国产药芯焊丝与进口实芯焊丝的比较与分析

国内研制的用于SA213 - T9l 钢焊接的药芯焊丝YR91W 与进口实芯焊丝在焊接工艺性能、成分组织、力学性能方面大致相同,但YR91W 的熔敷金属在冲击韧性及高温力学性能方面优于进口实芯焊丝。同时, YR91W 焊丝在打底焊时,不用背面充氮保护,提高了效率,节约了成本。另外, YR91W 药芯焊丝的价格低于实芯焊丝。所以,焊接SA213 - T91 钢时,可以用YR9lW 药芯焊丝代替价格昂贵的实芯焊丝。     

奥氏体不锈钢局部充氩保护焊接工艺

针对奥氏体不锈钢现场焊接根部易于氧化的问题,在大量试验的基础上,采用氩弧焊枪和充氩喷嘴从坡口间隙局部充氩保护的焊接工艺,取得了较好的效果,并在电厂检修中得以应用,保证了高温高压管道的安全运行     

T91钢管药芯焊丝焊接工艺评定

通过对Ｔ９１（９Ｃｒ１ＭｏＶＮｂ）钢管药芯焊丝焊接工艺评定及实践证明,本文提出的焊接工艺是可行的,可以在工程上推广应用。     

奥氏体不锈钢小径薄壁管对接氩弧焊焊接工艺试验研究

详细介绍了在火力发电厂广泛使用的奥氏体不锈钢的焊接性能；并通过工艺试验和现场实践，提出了一套成熟的奥氏体不锈钢小径薄壁管氩弧焊焊接工艺方法，满足了生产现场的需要。     

不锈钢药芯钨极氩弧焊丝的应用

介绍了对原苏联生产的１２Ｘ１８Ｈ１２Ｔ（１２Ｃｒ１８Ｎｉ１２Ｔｉ）型奥氏体不锈钢小径薄壁管子采用钨极氩弧焊，使用药芯焊丝ＰＫ－ＹＢ１３２（Ｗ）进行焊接的可行性试验实际应用效果。     

奥氏体不锈钢与铁素体钢的焊接性能分析研究

阐述了奥氏体不锈钢以铁素体钢的焊接性和焊接工艺性，分析了异种钢焊缝失效的原因，认为选用镍基材料作为焊接材料可延长异质接头的寿命。     

奥氏体不锈钢与珠光体贝氏体型耐热钢焊接工艺研究

针对不锈钢和１０２钢焊接材料，结合现场实际，研究出一套很实用的焊接工艺。该工艺采用背面焊剂保护的脉冲钨极氖弧焊，焊接质量好，焊接费用低。本文工艺试验和焊接检验两部分，给出了具体的工艺操作方法及接头的各项性能，对现场实际施焊具有指导意义。     

奥氏体不锈钢316 L与双相不锈钢2205的焊接工艺及问题分析

阐述了不锈钢的类型和抗腐蚀原理,介绍了奥氏体不锈钢316 L与双相不锈钢2205的焊接工艺,并在分析不锈钢大管道焊接特点的基础上,对氩弧焊打底充氩方式进行调整,保证了焊接过程中不发生背面氧化问题.     

不锈钢药芯钨极氩弧焊丝的应用

介绍了对原苏联生产的12X18II12T(12Cr18Ni12Ti)型奥氏体不锈钢小径薄壁管子采用钨极氩弧焊,使用药芯焊丝PK-YB132(W)进行焊接的可行性试验及实际应用效果。     

药芯焊丝电弧焊工艺专家系统

文章介绍采用Visual Basic6.0语言开发的药芯焊丝电弧焊工艺专家系统。本系统的核心是焊缝坡口、焊材及主要焊接工艺参数的选择，并在此基础上附加了“焊材用量及成本计算”子系统。     

核辅助不锈钢管道焊接工艺

对冷澳核电站核辅助管道不锈钢材料的选材特点和超低碳不钢（３０４Ｌ、３１６Ｌ、Ｚ２ＣＮ１８－１０）焊接施工工艺特点做了介绍与分析。     

高强钢焊丝的工艺研究

本详细介绍了水轮机蜗壳座环用高强钢焊丝的研制及应用，对比分析了药芯焊丝的优点和性能，并将实芯焊丝应用于三峡座环的焊接，为今后类似的大型蜗壳座环的焊接奠定了基础。     

奥氏体不锈钢法兰焊接后出现的裂纹的分析

对奥氏体不锈钢法兰焊接后出现的贯穿裂纹的形成机理进行分析。其产生原因很 多,预防应从多方面入手。     

大型马氏体不锈钢转轮焊接工艺研究

针对二滩轮的结构特点,通过大量的焊接试验和理论分析,确定其焊接方法、焊接材料、工艺参数和焊接工艺顺序,完成大型马氏体不锈钢的焊接。     

电站锅炉受热面不锈钢管道焊接工艺探讨

随着我国电力工业的发展,电站锅炉的装机容量、机组参数也逐步提高,已有一大批亚临界及少数超临界电站锅炉分别作为300MW及600MW机组的配套锅炉投入运行或正在建设中,300MW和600MW机组将成为各大电网的主力机组。随着参数的提高,锅炉的过热器及再热器最高实际壁温已超过了600℃,因此,过去广泛使用于超高压及以下参数的珠光体耐热钢（如12Cr1MoV等）或贝氏体耐热钢（如钢102等）,由于其高温性能或抗氧化性能差,已不能适应要求,取而代之的是以TP304等为代表的奥氏体不锈钢。鄂州电厂一期工程2×300MW机组锅炉为引进美国福斯特…     

SA213—TP347H与12Cr2MoWVTiB异种钢焊接工艺研究

通过对奥氏体不锈钢ＴＰ３４７Ｈ与贝氏体耐热钢１２Ｃｒ２ＭｏＷＶＴｉＢ小径管焊接工艺的研究,提出了一种改进的工艺,这种工艺在工程上更容易控制和保证质量。