橡胶籽油碱异构制备共轭亚油酸的研究

以橡胶籽油为原料,KOH为催化剂,碱异构化合成CLA。采用单因素和正交实验研究了反应温度、反应时间、不同溶剂、加碱量等因素对CLA转化率的影响。得到橡胶籽油碱异构制备共轭亚油酸的最佳异构条件是:反应温度140℃,反应时间1.5h,加碱量与橡胶籽油皂化值的比值是1.2。在此实验条件下,CLA纯度达到29.1%,转化率为85.67%。      

橡胶籽油碱催化异构化合成共轭亚油酸的制备工艺研究

以橡胶籽油为原料,碱异构化合成共轭亚油酸（CLA）,采用单因素实验探讨了反应温度、反应时间、醇油比、催化剂KOH的用量等因素对CLA转化率的影响,同时采用响应曲面法进行优化,结果表明:橡胶籽油碱异构制备共轭亚油酸的最佳异构条件是:采用聚乙二醇-400为溶剂,KOH为催化剂,当反应温度148℃,反应时间2.6 h,醇油比:18∶1 m L/g,催化剂的用量6%,在此工艺条件下橡胶籽油共轭亚油酸的转化率为83.04%。      

碱蓬籽油异构化生产共轭亚油酸的研究

采用KOH为催化剂,正丁醇为溶剂,碱蓬籽油通过碱性异构化反应制备共轭亚油酸(CLA)。设计了反应温度、时间、碱蓬籽油用量对碱性异构化反应影响的正交实验,结果表明:转化温度为163℃,时间为2.5h,油∶碱(重量)=0.55∶1分别为选择性最大值的最佳因素:各因素对选择性的影响顺序为:C(油∶碱)>A(温度)>B(时间)。对实验数据进行回归,所得图形分析结果与正交设计实验分析相吻合。     

海蓬子籽油亚油酸共轭化产物的抗肿瘤作用

目的:探讨海蓬子籽油亚油酸共轭化产物体外抗肿瘤活性。方法:以含有73.52%亚油酸的海蓬子籽油为原料,利用化学法转化制备共轭亚油酸(conjugated linoleic acid,CLA),采用国标法和小鼠急性毒性实验对共轭化油进行理化指标分析和急性毒性评价,MTT法检测共轭化油对人肿瘤细胞的生长抑制作用。结果:共轭化油中c9,t11-CLA和t10,c12-CLA含量为68.75%,理化指标符合相关产品要求。小鼠急性毒性LD50>20g/kg,属无毒级。共轭化油对食道癌EC109细胞和乳腺癌HTB-22细胞均有较强抑制作用,对宫颈癌HeLa细胞无抑制活性,对正常人胚肾细胞293T无毒性,对EC109细胞的IC50为111.9μg/mL。结论:利用海蓬子籽油转化的共轭亚油酸产物对人肿瘤细胞有较强的生长抑制作用,但其作用具有选择性。     

海篷子籽油制备共轭亚油酸及其组分分析

研究海篷子籽油中亚油酸转化制备共轭亚油酸的工艺条件。以海篷子籽油为原料,KOH为催化剂,乙二醇为溶剂,碱异构法转化共轭亚油酸。采用Box-Behnken试验设计,优选海篷子籽油共轭亚油酸的最佳制备技术条件。结果表明海篷子籽油是制备共轭亚油酸的良好原料,所得产品中共轭亚油酸质量分数达87%以上,共轭亚油酸两种活性异构体9c,11t-CLA和10t,12c-CLA质量分数达68%以上。用海篷子籽油制备共轭亚油酸最适条件为:反应温度在180℃,反应时间3.9 h,溶剂用量为油质量的2倍,催化剂用量为籽油质量的25%。本研究所优选的工艺条件可使籽油中亚油酸转化率高达94.6%,所制得的海篷子共轭亚油酸产品的各项理化指标接近食用油标准,工艺条件实际可行,制备的共轭亚油酸产品安全无毒,有望开发成一种高附加值的保健食用油。     

高纯度共轭亚油酸的制备

以红花籽油为原料,比较了2种高纯度共轭亚油酸(CLA)的制备方法:(1)碱法异构化-尿素包合、(2)皂化-尿素包合-碱法异构化。针对每种方法确定了尿素包合和碱法异构化的最佳工艺条件,并对所得的CLA异构体组成进行了分析。研究表明:按照方法(2)先获得高纯度亚油酸(LA),再对其碱法异构化制备CLA可以得到纯度更高的产品。该方法在最佳反应条件下,制备得到的CLA的纯度为97.22%,收率为32.08%,其中c9t11-CLA含量为45.14%,t10c12-CLA含量为49.12%。     

碱异构化花生油制备共轭亚油酸工艺优化

目的:为了获得具有工业化前景的共轭亚油酸(Conjugated linoleic acid, CLA)制备工艺。方法:以花生油为原料,采用碱异构化法制备CLA。测定了花生油中的亚油酸相对含量,考察了反应时间、反应温度、醇油比、催化剂KOH用量等因素对CLA转化率的影响,并通过Box-Behnken试验优化制备条件。结果:花生油富含亚油酸(相对含量达27.85%),是制备CLA的良好原料;碱异构化花生油制备CLA的最优条件为：反应温度200℃,反应时间2.6 h,醇油比(m_{1,2-丙二醇}∶m_亚油酸)22∶1,KOH用量(质量分数)7%。在该条件下,CLA转化率为89.81%。结论:采用碱异构化花生油制备CLA的工艺可行,在最优工艺条件下,CLA转化率高。     

