解决钢铁生产中煤气不足的一个方法

1.前言 高炉煤气和焦炉煤气是钢铁联合企业的主要气体燃料。随着钢铁生产技术的进步,钢铁联合企业的副产煤气无论在产量、质量方面还是在分配使用方面都发生了变化。这些变化给本来已感煤气不足的企业更增加了困难。     

高炉煤气资源化利用技术创新和应用

正钢铁联合企业在钢铁生产过程中存在大量的副产煤气资源——高炉煤气、焦炉煤气和转炉煤气,这3种气体高效综合利用是钢铁企业实现节能降耗和低碳减排的突破口。高炉煤气由于有效气体含量最低,排放量最大,钢铁企业在没有煤气柜作缓冲或在煤气不平衡时首先选择放散高炉煤气,故高炉煤气放散率一般作为衡量钢铁企业煤气平衡措施和水平的标志。高炉煤气利用率较低的主要原因在于其惰性气体含量高、发热量低、燃烧温度低、着火困难和燃烧稳定性差     

邢钢居民水、电、煤气价格与市场接轨

企业居民水、电、煤气费用，特别是钢铁企业的水、电、煤气费用，过去由企业福利补贴，居民象征性的交纳，这一历史如今已在邢台钢铁公司结束。从１９９８年４月１日起，邢钢生活区居民水、电、煤气费用全部由住户承但，价格全面与市场接轨。邢台钢铁有限责任公司是国有大型一档钢铁联合企业，职工１．４万人，东、西、南等生活区居民户３４２７家，生活使用的水、电、煤气，过去一直执行着有福利补贴的低价位制度，超出部分则全部由公司补贴，仅煤气一项，从１９９７年１２月份到１９９８年２月份，３个月补贴金额就达６．４万元．生活用电…     

燃煤锅炉改为全燃煤气的改造实践

让燃煤锅炉多燃煤气是钢铁联合企业节约能源、减少污染的有效措施,通过对煤气燃烧方式的分析论证,在采用旋流煤气燃烧器、营造吸热少温度高的燃烧区域,增设部分安全设施和仪表后,安钢3＃锅炉实现了纯燃煤气的目的,而且改造效果良好。     

钢铁联合企业煤气系统运行模式研究

分析了钢铁联合企业碳素能量流网络中副产煤气子网的结构特点,指出了煤气系统是由相关的产品序列、工序设备序列、工况序列所决定了的动态有序系统,提出了煤气系统的理想运行模式以及偏离参数指标体系,并对一座钢铁联合企业做出了分析计算,描述了各个偏离参数改变对煤气系统运行模式的影响程度,为维持煤气系统安全稳定运行提供参考依据和解决方案。     

钢铁企业煤气资源综合利用措施初探

近年来，随着节能降耗工作的不断深入开展，钢铁联合企业生产过程中副产煤气资源综合利用成为各企业关注的重点。综合利用钢铁企业煤气资源，不仅关系到企业利润增长和节能环保，同时对区域环境的和谐发展、区域资源的平衡利用意义重大。     

高炉煤气在轧钢加热炉上的应用

在当前有些企业正大量放散高炉煤气和存在烧煤加热炉的情况下,钢铁联合企业副产高炉煤气在高温轧钢加热炉上的应用,意义是很大的。本文就江苏省在全国首先建立的三座燃用单一高炉煤气轧钢加热炉的生产实践,讨论了副产高炉煤气在轧钢加热炉上应用的可行性。这种轧钢加热炉在高炉煤气放散较多的中小型钢铁联合企业中有推广价值。     

对大型钢铁联合企业煤气平衡问题的探讨

为了使钢铁联合企业煤气达到动态平衡，趋向零放散，消除污染源，实现清洁生产。为此对马钢煤气平衡状况进行调查分析，从而认识到，对采用传统的高炉--转炉冶炼工艺的大型钢铁联合企业，只要将工艺过程产生的各种煤气全部回收，并具有足够的储存和缓冲能力、实用有效的节能措施、合适的用户和科学的管理，就能完全满足从冶炼到轧材工艺全过程的燃料需求，实现燃料无油化，并且有富裕。     

浅谈冶金企业煤气平衡

介绍了新时期国内钢铁联合企业迅猛发展同时,联合企业副产煤气(包括高炉煤气、焦炉煤气和转炉煤气)的应用情况;指出了能源在企业生产和发展中的重要作用;并就如何应用副产煤气,特别是高炉煤气,减少煤气放散,提出了一些有效的解决方法.     

合理利用新钢煤气资源

一、前言 钢铁联合企业中气体燃料(焦炉、高炉、转炉煤气)合理分配和使用的原则应该是:在保证产品产量和质量的基础上,尽可能充分合理利用付产煤气;减少放散量和损耗量,把购进的其他燃料减少到最小限度;可利用低热值煤气的地方不用高热值煤气;让经济效益高和要保证产品质量的地方首先使用煤气。 江西钢厂是我省有钢无铁、主要生产特钢的骨干中型企业,产品质量要求高,经济效益显著,上交利润约占全公司三分之二,居全国中小钢铁企业上交利润名次第一位。     

