泵送混凝土施工质量控制与关键技术

从泵送混凝土原材料,混凝土性能和泵送过程等几方面探讨了泵送混凝土施工控制问题,并介绍了泵送混凝土施工的关键技术。     

广州珠江新城西塔混凝土配合比对泵送性能的影响

混凝土超高泵送主要由两方面因素决定:混凝土性能及泵送设施.在泵送设施确定后只能从混凝土配合比优化方面着手以实现混凝土的超高泵送.针对广州珠江新城西塔混凝土工程,阐述了混凝土配合比中粗骨料粒径和超细粉含量对超高泵送的影响.通过优化配合比,采用小粒径粗骨料,加入硅灰,降低泵送压力,以增强混凝土的工作性能,增加黏度和抗离析性.     

自密实混凝土抗裂性能研究

对水胶比为0.43的自密实混凝土和普通泵送混凝土的早期开裂性能和干缩开裂性能进行了对比研究.研究结果显示,在同样水胶比情况下,在早期开裂和干缩开裂试验中,自密实混凝土的裂纹宽度均较普通泵送混凝土细,裂纹数量均较普通泵泵送混凝土多;从总体上评价,自密实混凝土的抗早期开裂和于缩开裂的性能均优于普通泵送混凝土.     

新拌混凝土泵送性能研究进展

随着国内外超高层建筑的不断兴起,混凝土的泵送高程不断增加,需要进一步深入研究新拌混凝土的泵送性能及其评价方法。混凝土流变性能是泵送性能的本质体现,要准确评价混凝土的泵送性能,应以混凝土流变学为基础,结合新拌混凝土的流变性能与润滑层性能进行评估。总结了新拌混凝土泵送前后流变性能的已有研究成果,介绍了新拌混凝土泵送性能的评价方法及数值模拟方法,提出了现有研究成果的不足和今后的研究方向。     

超高程泵送过程对混凝土流变性质的影响

基于某超高层建筑建设项目的泵送施工,分析了远距离泵送过程对大流态混凝土工作性、流变性能以及含气量的影响。在泵送前后的材料性能测试结果显示,远距离泵送后,混凝土的屈服应力减小,扩展度增大,塑性黏度和V形漏斗的流过时间减小,含气量没有呈现规律性变化。在现场通过加水和加减水剂都能调节混凝土的工作性,抵消远距离泵送造成混凝土的工作性损失,以满足泵送要求,控制泵送压力。     

混凝土泵送前后性能的对比试验研究

对混凝土泵送前后的物理性能、力学性能、抗氯离子渗透性能和抗裂性能进行对比试验,了解泵送施工对混凝土性能的影响。试验结果表明,混凝土泵送后流动性减小,含气量降低;普通混凝土泵送后早期抗压强度和抗氯离子渗透性降低,高性能混凝土则相反;混凝土的弹性模量基本不受泵送工艺的影响;在泵送前,高性能混凝土的早龄期开裂风险大于普通混凝土,泵送后普通混凝土的开裂敏感性大于高性能混凝土。     

混凝土高效泵送剂

以苯酚和甲醛为主要原料配制成的混凝土高效泵送剂,试验效果良好,其性能优于传统的高效减水剂。在泵送混凝土生产中使用这种高效泵送剂可提高混凝土的泵送质量,降低混凝土的成本。     

C60高强混凝土的高程泵送

以实现烟台世茂海湾1号塔楼C60高强混凝土的150m高程顺利泵送为目的,探讨预拌混凝土企业和施工单位在混凝土生产和施工过程中的注意事项.工程实践表明：预拌混凝土生产企业和施工单位必须各负其责、全面配合,才能确保混凝土的质量稳定性和高程泵送施工的顺利.采用性能优良的原材料,经过大量的混凝土配合比实验,不断优化混凝土的技术指标,是制备各项性能良好的C60高强混凝土的必要条件;制定合理的施工方案,选择性能优良的泵送设备,采取合理的泵送管路布局,是确保高强混凝土顺利泵送的必要条件.     

