麻纤维/热塑性树脂复合材料的应用与发展

介绍了麻纤维/热塑性树脂复合材料的性能和应用,并从增强体/树脂改性、成型制备工艺和界面相容性等方面综述了麻纤维/热塑性树脂复合材料研究的最新进展。     

苎麻落麻纤维增强聚合物复合材料研究

研究了苎麻落麻纤维的基本性能,及其增强酚醛树脂、环氧树脂、不饱和聚酯树脂复合材料的制备工艺和力学性能,并与黄麻纤维布复合材料物玻璃布复合材料性能进行了比较。同时,初步探讨了麻纤维复合材料的应用。     

麻纤维/聚合物复合材料

综述了近年来麻纤维/聚合物复合材料的研究进展,重点阐述了环境友好型复合材料的界面处理、成型工艺及性能研究.     

先进复合材料基体树脂的新发展

一、前言1980～2000年是材料革命的时代。新材料发展的方向与其说是向单一材料发展,不如说是向先进复合材料方向发展。所谓先进复合材料(以下简称ACM)就是可以作为飞机、宇宙航飞行器等使用的,能代替铝钛等超轻量、高性能的材料,其比强度应大于4×10~6厘米,比模量大于4×10~8厘米。它们具有质量轻、耐疲劳性、抗振动性、耐化学性、耐磨     

麻纤维增强聚乳酸可生物降解复合材料的研究进展

聚乳酸由于具有优异的可生物降解性和生物相容性,被称为最具应用前景的绿色高分子塑料。采用价廉质轻、比强度和比刚度高、可生物降解的麻类纤维增强聚乳酸,制备可完全生物降解的绿色复合材料,不仅能够变废为宝,弥补聚乳酸性能的缺陷,还可降低生产成本、减轻环境污染,在绿色环保材料领域具有极大的发展潜力。从麻纤维类别角度出发,在总结剑麻、亚麻、苎麻、汉麻、黄麻、洋麻纤维特性的基础上,系统归纳了不同种类麻纤维增强聚乳酸可生物降解复合材料在材料成型、界面改性、阻燃、生物降解等领域的研究现状,展望了麻纤维增强聚乳酸可生物降解复合材料的研究趋势。     

落麻纤维增强淀粉基全降解复合材料性能研究

以热塑性淀粉为基体,落麻纤维为增强体,制备淀粉基全降解复合材料,研究了纤维长度和含量对复合材料结构和性能的影响。通过傅立叶变换红外光谱发现,在纤维增强体和淀粉基体的表面形成了新的氢键,扫描电子显微镜显示落麻纤维和热塑性淀粉具有良好的界面结合。复合材料的拉伸测试结果显示,拉伸强度和弹性模量随着落麻纤维长度和含量的增加而增加,最大值分别达到25.14 MPa和1 136.36 MPa,断裂伸长率随之下降。     

苎麻落麻纤维增强TPS全降解复合材料力学性能的研究

以苎麻落麻纤维为增强体,甘油/尿素/山梨醇为复合增塑剂塑化的淀粉为基质,制备全降解复合材料,并研究了纤维长度和纤维含量对复合材料的力学性能的影响。结果表明,苎麻纤维和TPS具有良好的界面结合,复合材料的拉伸强度和模量随着苎麻纤维长度和含量的增加而增加,达到25.14 MPa和1 136.36 MPa,接近于未加入纤维时的2倍,断裂伸长率明显下降,但是纤维含量的增加对断裂伸长率的影响不大。弯曲强度和模量与拉伸强度和模量呈现相似的增长趋势。     

苎麻落麻无纺毡复合材料的研制

用无纺针刺法制备了苎麻落麻纤维毡，测量了毡的面密度及其分布，并用这种无纺毡制备了增强环氧、不饱和聚酯等树脂基复合材料，测试和讨论了其力学性能，用扫描电镜观察了复合材料的拉伸断面形貌，探讨了苎麻落麻纤维无纺毡复合材料的应用。所制得的苎麻落麻纤维无纺毡既可作为复合材料的表面毡使用，又可作为复合材料增强毡使用。     

长纤维增强热塑性复合材料的研究进展

本文论述了热塑性树脂基复合材料的发展特点。除介绍了最具发展潜力的长纤维增强热塑性复合材料的浸渍工艺和成型工艺外，还着重介绍了新型长纤维增强热塑性复合材料和其应用前景。     

