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分析总结了换热器管板与换热管的连接方式和特点以及内孔焊的优缺点,确定了单股流缠绕管式换热器在低温高压工况下管板和换热管最佳的连接方式,为单股流、多股流缠绕管式换热器在其他特殊工况下管板与换热管的连接方式和焊接方式提供制造经验和参考。 相似文献
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通过对换热器管板与换热管连接结构形式的分析,尤其是对其中的胀焊结构深入的讨论,选择最适合CO2冷却器的换热管与管板连接方式。 相似文献
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本文以氯仿塔再沸器为例,介绍了以白铜板Bfe30-1-1与16MnR金属复合板为管板的管壳式换热器的材料特性,管板加工,特别是换热管与管板连接接头的焊接工艺。 相似文献
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管板换热器需要用大量的角焊缝进行连接,通过对该焊接方式的试件制备、试件检验方法和重新评定的要求进行探讨,对管板换热器的焊接工艺评定进行了比较系统的分析和介绍,为管板换热器的制造和监督检验提供了依据和参考。 相似文献
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通过对管板换热器设计参数、介质特性、使用环境以及承载情况的分析研究,比较不同焊缝接头形式以及焊接工艺过程的选择对最终焊接质量的影响,同时阐述了合理的焊缝检验工艺对于确保在焊接前、焊接过程中以及焊接完成之后保证焊接质量的重要意义,总结出管板换热器管子和管板焊接接头在制造过程中的关键控制点。 相似文献
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换热管与管板焊接是换热器设备制造关键工序,焊缝质量直接影响到产品使用寿命.本次试验研究,通过不同的焊接方法组合,从焊接方法、焊接位置、焊接参数等方面进行组合试验,从中选出第一层采用垂直固定自动焊且自熔的焊接工艺,第二层采用水平固定自动焊增加填充焊丝的焊接工艺,试验结果标明,该种焊接方法,焊缝根部熔合良好,缺陷较少,焊缝... 相似文献
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从材料性能、管孔的结构及加工要求、管与管板的连接形式等影响换热器管与管板连接接头强度的因素出发 ,结合乙烯大型换热器E EA12 3F的制造提出了管与管板连接接头的可靠性措施 相似文献
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在换热器制造中,管与管板的焊接质量决定了换热器本身的质量优劣和使用寿命,而管与管板焊接质量的好坏主要取决于管与管板的接头形式。内孔焊焊接就是为改善端面焊接的缺点而采用的较为先进的工艺方法,是一个全焊透结构。用内孔焊结构代替传统的管与管板角焊缝结构,是提高换热管与管板连接焊缝抗腐蚀能力和间隙腐蚀能力的根本途径。本文结合实践中的经验,阐述了内孔焊的接头形式、工艺顺序、焊接工艺参数及焊接过程中注意的问题等。 相似文献
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换热器广泛应用于石油、化工等领域,其使用环境较为恶劣,导致腐蚀失效现象较为严重。大量统计结果表明多数换热器失效都发生在换热管与管板焊接接头处,因此,提升接头处焊缝耐蚀性能成为解决其失效问题的关键。采用金相显微镜和扫描电镜,分析了焊接电流对换热器管-板接头焊缝晶粒尺寸及组织类型的影响;采用电化学实验方法,分析了微观组织对焊接接头腐蚀产物膜及耐蚀性的影响。结果表明:焊接电流120A时接头焊缝晶粒最小、组织最均匀,焊接电流的增加导致了热输入量的增加进而促进了焊缝基体中晶粒的长大;晶粒尺寸及组织不均匀性与焊缝的耐蚀性呈负相关关系;三种焊接电流下焊缝腐蚀产物膜主要由α-FeOOH和γ-FeOOH组成,焊接电流120A时焊缝腐蚀产物膜致密性最好,表现出最好的耐蚀性,160A时致密性最差,表现出最差的耐蚀性。研究了焊接电流对管-板焊缝耐蚀性的影响,对换热器制造具有一定的参考意义。 相似文献
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管壳式换热器换热管与管板的焊缝(这里主要指强度焊,以下同)是换热器的关键部位,也是传热的两介质接触面上焊缝最多的地方。它的失效将直接影响换热器的功效及操作的安全。因此这道焊缝应当引起设计人员及制造者的高度重视。实际生产中由於这道焊缝泄漏而造成事故,损失等事列是太多了。本文介绍了高要求换热器管子与管板的焊接。 相似文献
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简要叙述了换热器管板与换热管胀焊并用连接的制造工艺,并提出了控制其连接质量的方法。 相似文献
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铁材较不锈钢、碳钢具有比重轻、强度高、耐腐蚀性强等优点.该文对钦固定管板换热器的设计——流程的选取,管板,换热管以及管板与换热管的连接等问题作了叙述;还列举了应用实例. 相似文献
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焊接对管头与管板间的胀接连接的影响的讨论 总被引:1,自引:0,他引:1
为换热器制造开发高质量的换热管与管板的连接技术,利用ANSYS有限元分析软件模拟分析换热管与管板间的连接形式。采用胀焊结合的连接形式时,焊接产生的热应力和胀接产生的残余接触应力之间互有影响。胀接分析过程中根据材料的力学、物理性能,引入材料的几何非线性和接触非线性理论分析[1],采用多线性随动强化准则,计算胀管压力卸除后换热管与管板之间的残余接触应力,得出最高效、最合适的胀接压力。焊接分析过程中利用ANSYS软件进行模拟计算,采用单元生成技术,得出强度焊产生的热应力的影响范围。本方法为换热管与管板接头的结构设计和工艺参数优选提供了理论依据。 相似文献
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为了对大型换热器在结构上的特点进行研究并了解其在焊接问题上所存在的缺陷以及产生这种缺陷的因素,本文将结合具体的实例对其进行分析,找出制造过程中的关键部位,并对这部分的工艺进行优化。在制作换热器的过程中最大的问题就是如何更好的将管板与换热管连接到一起,在这个部位进行焊接的时候我们一定要注意尽量避免变形的问题以及应力的问题,根据相关的要求,一定要对管板与换热管连接处的严密性有所保证。为了找到在制造要求之内的误差,我们经过长期的实际测试,终于发现管板对外凸出的部分以及对内凹进部分的偏差都不能超过O-2mm,而它的对角线在尺寸上不能够超过5mm。 相似文献
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管壳式换热器在使用中常出现换热管和管板焊接接头因质量问题泄漏的现象 ,通过合理的制造工艺可有效防止。 相似文献