醌式噻吩染料的分散性及其对染色性能的影响

醌式噻吩染料因分子时刻处于高度平面状态而具有极强的分子间作用力,致使染料易于聚集而难以在水中分散,并最终对上染产生不利影响。因此,有必要对醌式噻吩染料的分散性能进行研究。选用两支自制的具有代表性的醌式联二噻吩染料D1和D2,并以常规偶氮染料C.I.分散橙30为参考,研究了醌式噻吩染料的分散性、稳定性及其对染色性能的影响规律。结果表明:在研磨初始1h内醌式噻吩染料D1和D2的分散效率低于C.I.分散橙30,但经12h充分研磨达到分散平衡后,染料D1和D2分散液的染料颗粒平均粒径低于C.I.分散橙30,且稳定性更好;染料单分子态的形成是醌式噻吩染料对涤纶纤维上染的关键,染料颗粒平均粒径越小,上染率越高,而染色织物色牢度不受染料粒径影响。     

还原性染料耐熨烫色牢度分类模型

染料分子结构与性能的关系研究对于开发具有某种特定性能(如染色牢度)的染料分子具有重要意义.本文研究了还原性染料分子耐熨烫色牢度等级分类模型.基于结构与性能关系的分类模型从训练集(含56种还原性染料分子)得到,并由测试集(含60种还原性染料分子)进行检验.从每种还原性染料分子计算4 885个分子参数、并缩减至756个分子参数之后,采用二元Logistic回归的Wald向前逐步方法得到包含3个分子参数的分类模型.所建分类模型对训练集染料分子耐熨烫色牢度等级整体预测精度为83.9%,对测试集染料分子整体预测精度为80.0%.此外,从机理上解释了还原性染料分子结构对染色织物耐熨烫色牢度的影响.     

毛皮染色中混合染料上染率的测定

采用分光光度法测定了混合染料毛皮染色时各种染料的上染率:首先测定混合染料中每种染料的最大吸收波长(λmax),并在该波长下通过制作标准曲线求出每种染料的吸光系数(K);其次在每种染料的λmax下分别测定混合染料染色废液的吸光度值(A);最后通过吸光度值的叠加原理列方程求解得到染色废液中各种染料的相应浓度和上染率.本研究的方法是一种在混合染料染色体系中测定染料上染率的新方法,同样也适合皮革、纺织物等染色过程中染料上染率的测定.     

染料敏化太阳能电池的研究进展

近年来,染料敏化太阳电池由于具有低价格、易于制造成大面积和可接受的转换效率的潜力等优点而倍受关注.介绍了类似于植物光合作用的染料敏化太阳电池的工作原理,描述了主要由导电玻璃,半导体氧化物纳米薄膜,敏化染料,电解质和对电极组成的染料敏化太阳电池结构.对阳极材料改性技术、染料对DSSC性能的影响和电解质的研究新进展进行了综述.最后展望了染料敏化的电池的应用前景和今后的研究重点.     

用于染料废水光降解处理的催化剂及其作用机制

光催化氧化法降解染料废水是目前研究的热点.综述了近年来国内外染料废水光催化降解的研究现状及不同催化剂体系对各种染料的降解作用机制.通过对以TiO2为主的光催化剂在不同光照强度、不同pH、不同染料初始浓度、不同反应器等条件下降解效果的比较,论述了其优越性、不足和影响机制.同时,指出了光催化降解染料及印染废水技术需要进一步解决的问题.     

染色过程染液流动对染料扩散速率的影响

针对染料在染浴中的扩散过程,建立了染料在染液中的对流扩散动力学模型,并采用相关数值方法分别对染液静止和流动时的扩散方程进行求解,通过对两个动力学方程的数值求解得到了在静止和流动状态下染料在染浴中的扩散速度.从两种情况下扩散速度的比较中可以得到染液流动对染料扩散速率的影响.结果表明,染料在流动染液中扩散速度比在静止染液中要快得多.因此,在实际染色过程中染料在染液中的扩散速率主要取决于流速.     

河南植物染料开发应用初探

指出了植物染料的优劣势,介绍了植物染料研究的现状,探讨了河南省植物染料的开发和应用前景及优势.     

