基于本体的领域知识共享研究

提出一和中基于本体实现领域知识共享的方法，对领域知识进行了层次化的表示，并以过程规范语言本体为例进行说明。同时，给出了基于本体的知识推理方法，设计了两种基于本体的应用系统共享领域知识的体系结构。最后，给出了该研究成果在工作流建模中的应用。     

面向装配规划的机械产品装配工艺知识管理系统

分析了机械产品装配规划所需知识,利用本体方法建立了装配工艺知识本体。并构建装配工艺知识,建立了面向装配规划的装配工艺知识库。以知识库为基础并结合用户界面,建立了面向装配规划的机械产品装配工艺知识管理系统,通过应用实例说明并验证了系统的工作过程及其有效性。该知识管理系统可为快速形成装配工艺指导文件提供技术支撑。     

面向智能装配的工艺知识管理方法EI北大核心

针对机电产品装配过程中智能化程度不高、工艺知识量大且繁琐的问题,提出了面向智能装配的装配工艺知识管理方法。研究了基于本体的工艺知识建模方法,利用本体描述语言(OWL)对知识本体进行编码。分析了装配过程涉及的工艺知识的特征,根据知识的类型构建了对应的装配工艺知识库,提出了产品全生命周期装配工艺知识管理方法;设计了基于本体的语义相似度和逻辑推理相结合的工艺知识智能推理流程,结合制造执行系统(MES)和闭环控制思想,提出了装配工艺评价与优化方法。以继电器为对象,验证了机电产品工艺知识管理方法的有效性,开发的工艺管理系统应用在某航天电子企业。     

基于本体的白车身制造工艺知识的表示研究

利用本体表示知识的方法,构建了基于本体制造工艺知识库的框架和领域本体模型,提出了白车身制造工艺本体的描述方法,并且通过本体编辑工具Protégé对车身左前门工艺进行了本体语言描述,提供了一定形式的本体文件,为制造工艺知识的共享和重用奠定了一定的基础.最后对将概念相似度计算应用于基于本体的语义检索进行了探索.     

基于本体的液压元件知识建模研究

为了解决液压元件信息的形式化规范表示问题,以支持液压系统设计过程中知识的重用和共享,该文在系统描述了液压元件的分类和模型信息的基础上,提出了基于本体的液压元件知识建模方法,包括基于OWL的本体构建过程和基于MYSQL的知识库表示过程;并面向液压集成块设计,讨论了液压元件的本体建模过程,实现了液压元件知识的规范化描述和重用。     

基于本体的飞机设计知识建模研究

针对飞机设计知识来源复杂和类型不同的问题,概述了本体的相关概念,提出了采用本体方法来表示知识的模型。在本体构建原则和构建方法的基础上归纳出一种循环反馈法,并应用该方法进行具体的飞机设计知识建模,最后总结了基于本体进行知识建模的优点。     

基于本体的飞机设计知识建模研究

针对飞机设计知识来源复杂和类型不同的问题,概述了本体的相关概念,提出了采用本体方法来表示知识的模型。在本体构建原则和构建方法的基础上归纳出一种循环反馈法,并应用该方法进行具体的飞机设计知识建模,最后总结了基于本体进行知识建模的优点。     

基于本体的装配公差类型的自动生成

为进一步减少产品设计的不确定性,解决公差信息在异构系统之间难以有效共享和顺畅传递的问题,将本体技术引入到装配公差类型的自动生成方法中。首先,构建了基于空间关系的装配公差表示模型,并采用OWL断言表示了模型各层中的约束关系。其次,通过提取表示模型中的相关概念和关系,构建并实现了装配公差表示的本体。基于构建的本体及空间关系与装配公差类型之间的映射关系,采用SWRL定义了装配公差类型的生成规则。再次,基于实现的本体及定义的规则构建了可选装配公差类型生成知识库系统,在此基础上设计了装配公差类型的自动生成算法。最后,通过工程实例分析验证了生成算法的有效性。     

基于本体的产品设计知识表达

产品设计知识包含结构化知识如单一的工程数据库等;半结构化知识如Web页面等;非结构化知识如普通文档等。因此实现这些知识的逻辑表达是研究产品设计知识库的关键,而知识的共享与重用是构建知识库的重要目标。基于此本文提出了一种基于本体的知识表达方法,把产品设计视为一个领域本体,从而确定其知识分类并提取类间的关联属性,最后使用XML技术完成了设计知识的本体建模,为构建可重构的产品设计知识库提供了理论支持。     

A Two-Level Modelling Approach to Acquire Functional Design Knowledge in Mechanical Engineering Systems

Modelling as a means of knowledge acquisition has been proposed by some workers in artificial intelligence. In this paper the authors describe an approach using two-level knowledge modelling that employs the concepts of a functional model (extended FEBS model) and an object model to capture domain-specific functional design knowledge. The functional model serves as a basis for communication between domain experts and a knowledge engineer. The object model is used to bridge the gap between the functional model and an executable knowledge base. The approach is viewed as an important method for building a function-laden knowledge base that is useful for developing a knowledge-based functional design expert system. The proposed knowledge acquisition method is applied to an automatic assembly system for manufacturing electronic connectors to illustrate the general idea.     

