微波辅助海蓬子油制备共轭亚油酸的工艺研究

研究了微波辅助作用下,以海蓬子油为原料,氢氧化钾为催化剂,丙三醇为溶剂,采用碱异构化法制备共轭亚油酸的工艺条件。单因素及正交实验结果表明,微波辅助法的最优工艺条件为:油:催化剂为1:0.5,油:溶剂为1:4.5,微波作用时间为10min,反应温度为125℃。在此条件下CLA含量为57.56%,亚油酸转化率约为82%。结果显示与常规的油浴方法相比,微波辅助法能够明显缩短反应时间,降低反应温度,提高反应效率。      

海蓬子籽油亚油酸共轭化产物的抗肿瘤作用

目的:探讨海蓬子籽油亚油酸共轭化产物体外抗肿瘤活性。方法:以含有73.52%亚油酸的海蓬子籽油为原料,利用化学法转化制备共轭亚油酸(conjugated linoleic acid,CLA),采用国标法和小鼠急性毒性实验对共轭化油进行理化指标分析和急性毒性评价,MTT法检测共轭化油对人肿瘤细胞的生长抑制作用。结果:共轭化油中c9,t11-CLA和t10,c12-CLA含量为68.75%,理化指标符合相关产品要求。小鼠急性毒性LD50>20g/kg,属无毒级。共轭化油对食道癌EC109细胞和乳腺癌HTB-22细胞均有较强抑制作用,对宫颈癌HeLa细胞无抑制活性,对正常人胚肾细胞293T无毒性,对EC109细胞的IC50为111.9μg/mL。结论:利用海蓬子籽油转化的共轭亚油酸产物对人肿瘤细胞有较强的生长抑制作用,但其作用具有选择性。     

碱异构化花生油制备共轭亚油酸工艺优化

目的:为了获得具有工业化前景的共轭亚油酸(Conjugated linoleic acid, CLA)制备工艺。方法:以花生油为原料,采用碱异构化法制备CLA。测定了花生油中的亚油酸相对含量,考察了反应时间、反应温度、醇油比、催化剂KOH用量等因素对CLA转化率的影响,并通过Box-Behnken试验优化制备条件。结果:花生油富含亚油酸(相对含量达27.85%),是制备CLA的良好原料;碱异构化花生油制备CLA的最优条件为：反应温度200℃,反应时间2.6 h,醇油比(m_{1,2-丙二醇}∶m_亚油酸)22∶1,KOH用量(质量分数)7%。在该条件下,CLA转化率为89.81%。结论:采用碱异构化花生油制备CLA的工艺可行,在最优工艺条件下,CLA转化率高。     

微波作用下亚油酸转化为共轭亚油酸工艺的研究

以玉米胚芽油为原料,丙三醇为溶剂,在微波场作用下对亚油酸异构化为共轭亚油酸工艺进行了研究。通过紫外、红外吸收光谱分析,证明微波作用下生成的产物主要是共轭亚油酸,并含有顺式和反式共轭结构。与油浴加热方法比较微波作用异构化生产共轭亚油酸的方法优越可行。通过对影响共轭异构化反应的因素及正交试验的分析,确定了最佳工艺条件,获得了95%以上的共轭异构化转化率。     

利用红花油制备共轭亚油酸的初步研究

采用正交实验法,将所得的实验数据进行统计分析,对以碱为催化剂的异构化法制备共轭亚油酸的工艺条件进行优化,采用GLM多因素方差分析,做DUNCAN多重比较,寻找最佳的反应条件为脂肪酸∶碱量(M/M)=2∶1,溶剂∶脂肪酸(V/M)=4∶1,在190℃下反应4h。     

利用红花油制备共轭亚油酸的初步研究

采用正交实验法,将所得的实验数据进行统计分析,对以碱为催化剂的异构化法制备共轭亚油酸的工艺条件进行优化,采用GLM多因素方差分析,做DUNCAN多重比较,寻找最佳的反应条件为脂肪酸∶碱量(M/M)=2∶1,溶剂∶脂肪酸(V/M)=4∶1,在190℃下反应4h。      

海篷子籽油制备共轭亚油酸及其组分分析

研究海篷子籽油中亚油酸转化制备共轭亚油酸的工艺条件。以海篷子籽油为原料,KOH为催化剂,乙二醇为溶剂,碱异构法转化共轭亚油酸。采用Box-Behnken试验设计,优选海篷子籽油共轭亚油酸的最佳制备技术条件。结果表明海篷子籽油是制备共轭亚油酸的良好原料,所得产品中共轭亚油酸质量分数达87%以上,共轭亚油酸两种活性异构体9c,11t-CLA和10t,12c-CLA质量分数达68%以上。用海篷子籽油制备共轭亚油酸最适条件为:反应温度在180℃,反应时间3.9 h,溶剂用量为油质量的2倍,催化剂用量为籽油质量的25%。本研究所优选的工艺条件可使籽油中亚油酸转化率高达94.6%,所制得的海篷子共轭亚油酸产品的各项理化指标接近食用油标准,工艺条件实际可行,制备的共轭亚油酸产品安全无毒,有望开发成一种高附加值的保健食用油。     