N-甲基靛吩咛染料对涤纶织物染色性能及其上染机理

自制一支具有醌式平面结构的N-甲基靛吩咛染料D1,探讨其光谱吸收特性及染料分子共平面性对涤纶织物染色性能的影响,并研究染料D1上染涤纶过程中的染色热力学与动力学特征。结果表明:当染料用量为1%owf时,染料D1对涤纶织物染色的上染率为81.0%,K/S值为10.5,染后织物的耐皂洗、耐摩擦和耐升华色牢度均达到4级以上;染料D1对涤纶织物的吸附等温线符合Nernst热力学吸附模型,当染色温度从120℃上升至130℃时,染料D1的亲和力随之增大了2 kJ/mol,而C.I.分散蓝56的亲和力仅增大1 kJ/mol;染料D1对涤纶织物的染色符合准二级动力学模型,在130℃下,染料D1扩散速率较C.I.分散蓝56更快,且染料D1的扩散系数随着温度的升高明显增大,而C.I.分散蓝56的扩散系数变化不明显。     

木质素降解酶系染料降解原理概述

染料废水因染料本身的特性,无法通过传统的污水治理方法对废水内的染料进行降解,使得染料废水往往直接被排放,对生态环境造成恶劣影响,而染料本身所具有的生物毒性也有可能影响附近居民的身体健康,这也使得染料废水处理成为目前水污染控制难以解决的问题之一.木质素降解酶系可以有效降解多类有机污染物,为工业废水处理工作提供了新的思路与方法.本文简要介绍了木质素降解酶系的产生、构成以及其降解原理,并从漆酶、锰过氧化物酶以及木质素过氧化物酶三个方面分别分析了木质素降解酶系对染料的降解原理,以期明确木质素降解酶系在染料废水治理工作中的价值.     

国产阳离子可染性涤纶的染色性能研究

本文从热力学和动力学的角度对国产阳离子染料在CDP纤维上的染色特性进行了研究.确定了100℃和120℃染色时纤维对染料的吸附类型、饱和吸附值和吸附常数.求出了阳离子染料的半染时间,速度常数,扩散系数和活化能等动力学参数.论证了阳离子染料在CDP纤维上的染色速度主要取决于染料在纤维中的扩散速率这一依存性关系.探讨了温度对染色速率、上染百分率的影响.这些研究结果为选择合适的CDP纤维的染整加工工艺提供了一定的理论依据.     

微悬浮体助剂在棉机织物轧染中的应用

采用RGB活性染料对棉机织物进行轧染染色．将微悬浮体染色工艺（MSD）与传统工艺进行对比,探讨了微悬浮体助剂、尿素、胍用量对染色样品表观深度及色牢度的影响,确定了MSD工艺较传统工艺可节约的染料量．结果表明,加入微悬浮体助剂后,织物的最终得色量增大。得色更均匀．与传统工艺所染样品表观深度相当的情况下,MSD工艺可节约10％-20％的染料量,从而降低了染色废水中的染料量,减轻了污水处理负担．     

毛麻复合纺织物的一浴一步法同色染色研究

为了实现羊毛/苎麻复合织物一浴一步法同色染色,对苎麻进行阳离子化改性.经阳离子化改性的苎麻纤维采用毛用活性染料、Lanaset染料、酸性染料进行染色试验.通过调节染色温度和元明粉用量,使羊毛/麻复合织物用尤纳素红6GN、尤纳素黄4GK、尤纳素蓝3GS、Lanaset red 2B 、Lanaset yellow 4GN、Lanaset blue 5G、弱酸艳蓝5GM、弱酸红10B、弱酸黄6G实现了一浴一步法同色染色.结果显示同色效果较好.     

涤纶亲水整理与分散染料同浴染色工艺研究

以自制的新型聚酯聚醚共聚物为亲水整理剂,采用高温高压法,对涤纶织物进行亲水整理同浴染色。研究整理剂用量对分散染料上染率和织物亲;K性、色差以及色牢度的影响。结果表明：低温型染料上染率几乎不受影响,而中、高温型影响较大;织物亲水性在用量为6％时达到最佳;中、低温型染料染色织物色差在用量小于6％时影响小,而高温型染料染色织物色差在用量小于4％时影响小;同浴染色未影响染色牢度。因此,只要选择适用的分散染料和适量的整理剂,涤纶亲水整理同浴染色是可行的。     

Tencel/涤纶交织物一浴法染色性及同色性的研究

根据Tencel/涤纶交织物染色性,重点研究了直接染料耐高温性能,探讨了直接染料对涤纶以及分散染料对Tencel、粘胶的沾色性.筛选出适合于一浴法染色的直接、分散染料,测定了色差、色牢度指标均达到标准.得出Tencel/涤纶交织物达同色后,分别拆开经、纬向测其色差<5即可满足官能检测要点的论点.     

