HAZOP与LOPA联合分析在PTA生产装置中的应用

介绍了危险及可操作性(HAZOP)分析方法和保护层分析(LOPA)方法以及两者之间的关系、HAZOP与LOPA方法联合分析步骤;以1 200 kt/a精对苯二甲酸(PTA)装置为研究对象,选择其中氧化反应单元为示例节点,应用HAZOP和LOPA联合分析方法对PTA生产装置进行安全评价,对装置设计过程中的潜在风险进行定性和半定量分析,并提出相应的风险控制方案;HAZOP和LOPA联合分析可对PTA生产装置中现有安全保护措施的可靠性实现量化评估,确定其消除和降低风险的能力,提高PTA生产装置安全评价的科学性和全面性。     

LOPA技术在MDI生产装置的应用

近年来,诸多安全技术(如HAZOP、LOPA、SIL评估等)在国内化工行业中逐步得到应用。本文通过LOPA在MDI生产装置的应用实践,介绍剧毒化学品生产装置保护层的重要性,分析了保护层实际应用中的难点和解决措施,以便更好的控制高危化工生产装置运行风险,避免重特大事故的发生。     

安全评价方法在石油天然气行业仪表系统设计中的应用研究

针对石油天然气行业仪表系统的安全使用问题,提出了一种基于HAZOP-LOPA方法和SIL定级方法的仪表系统设计安全评价方法,首先对HAZOP方法、LOPA方法和SIL定级方法进行理论介绍,以案例的方式,使用HAZOP方法对仪表系统进行安全辨识,使用LOPA方法确定仪表系统的SIL等级,并对其进行验证,证明本次研究所提方法的可行性.结果表明:使用HAZOP方法可以对仪表系统的安全性进行定性分析,引入LOPA方法以后,可以对其进行定量评价,如果仪表系统的SIL等级较低,需要对仪表系统进行合理调整.本次研究证明HAZOP-LOPA方法与SIL定级方法可以对石油天然气行业仪表系统进行有效安全评价.     

基于HAZOP和LOPA的氨制冷系统风险评估

采用危险与可操作性分析(HAZOP)方法对氨制冷装置进行风险分析，识别可能导致的后果和原因，结合风险矩阵评估事故风险等级，筛选出高风险事故场景，利用保护层分析(LOPA)计算事故场景发生频率，确定安全保护措施的可靠性。本文以氨制冷系统储氨罐为实例，得出安全阀、浮球液位控制器、氨报警器和喷淋水作为独立保护层，基本满足企业安全运行要求管道破裂导致的泄漏事故，需增加SIL1等级的安全仪表。     

HAZOP分析结合LOPA分析方法在长输管道站场的应用研究

HAZOP分析源于石化行业,近几年在管道板块开始推广应用,但是危险与可操作性分析方法(HAZOP)在实际应用中存在先天缺陷,现提出将保护层分析(LOPA)与HAZOP分析相结合,能进一步提高HAZOP分析的安全评价能力。首先介绍HAZOP和LOPA的基本原理和分析步骤,然后从两者信息互相共享、分析流程互相紧扣的特点,阐述两者集成的可行性,并给出HAZOP/LOPA的分析步骤,最后将其用于天然气长输管道站场安全分析。结果表明,HAZOP分析结合LOPA分析方法,可以用具体数值来量化风险的大小、评估安全措施的预防效果、确定现有风险是否可以接受以及是否还需要增加安全措施,极大地丰富了HAZOP的分析内容。     

SIL确认在天然气脱水撬安全仪表设计中的应用

利用基于危险与可操作性(HAZOP)结果的安全完整性等级(SIL)半定量分析方法,对天然气脱水装置的安全仪表系统设计进行改进,使其风险降低到可接受标准以内。该方法首先从HAZOP分析结果中选取高风险场景,再评价相关安全措施的有效性,以确定是否有足够有效的安全措施,最后根据评价结果判断新增SIS的必要性,以及需要达到SIL的等级。结果表明:利用该方法可以准确确认安全仪表系统的SIL等级,进而采取有效措施降低运行天然气脱水装置的风险水平。     