宝钢焦炉等煤气利用达世界先进水平

经过持续多年的创新实践,目前,宝钢分公司高炉煤气放散率小于1．5％,吨钢转炉煤气回收量99标准立方米,焦炉煤气保持零放散,副产煤气利用水平稳步跨入世界先进行列。钢铁冶炼过程中产生大量的焦炉煤气、高炉煤气、转炉煤气,这些副产煤气是钢铁生产最重要的二次能源,能否有效利用对钢铁企业实现节能降耗、减少环境负荷具有重要意义。但受技术、装备等条件的限制,我国钢铁企业副产煤气利用水平总体较低,与国外先进企业存在较大差距。     

储气柜防腐浅谈

储气柜防腐浅谈无锡市太湖防腐蚀工程公司刘振兴现代化工业的发展，对环保和节能提出了越来越高的要求。大型钢铁联合企业的焦炉煤气、高炉煤气以及煤矿的瓦斯气的利用，不但净化了环境，开发了能源，也为广大城乡居民解决了燃气的难题。这些工程中储气罐配气站，供气地下...     

钢铁联合企业炼焦过程物质与能量流分析

 对不同炼焦工艺进行了比较,研究分析了钢铁联合企业炼焦过程物质流、能量流、硫素流流动规律,介绍了焦炉煤气综合利用途径。认为传统副产回收焦炉仍将是钢铁联合企业焦化的主流工艺;炼焦过程物质与能量流分析的核心问题是碳素流的转换与耗散,是在一定条件下焦炉煤气利用的合理优化和加热煤气热能的有效利用及余热回收。分析结果表明,焦炉加热用煤气消耗是焦化工序的主要能源消耗;干熄焦是具有显著节能效果的余热回收技术;焦炉煤气优化利用应综合考虑钢铁制造流程的优化和钢厂煤气平衡等多方面因素。     

大型高炉富氧与高炉煤气关系研究

以首钢京唐钢铁联合公司的特大型高炉为例,以高炉富氧鼓风向高炉煤气转化的能源介质流为对象,研究了高炉富氧与高炉煤气之间的关系,提出作为钢铁联合企业应重视这部分能源的合理利用,提高企业的综合经济效益。     

改善新钢煤气管理的几点建议

改善新钢煤气管理的几点建议新余钢铁有限责任公司雷滋森煤气是一种宝贵的能源，是生产、生活的重要燃料，随着生产的发展和人民生活水平的提高，我公司的煤气供应日益紧张。因此，改善煤气管理，做到合理用气，节约用气，使有限的煤气获得最大的经济效益是公司的一个重要...     

韶钢高炉煤气在轧钢加热炉的应用

钢铁联合企业副产大量的高炉煤气,但高炉煤气因热值低,难于直接用于轧钢加热炉上,许多企业存在高炉煤气富余放散的现象.韶钢通过采用金属换热器对高炉煤气、助燃空气进行双预热,重油-高炉煤气混烧,蓄热式燃烧技术等措施,将高炉煤气用到轧钢加热上,充分利用企业的富余高炉煤气,降低了轧钢工序的生产成本,走出一条发展循环经济的新路子.     

湛钢煤气系统工艺特点及技术分析

 副产煤气是钢铁企业宝贵的二次能源。湛江钢铁基地煤气系统的规划建设,吸收了宝钢燃气专业技术经验和管理理念并加以优化,如配套成熟的煤气回收净化工艺以确保煤气质量、设置大规模的煤气混合加压站实施集中管理、借助先进的能源中心平台进行可靠的过程控制、采用多项节能技术提高煤气利用水平等,为管好用好煤气资源和促进企业节能降本打下了良好基础。     

钢铁联合企业煤气系统优化分配模型

分析了钢铁联合企业副产煤气在煤气柜和自备电厂锅炉间的优化分配问题,就煤气柜的柜位控制、自备电厂锅炉燃料负荷变化、外购燃料价格变化等对操作成本的影响展开讨论,针对这些问题设置了相应的操作惩罚函数并建立了钢铁联合企业煤气供应系统优化分配数学模型.通过模型求解可知,煤气供需差距通过煤气柜和自备电厂锅炉之间的优化分配得到解决,减少了外购燃料的消耗,降低了锅炉燃料负荷的频繁变化,提高了发电效率,实现了煤气的零放散,使煤气供应系统安全、经济、稳定运行.     

钢铁联合企业煤气系统优化利用

钢铁企业煤气系统是钢铁联合企业能源系统的主要部分,不仅涉及煤气生产、输送、分配、消耗等诸多环节,而且还关系到产品产量和质量的提高、原材料成本的降低、环境污染的改善等一系列问题的复杂庞大系统。本文提出在不改变企业设备状况和技术条件前提下运用数学模型,对煤气资源进行优化分配,以达到节能降耗。     

高炉煤气的回收利用与平衡

高炉煤气是钢铁企业生产中的主要能源,占企业煤气消耗的比例很大,在实际生产中由于煤气系统的不平衡导致了生产不连续、以外购能源代替高炉煤气等许多问题。介绍了高炉煤气的回收利用现状,在分析公司高炉煤气系统状况的同时,总结和梳理了高炉煤气的平衡思路,只有稳定高炉煤气供应,才能减少外购能源的消耗,降低能源消费成本。合理平衡调配煤气资源,科学制定煤气供需之间的平衡对策,对发展钢铁生产、降低能源消耗和增加企业经济效益具有重要的意义。