层次化领域知识库的有效性检查研究

根据复杂产品设计领域知识的特点,建立适合领域特点的集成知识表示模型,并进而建立多层次化领域知识库,阐明知识库有效性检查的原理 与过程,提出适合层次化领域知识库特点的冲突检查方法,并开发多级 领域知识获取系统MKAS。     

基于知识共享重用的智能检测规划系统开发平台IIPDP的研究与实现

本文介绍知识共享和重用技术在建立检测规划知识系统及其知识库模型方面的应用,详细描述了基于知识共享和重用技术的ＩＩＰＤＰ的体系结构,构件库模型及其实现和基于本体论的检测规划知识库模型及其实现,其方法和成果具有普遍意义。     

RESEARCH OF GUIDANCE TECHNOLOGY FOR ASSEMBLY MODELING IN VIRTUAL ENVIRONMENT

0　ＩＮＴＲＯＤＵＣＴＩＯＮＡｓｓｅｍｂｌｙｍｏｄｅｌｉｎｇｉｓａｎｉｍｐｏｒｔａｎｔｉｓｓｕｅｉｎｔｈｅｒｅｓｅａｒｃｈａｒｅａｏｆＣＡＤ/ＣＡＭ Ｃｕｒｒｅｎｔｌｙ ,ｔｈｅｄｅｓｉｇｎｅｒｓｕｓｅｔｗｏ ｄｉｍｅｎｓｉｏｎａｌｄｅｖｉｃｅｓｔｏ ｐｅｒｆｏｒｍａｓｓｅｍｂｌｙｍｏｄｅｌｉｎｇ Ｔｈｅｄｅｓｉｇｎｅｒｓｉｎｐｕｔ 3Ｄ ｐｒｏｄｕｃｔｉｎｆｏｒｍａｔｉｏｎｗｉｔｈｋｅｙｂｏａｒｄ ( 1Ｄ)ａｎｄｍｏｕｓｅ ( 2Ｄ) 3Ｄｐｒｏｄｕｃｔｍｏｄｅｌｉｓｄｉｓｐｌａｙｅｄｏｎ 2Ｄｓｃｒｅｅｎ Ｔｈｅ…     

基于知识的智能装配规划系统

为了保证装配工艺的合理性和实用性,提出了基于知识的智能装配规划方法。该方法利用联接件装配工艺的特点和知识,进行装配序列规划,建立了基于联接件知识的装配实例库,生成装配序列的途径有典型实例的匹配、标准实例的匹配和运用有向联接件知识的装配序列规划。为了使产品的装配周期最短,并提高装配系统的柔性和可靠性,提出了基于多代理的装配任务规划方法,该方法综合考虑了装配操作时间和装配工具变换时间等因素。     

装配顺序分层、分步规划方法

提出产品装配顺序生产采用分层、分步的规划方法。分层规划是指分别在部件层、组件层和零件层上进行装配顺序推理。在每层的规划中分步进行,第1步采用成熟的割集法,第2步、第3步则在特定领域经验知识的支撑下,运用规划进行推理。     

以知识库的结构形式检验知识

根据专家系统知识库的构成,按组成的事件归类描述,从中取出事件及相应的规则关系,给出知识库检验的方法。可在不同屡次、不同范围进行检验,实现对知识库的管理。     

CAPP面向对象知识库管理系统的设计与实现

知识库是 CAPP系统的核心。本文采用面向对象方法对工艺知识进行表示与组织 ,在此基础上设计开发了 CAPP面向对象知识库管理系统 (OO- CAPP-KBMS) ,并对面向对象知识库管理系统的体系结构、设计与实现方法及所采用的一些关键技术作以介绍     

钣金件的工艺过程自动生成系统

介绍了钣金件的工艺过程自动生成系统。该系统直接从ＣＡＤ系统获取零件的有关信息，采用零件特征自动识别的方法来实现ＣＡＤ／ＣＡＰＰ的信息集成，自动生成零件的特征编码，利用工艺知识库，通过分级推理，自动完成零件的工艺过程设计。