阳离子改性亚麻织物的天然染料的染色性能

为了提高亚麻织物的天然染料的染色性能,将亚麻织物用自制阳离子改性剂改性后,用天然染料胭脂红、柠檬黄染色,分析各种染色单因素如染色温度、染色时间、染色pH值、盐的用量对染色后的K/S值的影响,并分别对2种染料设计了正交试验,得到胭脂红的最佳染色工艺条件是染色温度60℃,染色时间60min,染浴pH值为4;柠檬黄的最佳染色工艺条件是染色温度60℃,染色时间60min,染浴pH值为5.     

活性染料低盐染色工艺探讨

根据活性染料特征值SEFR选择3类不同特征值的活性染料,每一类选3种,共计9种．分别对特征值高、中、低的3类染料进行低盐染色工艺实验．实验表明,SEFR值中等的一类染料适合进行低盐染色,其固色率均在70％左右,盐的用量为常规用量的1／4～1／3,浴比为10：1,其中以无水硫酸钠与柠檬酸钠2：1复配效果最佳．     

蛋白质改性粘胶纤维染整工艺研究

采用Anozol活性染料对蛋白质改性粘胶纤维——含丝素蛋白粘胶纤维的染整工艺进行了研究,分析了Na2CO3和H2O2对其前处理效果的影响．探讨了经除氧酶处理后前处理织物染色性能的变化以及元明粉、Na2CO3对织物上染率、K／S值和色牢度的影响,并通过试验得出一套适宜于该粘胶织物的染整工艺．     

阳离子染料在D5反相微乳体系中的染色性能研究

分析阳离子染料在D5反相微乳体系中染色的可行性,确立阳离子染料在D5反相微乳体系中上染腈纶织物的工艺,并探讨入染前织物带液率、反相微乳液含水量对染色性能的影响。实验结果表明:腈纶织物在温度为60℃、pH值为4.5~5的水中进行预处理后,以一定带液率入染反相微乳体系的方法可行;优化的阳离子染料在D5反相微乳体系中的染色工艺为:染色温度85℃、染色时间20 min、浴比1∶10;研究中还发现入染前织物带液率的高低对织物得色深度有较大影响,随着带液率的增加,染色K/S值先增加后减少;反相微乳体系的含水量对织物的得色深度无明显影响。     

棉织物碱氧前处理/活性染料一浴法染色工艺

传统棉织物的前处理和染色是分步进行的,该工艺时间长,操作复杂,劳动量及用水量大,污染严重.通过选择适当的活性染料、练染助剂、双氧水消除剂,控制合适的染色工艺条件,可以得得到棉织物碱氧前处理/活性染料一浴法染色的较佳工艺条件：30%双氧水,质量浓度2 g/L、氢氧化钠质量浓度8 g/L、硅酸钠质量浓度2 g/L、平平加O质量浓度1 g/L、精炼剂质量浓度1 g/L,在浴比1∶20,练漂温度95℃条件下练漂45 m in.加入除氧酶0.5%,调残液pH值为7.加活性红3BS于残液中35℃染色30 m in,70℃固色30 m in.该工艺除上染率稍低外,其他性能均能达到传统染色的水平,并具有染色时间短、生产效率高、能耗低、污水排放少等优点.     

龙须草纤维活性染料染色性能研究

就活性染料对龙须草纤维的染色性能进行试验,旨在探索龙须草纤维的基本染色规律。主要讨论了染料用量、浴比、中性盐用量、纯碱用量、染色温度、固色温度及染色时间对龙须草纤维用活性染料染色的影响,以上染百分率为评价指标。通过正交实验得到最佳工艺条件是染料用量为对纤维重的1.5%,食盐用量为50 g/L,纯碱用量为5 g/L,浴比为1∶50,染色温度为40℃,固色温度为40℃,染色时间为30 min。在最佳工艺条件下上染龙须草纤维,并绘制上染率曲线,可以发现龙须草纤维的染色性能良好,适应染整加工的一般过程,作为纺织纤维应用于纺织行业很有潜力。