能源消耗在生产成本中的构成状况

文章介绍株洲冶炼厂能源消耗在生产成本中的构成状况,并分析了能源消耗高的各种因素。     

低温拜耳法生产氧化铝的节能措施

分析了中国铝业山东分公司第二氧化铝厂的能源消耗情况,介绍了通过科技进步降低能源消耗的主要措施及效果。     

柳钢能源消耗分析及降低能耗指标的措施

分析了2003年柳钢能源消耗情况，并据此提出了能源合理利用及降低能源消耗指标的措施。     

对降低武钢能源消耗费用的思考

分析了武钢能源消耗的现状及降低费用的必要性，提出了武钢现阶段降低能源消耗费用的综合措施。     

降低炼钢系统能源消耗的实践

介绍了武钢炼钢系统的能源消耗状况，分析了武钢降低炼钢系统能源消耗的主要对策及措施。     

对降低武钢能源消耗费用的思考

分析了武钢能源消耗和现状及降低能源费用的必要性，提出了现阶段降低能源消耗费用的综合措施。     

武钢降低能源消耗费用的思考

分析了武钢能源消耗的现状及降低能源费用的必要性,提出了武钢现阶段降低能源消耗费用的综合措施。     

我国耐火行业能耗概况和节能意见

本文大致勾划出当前我国耐火行业能源消耗、能源构成等概况,分析了各种耐火材料锻烧、制砖能耗和综合能耗,以及不同热工设备烧砂、烧砖的燃耗情况,列出了日本国近几年耐火行业的能源消耗、能源构成及其综合能耗.分析比较了我国耐火行业能源消耗大的主要原因,最后就降低我国耐火行业能源消耗提出了几点意见.     

八钢炼钢系统节能降耗实践

文章介绍了八钢炼钢系统节能降耗的工作实践,通过提高管理能力降低生产线各工序的能源消耗;通过技术改造降低生产线各工序的能源消耗。2016年综合能源消耗累计达到20.72 kgce/t.s。     

依靠科技进步降低拜耳法生产能耗

本文对山东铝业公司第二氧化铝厂的能源消耗情况进行了简略分析，并阐述了通过科技进步降低能源消耗的主要措施及效果。     

铁水能耗分析及其节能方向与途径

以重点钢铁企业的炼铁系统能源消耗现状为基础,讨论了其能源消耗存在的问题,分析了铁水能耗和工序能耗。结果表明,直接影响铁水能耗的因素有：①工序所消耗各种能源介质（燃料和动力）的实物量多少;②对应每一种能源介质的标准煤折算系数大小,也就是这种能源在其生产、转换过程所消耗的能源量;③余热余能回收量的高低。并提出了减少能源介质（燃料和动力）实物量消耗、加强二次能源（包括余热余能）回收和利用、提高能源利用率等降低铁水能耗的主要方向。     

铁水能耗分析及其节能方向与途径

以重点钢铁企业的炼铁系统能源消耗现状为基础,讨论了其能源消耗存在的问题,分析了铁水能耗和工序能耗。结果表明,直接影响铁水能耗的因素有：①工序所消耗各种能源介质（燃料和动力）的实物量多少;②对应每一种能源介质的标准煤折算系数大小,也就是这种能源在其生产、转换过程所消耗的能源量;③余热余能回收量的高低。并提出了减少能源介质（燃料和动力）实物量消耗、加强二次能源（包括余热余能）回收和利用、提高能源利用率等降低铁水能耗的主要方向。     

铁水能耗分析及节能途径

以国内部分高炉-转炉流程钢铁企业铁水能源消耗现状为基础,讨论了铁水能耗存在的问题,分析了铁水能耗和炼铁系统各工序能耗.结果表明,影响生产铁水能耗的直接因素有三方面:①某工序所消耗各种能源介质(燃料和动力)的实物量的多少;②对应每一种能源介质的标准煤折算系数大小,也就是这种能源在其生产、转换过程所消耗的能源量;③余热余能回收量的高低.最后提出了降低铁水能耗的主要节能途径.     

钢铁工业能源结构与节能

钢铁工业用能结构是以煤炭为主,炼铁系统能耗占钢铁联合企业总能耗的70%左右,降低能耗,提高二次能源的回收率和能源转化率,对于提升钢铁工业的竞争力有重大意义。     

烧结工序能耗精细化管理及其软件开发

基于现有烧结生产存在的能耗高、能效水平低、能源管理粗放化等问题,通过理论计算结合烧结厂生产实际,建立一套烧结工序能耗计算分析模型,并且实现该模型的软件化。实例分析表明,该软件系统能够较为准确地计算出烧结厂各种能源的消耗,实现烧结工序能耗的精细化管理,进而帮助烧结厂更好地掌握烧结系统的整体用能情况、主要耗能问题以及节能潜力所在,对烧结工序能效评估工作具有较高的实用价值。     

降低本钢炼焦工序能耗的实践与探索

炼焦工业既是重要的能源生产部门,又是重要的耗能大户,从精细化管理、技术改造等方面阐述了降低炼焦工序能耗的途径,以及在生产实践中降低能耗采取的各项措施,不断挖掘降低工序能耗的潜力,经过不懈的努力,取得了比较明显的效果。     

包钢节能降耗的重要措施

包钢年消耗能源高达500万tce，是一特大型耗能企业，节能降耗工作显得尤为重要。“十五”以来通过基建技改，优化生产工艺以及系统节能工作，节能降耗取得了较显著的成绩。今后的能源工作将更加艰巨，通过进一步优化生产工艺、节能挖潜使节能降耗再上新高。     

金矿开采单位产品能耗限额限定值计算模型研究

随着中国政府对节能减排工作不断加强重视并提出更高要求,高能耗行业逐步建立起了能耗限额标准体系。金矿开采企业作为传统产业既是资源消耗和产出大户,又是能源消耗大户。建立科学的金矿开采单位产品能耗限额标准,对淘汰落后产能以及提高黄金矿山企业能源利用效率具有重要意义。介绍了采矿能耗相关术语,探讨了金矿开采单位产品能耗限额标准研究的一种新方法,提出了金矿开采单位产品能耗限额限定值的计算模型,可为金矿开采单位产品能耗限额定值的确定提供参考。     

中国钢铁工业能源环境负荷分析及减负对策

首次依据钢铁工业的生产统计数据，剖析和总结了1980-2003年中国钢铁工业在钢产量、能耗和环境方面的重大变化以及取得的成绩；指出了中国吨钢能耗与发达国家相比的主要差距是矿钢比、铁钢比高。转炉、电炉和辅助工序能耗高；并认为今后20年中国钢铁工业节能降耗的主要方向是：优化生产工艺流程和结构调整，进一步降低有关工序的钢比系数和工序能耗，尤其是辅助工序的能耗，加强余热、余能的回收与利用，进而降低钢铁工业的环境负荷。     

建筑节能技术与施工质量控制

随着社会的发展,城市建设越来越频繁。建筑能耗一直困扰着国家能源消耗。广义建筑能耗占到了全国总能耗的45.5%,因此建筑中必须严格运用节能措施。文章主要分析了几种建筑节能技术,以及在建筑施工中的质量控制。