UEA膨胀剂和缓凝型泵送剂双掺混凝土在商河水厂工程中的应用

在商河水厂工程中应用UEA膨胀剂和缓凝型泵送剂双掺混凝土，解决了长距离泵送施工的技术难题，满足了混凝土抗渗性能和泵送性能的要求。     

混凝土泵送性能的影响因素与试验评价方法

泵送施工的普遍应用伴随着出现问题的增多,一方面原因是现在混凝土原材料种类、质量和性能多样化,对泵送性能的影响越来越复杂;另一方面原因是实际施工前,较难测试混凝土拌和物的泵送性能,即混凝土在泵送前缺乏"可泵性"和"易泵性"测试评价与性能确认,配制生产比较盲目。早期泵送性能的研究主要针对堵泵堵管(可泵性),认识到泌水离析是导致堵管的主要原因,采用经验的方法配制混凝土保证可泵性,用压力或自由泌水率和泌水速率测试和评价混凝土拌和物发生堵管的危险性。长久以来,混凝土拌和物的流动阻力(易泵性)只能在真实泵送条件下检验,试验规模大、成本高。新的研究对混凝土拌和物在管道中流动方式、边界润滑层的认识逐步深入,流动以"摩擦流"(活塞式)滑移为主,高泵送流量或高流动性拌和物会同时产生"粘滞流",泵送流动阻力主要决定于润滑层组成和性质,泵送压力-流量之间近似直线关系。以此为基础,法国和德国分别研发了"圆柱摩擦仪"(Cylinder Tribometer)和"滑管式流变仪"(Sliding Pipe Rheometer),直接测试润滑层的流变参数(屈服应力和塑性粘度),可有效评价混凝土拌和物的易泵性和建立较准确的泵送压力-流量关系。此外,现代混凝土可能会有触变性过大或剪切增稠问题,在泵送过程中断时或在泵送压力和剪切的作用下,发生流动性(工作性)快速损失,需要增加相应试验检验,避免发生在施工中。以传统泵送混凝土配制经验和最新研究进展、成果为基础,已可初步建立起科学简易且比较准确的"泵送性能"测试与评价体系,使泵送混凝土的配制、性能优化和性能确认变得简单易行,这样可有效地避免泵送施工中出现"意外"问题,也容易配制泵送性能更好的混凝土,实现更大高度、更长距离的泵送施工。     

PHC管桩泵送性能影响因素分析

通过对比PHC管桩泵送混凝土蒸养强度、蒸压强度确定PHC泵送管桩混凝土的水胶比为0.31。以此配合比调整浆骨比,观察泵送性能及倒坍落度筒排空时间确定浆骨比宜为0.32;调整外加剂,测试混凝土含气量,对比泵送性能及倒坍落度筒排空时间,PHC管桩泵送混凝土含气宜控制在1.5%左右。对比不同的掺合料种类及用量,结合泵送性能、倒坍落度筒排空时间、蒸压强度确定PHC管桩泵送混凝土掺合料宜为硅砂粉,单方用量为130kg。     

800 m超长盘管泵送前后混凝土性能变化及其机理EI北大核心CSCD

为研究实际泵送条件下混凝土的性能变化,测试了800 m超长盘管泵送前后C30、C60及C80混凝土的工作性能、力学性能及收缩性能,并利用压汞仪(MIP)、扫描电镜(SEM)及化学结合水等微观测试方法分析了泵送前后混凝土的微观结构及特性变化.结果表明:与泵送前相比,泵送后混凝土的工作性能下降、含气量增加、孔隙率增加,对混凝土的力学性能造成不利影响,但泵送后混凝土的化学结合水含量增加,胶凝材料水化度提升,益于混凝土强度发展,因而出泵前后混凝土抗压强度无明显变化;混凝土含气量的增加使得浆体中的孔向着较大毛细孔发展,弱化了泵送后混凝土的干燥收缩现象.     