微波辅助海蓬子油制备共轭亚油酸的工艺研究

研究了微波辅助作用下,以海蓬子油为原料,氢氧化钾为催化剂,丙三醇为溶剂,采用碱异构化法制备共轭亚油酸的工艺条件。单因素及正交实验结果表明,微波辅助法的最优工艺条件为:油:催化剂为1:0.5,油:溶剂为1:4.5,微波作用时间为10min,反应温度为125℃。在此条件下CLA含量为57.56%,亚油酸转化率约为82%。结果显示与常规的油浴方法相比,微波辅助法能够明显缩短反应时间,降低反应温度,提高反应效率。     

微波辅助海蓬子油制备共轭亚油酸的工艺研究

研究了微波辅助作用下,以海蓬子油为原料,氢氧化钾为催化剂,丙三醇为溶剂,采用碱异构化法制备共轭亚油酸的工艺条件。单因素及正交实验结果表明,微波辅助法的最优工艺条件为:油:催化剂为1:0.5,油:溶剂为1:4.5,微波作用时间为10min,反应温度为125℃。在此条件下CLA含量为57.56%,亚油酸转化率约为82%。结果显示与常规的油浴方法相比,微波辅助法能够明显缩短反应时间,降低反应温度,提高反应效率。      

固体碱CaO催化橡胶籽油制备生物柴油的研究

研究了固体碱CaO催化橡胶籽油与甲醇进行酯交换反应制备生物柴油的工艺条件。结果表明,焙烧温度为800℃,焙烧时间为2 h时,由CaCO3分解制得的CaO具有最高的反应活性。以此CaO为催化剂制备橡胶籽油生物柴油的最佳工艺条件为:催化剂CaO用量为油质量的1.5%,反应温度65℃,醇油摩尔比为15∶1,反应时间6 h。在此反应条件下,橡胶籽油生物柴油转化率为90.70%。     

葵花油碱异构化法制备共轭亚油酸研究

以优质葵花油为原料,采用无毒无公害的1,2-丙二醇为溶剂,用碱异构化法制备共轭亚油酸。实验研究了加碱量、反应温度、反应时间、溶剂用量对共轭亚油酸转化率的影响,采用正交试验法得出其最佳实验条件。结果表明,各因素对共轭亚油酸转化率影响大小的顺序依次为:反应温度(B)加碱量(A)溶剂量(D)反应时间(C),即油碱比为1.6,反应温度为180℃,反应时间为2h,溶油比为2时,葵花由碱异构化法制备共轭亚油酸的转化率最高,可达到94.65%。     

棉籽油碱异构化合成共轭亚油酸研究

以棉籽油为原料,研究溶剂选择、反应时间、反应温度、碱与油质量比,溶剂与油质量比对制备共轭亚油酸影响,并通过正交实验确定最优反应条件:即反应时间2 h、反应温度170℃、碱与油质量比0.55∶1、溶剂与油质量比1.6∶1;在此条件下,棉籽油共轭亚油酸转化率为98.2%。该法较简单、产物易处理,且有机溶剂丙二醇无毒性,较适用于CLA功能性食品和保健品开发。     

响应面法优化山核桃亚油酸碱异构化研究

以山核桃油中的亚油酸为原料,利用响应面分析法对共轭亚油酸(CLA)碱异构化制备工艺进行优化。在单因素试验的基础上,选取反应时间、反应温度、亚油酸原料/KOH为考察因素,以异构化产物CLA的含量为响应值,通过响应面分析法对异构化反应进行优化,并建立了相应的回归模型。试验结果表明,山核桃亚油酸异构化最佳工艺条件为:反应时间4 h,反应温度174℃,亚油酸原料/KOH为1.87,丙二醇/亚油酸原料为2,在此条件下所得CLA质量分数为62.87%,与预测值64.72%相比,误差仅为2.86%。     

红花籽油制备共轭亚油酸工艺优化及其组成分析

利用碱异构化方法由红花籽油制备共轭亚油酸(CLA),以CLA转化率及非活性异构体含量为响应值,利用响应面法对异构化反应温度、反应时间和碱量进行了优化。得到最优的异构化条件为:反应温度167℃,反应时间6h,0.5倍红花籽油质量的NaOH;该条件下CLA转化率可达97.9%,非活性异构体含量在2%左右。同时利用GC-MS对制备的CLA混合脂肪酸样品组成进行了分析,结果表明样品中总CLA含量77.31%,其中9c,11t-CLA和10t,12c-CLA占75.30%,棕榈酸4.00%,硬脂酸1.40%,油酸10.10%,亚油酸1.63%,其他微量组分占5.56%。     

尿素包合法纯化葡萄籽油中亚油酸的研究

利用尿素包合法对葡萄籽油中亚油酸的分离纯化进行研究.分析了包合温度、包合时间、甲醇尿素质量比、混合脂肪酸尿素质量比4个因素对亚油酸纯度及得率的影响,并在单因素实验的基础上通过正交实验确定最佳工艺条件.结果表明:在包合时间12h,包合温度-4℃,甲醇尿素质量比5∶1,混合脂肪酸尿素质量比1∶1的条件下,亚油酸纯度最高为89.9％.