羊毛印花的现状及其发展(上)

前言“羊毛印花比棉印花简便”,这是Knecht和Fothergill于1912年对羊毛印花的评论。现今,没有几个印花者会同意这种观点;根据目前的统计资料,这似乎也反映不出印花羊毛和棉的相对量。事实上,通常是写一     

纺织品印花工业的发展回顾(下)

三、印花纺织品生产的类别1.底布就印花底布而言,在世界任何一个地方都未发生令人瞩目的变化.在1986～1989年期间,纯棉的比例降低了17%,而棉混纺的比例提高了3%.粘胶织物也有少量提高,但大大低于1983～1986年期间.至于涤纶织物则有所降低.然而,就局部而言,还是有一些引人注目的变化.如:在西欧,用于印花生产的粘胶织物的比例进一步提高了,1989年达到21%.原西德及法国和意大利是西欧三个最重要的女士外衣生产者,粘胶织物所占份额远在西欧平均值之上.与此相反,棉混纺织物和涤纶织物的比例降低.在北美,纯棉印花的数量的确有了提高,特别用于代替棉混纺织物.纯棉和棉混纺织物是北美使用最多的印花底布(约80%).涤纶织物比例仍占约10%.     

羊毛织物低温印花

本文介绍了羊毛织物低温印花的方法、工艺流程和有关参数。生产应用表明低温印花工艺简单易行，易于推广。     

氧等离子体处理羊毛及其对羊毛织物印花性能的影响

本文研究在不同功率和压强条件下用氧等离子体对羊毛纤维和织物进行不同时间长度的处理。处理后,羊毛织物的印花性能显著改善,同时,羊毛纤维的定向摩擦效应也得到一定的降低。另外,我们对样品进行了扫描电镜测试和Awolldern实验,以求从羊毛表面形态的角度来解释氧等离子体对羊毛改性的原因。     

羊毛织物的直接印花

羊毛织物具有挺括、丰满的优点,并且弹性及悬垂性好,手感柔软,耐磨抗皱,在服用过程中不易变形;吸湿性、透气性良好,穿着舒适。尤其是薄型羊毛织物深受广大消费者的喜爱。印有典雅别致的花型图案的薄型羊毛织物,质地轻柔,可作为裙料、衬衫等高档服用面料。印花羊毛织物在目前国内外市场上风行一时,具有独特风格,可与印花丝绸高档产品媲美。因此,研究羊毛印花,提高羊毛织物在国际市场上的竞争力就显得更为重要。 一、印花浆料的选择: 在织物印花过程中,决定印花效果的标志是表面得色量、匀染性及图案轮廓清晰度等。要达到这些效果,除了解决染…     

羊毛的升华转移印花

最近关于用镍络合分散染料所进行的棉的升华转移印花方法的报导已有多起。他们申请对一些纤维(包括棉和羊毛)进行转移印花。把织物用镍盐浸渍后通常用镍改性聚丙烯所常用的染料进行转移印花,继以汽蒸和净洗。我们曾发现,对于羊毛来讲,虽     

羊毛织物的冷堆印花

羊毛织物的冷堆印花,印前不需对羊毛氯化预处理,印花后又不需以汽蒸方式对羊毛织物以固着染料,节省印花助剂,达到了节能减排、减少污染、降低成本的目的。详细介绍了羊毛织物印花的条件、印花设备的选用及色浆的调配等。     

数码喷射印花技术提高羊毛印花工艺

目前，我国已成为羊毛制品的消费大国，但国内市场上除了一些印花毛衫外，消费者几乎看不到其它印花的毛纺产品．羊毛织物印花工艺亟待改善，一个很好的解决办法，就是采用数码喷射印花技术．[编者按]     

拉伸羊毛的发展现状

文章叙述了拉伸羊毛的性能，生产原理及其织物的性能。     

从羊毛的微细结构看羊毛的加工特性(下)