HAZOP、LOPA和SIL方法在设计中的应用

概括介括了HAZOP、LOPA和SIL三种方法的特点,总结了三种分析方法之间的关系。最后通过引入项目示例,结合中石化风险矩阵,展示了三种分析方法之间的关系。     

实施HAZOP、LOPA、SIL分析的关键问题

工艺安全管理在石油、化工生产中起着关键作用,采用HAZOP分析工艺中存在的风险,采用LOPA技术对保护层进行评估,采用SIL分析确定SIS系统的功能安全,三者结合、综合应用,是工艺安全管理的有效方法.风险可接受标准确定、失效数据来源、保护层选择、复杂工艺系统分析、技术标准融合等关键问题直接影响实施效果.     

HAZOP-LOPA分析方法在化学品综合罐区中的应用研究

HAZOP是过程工业广泛使用的一种危险辨识和分析方法,但存在不能量化风险的缺点。文章介绍了HAZOP和LOPA方法的互补性并联合应用于某炼化公司的罐区。通过HAZOP分析识别出不同类型储罐非正常操作条件下可能出现的潜在危险,评估出保护措施在降低风险方面的充分性。针对较高风险场景开展了进一步的LOPA分析,提出必要的安全保护措施和改进建议。通过对综合罐区工艺系统进行HAZOP分析,发现罐区存在的典型风险和隐患,提升罐区的安全运行水平。     

基于HAZOP与LOPA的锅炉水处理系统风险评估方法及应用

针对电站锅炉产能关键环节的水处理系统,从化工过程安全的视野提出将危险性和可操作性分析(HAZOP)与保护层分析(LOPA)法用于锅炉水处理系统防腐阻垢性能风险评估中,并对LOPA的基本程序和计算步骤作了新的注解。以锅炉水处理剂处理后的水质不达标等为初始事件,分析失效后果并计算事故后果概率,最后,对比分析采取本质更安全设计等保护层前后的风险等级值,确定是否需要增加其他的安全措施。结合LOPA法,将人本管理思想融入企业风险管理,在风险决策方面给出合理可行的建议。结果表明:利用LOPA法进行锅炉水处理系统防腐阻垢性能的风险评估是可行的,给出的建议措施可降低风险;将LOPA法融入锅炉产能环节的HAZOP分析中,能进一步丰富HAZOP的分析结果;"保护层分析+风险评估+人本管理"可成为有效的安全管理新途径。     

在役LNG接收站的SIS系统再验证

广东大鹏LNG接收站作为中国最早投用的LNG接收站,在5年的高负荷运行后中新增并改造了部分设备及功能安全回路(SIF),为确保接收站功能安全仪表系统(SIS)的完整性与可靠性以及高负荷生产的可用性,对所有生产设施及管线场站进行了HAZOP分析,并在HAZOP分析的基础上进行了SIL定级及再验证(re-validation)工作。本文以SIL再验证工作为例介绍SIL验算/再验证在在役装置中的应用,以及如何通过敏感性分析优化SIS系统配置与校验管理,满足企业风险可接受标准,最后总结并展望了实施SIL验算工作中的技术难点和未来的技术方向。     

安全仪表系统SIL评估技术在煤气化装置的应用

以煤气化装置安全仪表系统中的典型SIF回路进行SIL定级分析及SIL验证,并结合中石化的安全风险矩阵与可接受风险标准,论述半定量风险评估(LOPA)分析方法与可靠性框图验证方法的基本步骤。     

基于HAZOP、LOPA和QRA的天然气储罐综合风险评估

采用HAZOP、LOPA和QRA方法评估某FPSO天然气储罐的安全风险。从HAZOP的定性分析到LOPA半定量分析,最后对该储罐泄漏后果进行了定量计算。将事故造成的伤害进行量化计算,用数值有效地证明现场风险的大小,为有效预防和减少事故的发生提供了理论支撑。     