橡胶籽油碱异构制备共轭亚油酸的研究

以橡胶籽油为原料,KOH为催化剂,碱异构化合成CLA。采用单因素和正交实验研究了反应温度、反应时间、不同溶剂、加碱量等因素对CLA转化率的影响。得到橡胶籽油碱异构制备共轭亚油酸的最佳异构条件是:反应温度140℃,反应时间1.5h,加碱量与橡胶籽油皂化值的比值是1.2。在此实验条件下,CLA纯度达到29.1%,转化率为85.67%。     

橡胶籽油碱异构制备共轭亚油酸的研究

以橡胶籽油为原料,KOH为催化剂,碱异构化合成CLA。采用单因素和正交实验研究了反应温度、反应时间、不同溶剂、加碱量等因素对CLA转化率的影响。得到橡胶籽油碱异构制备共轭亚油酸的最佳异构条件是:反应温度140℃,反应时间1.5h,加碱量与橡胶籽油皂化值的比值是1.2。在此实验条件下,CLA纯度达到29.1%,转化率为85.67%。      

超声强化提取海蓬子籽中亚油酸工艺的正交设计优化

研究以甲醇/氯仿体系为溶剂提取海蓬子籽中亚油酸的最佳工艺条件,实现海蓬子的经济价值。在单因素试验的基础上,通过正交试验设计考查了提取亚油酸过程中的提取时间、料液比、提取温度、超声功率对亚油酸提取率的而影响,得出优化的超声辅助提取参数,提取时间为32 min,料液比为1∶30(g/m L),提取温度为42℃,超声功率为250 W,在此条件下亚油酸的提取率达到74.25%。此法简单、可行、经济、适用、环保,适于工业化生产。     

碱蓬籽油异构化生产共轭亚油酸的研究

采用KOH为催化剂,正丁醇为溶剂,碱蓬籽油通过碱性异构化反应制备共轭亚油酸(CLA)。设计了反应温度、时间、碱蓬籽油用量对碱性异构化反应影响的正交实验,结果表明:转化温度为163℃,时间为2.5h,油∶碱(重量)=0.55∶1分别为选择性最大值的最佳因素:各因素对选择性的影响顺序为:C(油∶碱)>A(温度)>B(时间)。对实验数据进行回归,所得图形分析结果与正交设计实验分析相吻合。     

葵花油碱异构化法制备共轭亚油酸研究

以优质葵花油为原料,采用无毒无公害的1,2-丙二醇为溶剂,用碱异构化法制备共轭亚油酸。实验研究了加碱量、反应温度、反应时间、溶剂用量对共轭亚油酸转化率的影响,采用正交试验法得出其最佳实验条件。结果表明,各因素对共轭亚油酸转化率影响大小的顺序依次为:反应温度(B)加碱量(A)溶剂量(D)反应时间(C),即油碱比为1.6,反应温度为180℃,反应时间为2h,溶油比为2时,葵花由碱异构化法制备共轭亚油酸的转化率最高,可达到94.65%。     

红花籽油制备共轭亚油酸工艺优化及其组成分析

利用碱异构化方法由红花籽油制备共轭亚油酸(CLA),以CLA转化率及非活性异构体含量为响应值,利用响应面法对异构化反应温度、反应时间和碱量进行了优化。得到最优的异构化条件为:反应温度167℃,反应时间6h,0.5倍红花籽油质量的NaOH;该条件下CLA转化率可达97.9%,非活性异构体含量在2%左右。同时利用GC-MS对制备的CLA混合脂肪酸样品组成进行了分析,结果表明样品中总CLA含量77.31%,其中9c,11t-CLA和10t,12c-CLA占75.30%,棕榈酸4.00%,硬脂酸1.40%,油酸10.10%,亚油酸1.63%,其他微量组分占5.56%。     

棉籽油碱异构化合成共轭亚油酸研究

以棉籽油为原料,研究溶剂选择、反应时间、反应温度、碱与油质量比,溶剂与油质量比对制备共轭亚油酸影响,并通过正交实验确定最优反应条件:即反应时间2 h、反应温度170℃、碱与油质量比0.55∶1、溶剂与油质量比1.6∶1;在此条件下,棉籽油共轭亚油酸转化率为98.2%。该法较简单、产物易处理,且有机溶剂丙二醇无毒性,较适用于CLA功能性食品和保健品开发。     

橡胶籽油碱催化异构化合成共轭亚油酸的制备工艺研究

以橡胶籽油为原料,碱异构化合成共轭亚油酸（CLA）,采用单因素实验探讨了反应温度、反应时间、醇油比、催化剂KOH的用量等因素对CLA转化率的影响,同时采用响应曲面法进行优化,结果表明:橡胶籽油碱异构制备共轭亚油酸的最佳异构条件是:采用聚乙二醇-400为溶剂,KOH为催化剂,当反应温度148℃,反应时间2.6 h,醇油比:18∶1 m L/g,催化剂的用量6%,在此工艺条件下橡胶籽油共轭亚油酸的转化率为83.04%。      

以葵花籽油为底物生物转化共轭亚油酸双歧杆菌的筛选

运用快速扫描法,筛选了10株可利用游离态亚油酸为底物高产共轭亚油酸的双歧杆菌菌株;然后以富含非游离态亚油酸的葵花籽油为底物,与初筛得到的高产菌株共培养后检测反应体系中共轭亚油酸的含量。结果表明,部分短双歧杆菌可将葵花籽油转化为共轭亚油酸,其中短双歧杆菌FFJND12M6的转化率最高,可达14.35%。