表皮层的结构 厚度为 100mμ的扁平表皮细胞(cuticular cell)形成像鱼鳞状集积的羊毛表皮层。众所 周知,这一层也可称作鳞片层。如图 10所示,一个表皮细胞能区分为内外 二层。这二层都由该细胞的细胞膜的 表层角质层包复着。实际情况见照 片2。这张照片是按照卡森贝克的方 法,在我们的研究室里拍摄的。照片 (a),是用醋酸钠和柠檬酸染色后 的试样。但这里是采用超薄形切片再行染色的方法,代替原来的方法。这张照片显示出三个表皮细胞。最外层的二个细胞相邻。同样,大家都知道,内角质层里有许多羧基存在。在互相重迭的二个细胞间能看到二根白…     

阳离子改性羊毛织物活性染料印花

羊毛织物经阳离子改性剂预处理后,用两种不同类型活性染料进行印花.改性最佳条件为:85℃,30 min,改性剂用量为5%～7%(owf).经过阳离子改性后,可以在中性条件下印花,印花后的汽蒸固色时间可缩短至5-10 min.结果表明,阳离子改性后的织物可获得更高的颜色深度和色牢度.     

羊毛织物数码印花工艺研究

针对羊毛织物活性染料的数码印花工艺进行研究,探讨了前处理各参数以及氯化处理对青、品红、黄、黑4种颜色印花的得色量和产品牢度的影响.结果表明:使用硫酸铵作为固色剂好于碳酸氢钠作为固色剂,前处理中亚硫酸钠5%(owf),硫酸氢1%(owf),尿素3%(owf),喷印效果较好;氯化前处理可提高喷印得色量,印花织物的各项牢度均可达到4级以上.     

羊毛织物数码印花工艺研究

通过在GA731型剑杆织机的基础上进行部分改进,经试验证明,Z331I型黄麻剑杆织机与GA731型剑杆织机相比在通用性能、效率高、噪声低、成本低等优点。表现在以下几个方面：1．传动性能提高,卷取传动机构寿命提高,增大了卷取辊的握持力;2．使用性能改善,提高了织造效率,采用了新型废布边供纱装置,特别适合于无梭织机织造粗特稀疏织物,采用了新型卷布辊,其采用多段式钢管卷布辊代替原有单根铝瓦楞或单根硬纸管两种型式的卷布辊,     

羊毛织物新的转移印花法

在羊毛织物上印制花样很困难而且成本高。为了使羊毛织物增加对印浆的润湿性,必须使其进行氯化前处理。但氯化处理工序难以控制而又易产生疵病、增加成本。因此,捌.w.S最近的统计,羊毛印花织物产量不足1%。 能克服以上不足的潜在方法是转移印花。在过去的十年中,转移印花的用途日益增多。但是在羊毛织物上用升华染料转移印花存在两个问题: 1.染料对纤维一般无亲合力,因此染料转移得甚少,转移印花的色泽很浅o. 2.已经转移至织物的染料易于洗除。要获得色泽深与具有良好的耐水洗和日晒牢度的转移印花织物,必须达到如下要求: (1)纤维与能升华…     

纺织品印花工业的发展回顾(上)

印花纺织品的产量受许多专业技术,特别是时装发展的影响,而后者经常会在短期内使生产发生变化或转移.在1989年10月到1990年1月间,Stork公司在全世界范围内对纺织品印花厂家进行了调查,现阐述如下,一、印花纺织品生产的发展1.西欧1)西欧的发展继1985年和1986年的大量增长之后,1987年只增长了1.5%,年景一般.1988年有少量增加,大约增长了3.5%,而1989年有了大量的增加,不少于12%,可称之为较为成功的一年.这就意味着从1987～1989年间,平均年增长率为5.5%.     

纺织品印花技术的现状与喷墨印花的发展

纺织品印花的历史源远流长,从筛网印花(简称网印)到转移印花,再到直接喷墨印花,技术的不断革新与进步,使该工艺出现了更新换代、新老交替不可阻挡的趋势。本文介绍了纺织品印花的发展,对每一种印花方式进行分析,对其优缺点进行比较;阐述了数字化喷墨印花必将成为纺织品印花发展方向的观点,分析了传统纺织品印花和数字化喷墨印花近几年将共同存在和发展的趋向,并指出了制约喷墨印花工业化发展的几个问题。