石油钻机电气仪表系统安全完整性研究

文章介绍了SIL等级发展历程、评估方法和步骤,针对陆上石油钻机电气仪表系统的安全仪表功能进行分析,综合利用可靠性框图法、故障树分析法、HAZOP分析、保护层分析（LOPA）法对石油钻机安全完整性等级进行评估,全面阐述石油钻机电气仪表系统安全完整性等级评估技术的流程与应用。     

考虑火炬负荷风险的关联联锁回路SIL定级方法

现行国际标准对安全联锁回路的SIL定级只针对单一场景而无法考虑多个关联场景之间的风险耦合影响。而设计大型联合装置多个超压保护SIF回路的风险分配与降低方案时,需要考虑同一初始事件导致多个装置同时泄放情形下的火炬负荷超载风险。基于上述现状,使用多泄放源同时泄放叠加方法对传统保护层LOPA定级方法进行改进,提出一种定量负荷计算方法来确定多个相互影响的超压联锁保护回路的安全完整性等级（SIL）：依据关联泄放时火炬风险量化数据及允许风险等级,逆向实现上游超压联锁的SIL等级校核。案例表明,通过计算停电时火炬系统超压事故的频率,实现对风险耦合的多个超压联锁保护SIF回路SIL等级的重新核算,从而完成对传统LOPA定级结果的修正。     

基于HAZOP方法的水煤浆气化工艺风险分析

针对水煤浆煤气化工艺运行中的诸多风险,采用基于偏差思想的HAZOP方法,以引导词为索引,分析了煤气化工艺过程,并以分析结果为依据,导入LOPA保护层进行本质安全分析。结果表明:在HAZOP分析中,融入LOPA方法,能实现对现有保护措施的可靠性的量化评估,确定其消除或降低风险的能力,从而确定是否需要增加其他安全保护措施,以减少水煤浆气化工艺运行风险。     

在役罐区安全仪表系统的设计及应用

本文介绍了安全仪表系统的相关概念,对其重要性进行分析。阐述了某石化企业在役罐区基于HAZOP分析以及LOPA定级基础进行安全仪表系统改造设计的详细过程,针对不同SIL等级配置不同的安全仪表系统回路,并对在役罐区的改造难点进行了研究。对在役罐区的安全仪表系统改造具有良好的借鉴意义。     

量化HAZOP分析技术在LNG储罐泄漏工况中的应用

HAZOP分析受HAZOP主席经验和技术水平的影响很大,针对以往液化天然气(LNG)储罐设计阶段HAZOP分析内容不完善、安全措施消减因子选取不合理等问题,通过量化HAZOP分析技术,明确初始风险(未考虑已设保护措施的风险)、残余风险(考虑已设保护措施,将初始风险削减后的风险)、最终风险(通过提出建议措施并落实后,对残余风险削减后的风险),并通过LOPA方法识别LNG储罐的保护措施,使LNG储罐的风险分级更加精准,量化HAZOP分析方法为LNG储罐在服役过程中的安全风险分级管控具有很大的参考价值。     

HALOPA分析在罐区中的应用

HALOPA分析是基于HAZOP (Hazard and operability study)危险可操作分析与LOPA (Layer of protection analysis)保护层分析的危险性评价方法。以罐区中甲苯罐设计为例,识别其可能存在的安全隐患,并根据HALOPA分析的结果,提出完善储罐可操作性建议措施,并对储罐相关仪表进行SIL(Safety integrity level)定级。     

甲醇合成装置风险分析及SIL评估

选用HAZOP、LOPA等分析方法来确定安全仪表系统的安全完整性等级,并对安全仪表系统进行设计、验证。同时针对甲醇合成企业的甲醇合成装置进行危险与危害性分析,对该装置运用保护层分析的方法,得出风险评估与决策,对不可接受的风险进行安全完整性定级。对安全仪表系统进行设计,并对安全仪表系统的完整性等级进行验证,开展可靠性分析。