泵送混凝土改性的方向

泵送混凝土迄今已有七十多年的历史。泵送混凝土的应用日益广泛,已经成为当前混凝土工程的一种主要施工方式。泵送技术不断改善并有所发展。然而,泵送混凝土所固有的矛盾依然变化不大,仍然缺乏克服这些矛盾的有力措施。为了给研究泵送混凝土的各种设计参数提供指导,就需要在对这些矛盾进行调查研究的基础上对泵送混凝土改性的方向进行探讨。 混凝土的可泵性对泵送混凝土硬化后的性能具有重大的影响,泵送混凝土最终的强度与耐久性,在很大程度上取决于在运输及浇筑过程中能否保持不出现分层离析,成为最密实的拌合物。新拌混凝土性能     

泵送剂在预拌混凝土中的应用实践探究

近年来,我国国民经济不断的增长,建筑工程的规模越来越大,其技术性的要求也越来越高,泵送剂在混凝土中的应用越来越多,人们对泵送混凝土技术性能的要求也越来越高,其中,采用泵送剂方法改善混凝土性能是最简单且行之有效的方法之一。泵送剂的合理使用,可以减少泵送摩擦力、混凝土离析及坍落度损失,能改善混凝土的和易性,提高新拌混凝土的可泵性,又可改善硬化混凝土的耐久性,本文主要讨论了泵送剂在预拌混凝土中的应用分析。     

商品混凝土用减水剂的选择

文章通过对国内常用的三类减水剂的性能、特点比较,阐述了在商品混凝土和泵送混凝土中选择减水剂的特点和要求。认为在商品混凝土和泵送混凝土中应选择能明显改善混凝土可泵性,提高抗压强度和价格适中的泵送减水剂。     

泵送高强混凝土早期裂技术研讨

作者根据自已的研究和实践,泵送高强混凝土早期裂缝成因及防止措施进行了简要分析和讨论。作者还通过各种泵送混凝土性能试验对比及水化热或温计算,表明了采用掺合料配制泵送高强混凝土,是减少混凝土早期裂缝的有效途径之一,同时对泵送混凝土使用的原材料进行了经济分析。     

远距离泵送混凝土配合比设计与应用

通过对泵送混凝土配合比的优化,混凝土使用材料的合理选用及相关性能的分析,完善施工工艺,实现泵送混凝土超远距离泵送,在城市隧道工程应用中取得良好的社会和经济效益。     

泵送混凝土配合比设计方法新探

1引言 利用混凝土泵和输送管道浇注的混凝土称为泵送混凝土。泵送混凝土具有技术先进,工效高,节约劳动力等优点。可以一次连续完成施工现场的水平输送及垂直输送,并且能直接布料、浇灌。可以适应施工场地狭窄或道路不畅的不良环境。泵送混凝土正广泛地应用于高层建筑及大体积混凝土工程中。随着预拌混凝土的发展,泵送混凝土的应用也日趋扩大。这种混凝土除具备普通混凝土的性能外,其独特性能即具有一定的可泵性。泵送混凝土对其可泵性有特殊的要求,即：要求混凝土具有建筑工程所要求的强度需求,同时要满足长距离泵送的需要。换句话说：就是混凝土在服从于阿布拉姆斯（D．A．Ablams）水灰比定则时应达到可泵性要求。与普通混凝土相比,泵送混凝土要有足够的流动性和粘聚性,使其顺利泵送施工而不发生分离。故此,泵送混凝土配合比的设计就应体现可泵性这个特点,所以,泵送混凝土配合比的设计尤为重要。     

泵送混凝土技术

泵送混凝土是通过掺加泵送剂出来的一个高流动性混凝土。泵送混凝土除了应满足设计所要求的力学性能与耐久性能性，还必需满足施工时的泵送性能。为此，在原材料选择与配合比设计上都应予以特别的注意。     

精加工石屑在超高层泵送混凝土中的应用

利用工业废弃物配制混凝土是解决目前资源和环境危机的重要途径。通过研究应用精加工石屑和采用矿物掺合料配置超高层泵送混凝土,从混凝土和易性、经时损失、压力泌水、收缩性能、强度等方面进行研究。试验表明,经过处理的石屑可以配制性能接近河砂的超高层泵送混凝土,解决了精加工石屑配置超高层混凝土关键技术,保障超高层工程泵送混凝土顺利进行。