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热轧带钢轧机无头轧制技术简介 总被引：1，自引：0，他引：1
介绍了最新发展的热轧带钢轧机无头轧制技术，在传统热轧带钢生产线上，采用成熟的热卷取箱轧制技术，进而实现热轧带钢中间坯头尾对焊后的无头轧制，可以提高薄带钢轧制的稳定性，提高带钢头尾部的尺寸精度。该技术将是传统式热轧带钢生产技术发展的新动向。 相似文献
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超薄热轧带钢生产技术 总被引：4，自引：0，他引：4
综述了超薄热轧带钢的生产意义、生产技术难点、国内外市场需求及生产现状，并介绍了无头轧制、薄板坯连铸连轧和铁素区轧制等相关生产技术。结合攀钢1．5、1．8mm超薄热轧带钢生产现状提出了建议。 相似文献
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为提高热轧带钢的产品质量，提高竞争力，日本川崎钢铁公司开发出世界上第一条热轧带钢无头轧制生产线，本文结合该生产线情况较为详细地介绍了无头轧制的优点，设备组成和发展前途。 相似文献
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热带钢无头轧制技术的开发日本川崎钢铁公司在世界上首次开发了热带钢无头轧制技术。这项技术是在精轧机前焊接薄板坯（粗轧机轧制的半成品），在精轧机内不间断地连续轧制，经卷取机前的剪切机切断后卷取。近年来，连铸设备、连续退火设备等的生产工艺一直在朝连续化方向... 相似文献
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任何生产的发展途径之一都在于提高其应用工艺的效率.对于板材轧制而言,就是不使用冷轧而获得更薄的带钢,或者降低轧制坯料的等级. 相似文献
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热轧板带无头轧制技术 总被引：4，自引：1，他引：4
分析介绍了热带无头轧制技术在板带高效、高精度轧制中的作用,国外在常规热连轧线上实现无头轧制的技术特点、应用效果及进展,以及最新的ESP技术的特点和最新发展。同时,也简要介绍了国内对热带无头轧制技术的关注以及初步研究探索情况。实践证明,热带无头轧制在减量化板带生产,即低成本大批量生产薄和超薄规格板带,提高板带的组织性能稳定性、均匀性、成材率及板厚板形精度、实现部分“以热代冷”等方面效果显著,是推动节能减排和现代板带轧制技术发展的方向,具有重要的研究开发价值和应用前景。 相似文献
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介绍了南钢利用自炼的优良坯料资源进行轴承钢带钢的开发,以替代棒材轴承钢,简化了下游的制造工艺,降低了加工成本。通过对加热工艺、轧制工艺、冷却工艺的摸索,使产品的碳化物控制水平达到并超过了棒材的水平,实现对棒材成功替代。 相似文献
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针对热轧带钢生产过程中轧边时出现的一些质量问题进行分析，并提出相应的解决办法。通过分析，有效的提高了产品质量及产品合格率。 相似文献
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莱钢1500mm热轧生产线于2005年6月投产。通过对轧钢生产过程中各环节的有效控制,使成材率显著提高,居于全国同行业领先水平,取得了良好的经济效益。 相似文献
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针对钢坯易开裂、加热过程易脱碳等问题,对铁水进行脱硫预处理,适当降低单炉装入量,采用全程保护浇注,高温快烧等工艺,保证钢坯质量和轧后性能,开发的40Mn热轧窄带钢产品质量达到标准要求,实现了批量生产,成材率98.26%,合格率99.91%。钢带交货状态硬度(HSB 10/3 000)187~195,平均脱碳层深度0.042 mm,带钢外形尺寸精度高,表面质量好,产品满足标准及用户使用要求。 相似文献
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热轧带钢氧化铁皮的成因及对策 总被引：1，自引：0，他引：1
氧化铁皮是一种带钢表面质量缺陷，通过分析氧化铁皮的形成、组成、结构和性质，结合梅钢热轧板厂带钢表面氧化铁皮现状，对氧化铁皮的形成原因进行分析，提出对策并应用于生产中，从而达到减少带钢表面氧化铁皮质量缺陷的目的。 相似文献