复合材料用预浸料

（续7）技术讲座5 国内外典型预浸料和性能美国 1999 年预浸料指南介绍了国外近 30 个预浸料公司不同类型预浸料和其性能,包括美国 22 家公司,还有德国、英国、法国、加拿大、意大利等国家的厂家。预浸料用的树脂有热固性和热塑性两类,增强纤维有碳纤维,含标准模量碳纤维（模量 207－276GPa）AS－4、T300、G30－500;中模量碳纤维（模量 276－344GPa）IM6、IM7;高模量碳纤维 M55J、XN70A;也有芳纶 Kevlar、Twaron;S－2 玻璃纤维;超高相对分子质量聚乙烯纤维 Spectra;石英纤维;硼/碳混杂纤维等。见表 5-1 和表 5-2。多种…     

碳纤维及其复合材料的研究应用进展

介绍了碳纤维及其增强复合材料的特性，着重阐述了碳纤维增强树脂基复合材料中基体。的分类、选择和应用，指出了碳纤维及其复合材料进一步发展应用的前景。     

氰酸酯树脂的改性研究

本文介绍了目前氰酸酯（CE）树脂的几种改性方法,包括热固性树脂、热塑性树脂、橡胶弹性体、晶须及含不饱和双键的化合物等改性方法,其中主要阐述了环氧树脂（EP）和双马来酰亚胺树脂（BMI）改性氰酸酯树脂（CE）的反应机理及共聚体系的性能,指出了上述各种增韧改性方法的优缺点,并展望了了氰酸酯树脂的研究发展前景。     

玻璃纤维增强热塑性复合材料的加工技术

论述了玻璃纤维增加热塑性复复材料的主要特点,论述了玻璃纤维增加热塑性复合材料及其制品的成型方法,并对玻璃纤维增强热塑性复合材料的应用进行了介绍。     

碳纤维增强树脂基复合材料性能的研究

以不同含量的二乙烯三胺(DETA)固化的环氧树脂为基体,制备了碳纤维增强树脂基复合材料。通过扫描电镜和红外光谱分析了T-300型碳纤维表面形貌和基团组成。通过拉伸实验、冲击实验对复合材料的力学性能进行了表征;通过紫外老化实验对复合材料的耐候性进行了表征;通过扫描电镜和热重分析对复合材料的断面形貌和耐热性进行了表征。结果表明:碳纤维增强树脂基复合材料具有良好的耐候性、力学性能、而且还具有质量轻、高比强度等一系列优异的性能。     

明胶基静电纺丝复合纤维材料的研究进展

明胶是一种来源广泛且价格低廉的天然高分子物质，动物皮、骨及筋腱等生物来源和制革过程中产生的废革屑是其重要来源。明胶具有良好的生物相容性和可生物降解性，因此被广泛地应用于柔性电子、医药等工业领域。静电纺丝法是制备微纳米级纤维的常用方法，具有操作简便、成本低廉、条件温和等优势，已成为制备微纳米级纤维材料的主要途径之一。通过该法制备的明胶纤维具有高比表面积和长径比，纤维膜的孔隙率和力学强度可调，与其他物质复合纺丝后可获得传感、抗菌、自修复、过滤等性能，极大地拓宽了其应用前景。本文综述了静电纺丝技术的发展现状、以明胶为原料制备复合纤维材料的工艺参数和复合方法，并详细介绍了明胶基静电纺丝材料在众多领域中的应用现状。最后，展望了明胶基静电纺丝材料的发展趋势及应用前景。     

短纤维层间增强碳纤维复合材料层板的力学研究

以斜纹3k T300碳纤维布、环氧树脂和0.3～0.5 mm短切碳纤维为主要实验原料,使用短切纤维铺放装置将短切碳纤维定量铺放在碳纤维布表面,并铺层得到5块层间短切纤维增强的预制体,每块预制体含8层碳纤维布且每块预制体层间短切碳纤维铺放面密度分别为5,10,20,30,40 g/m²,并增设一块层数为8层、层间不含短切纤维增强的预制体作为对照组。采用真空辅助树脂灌注成型方式浸渍预制体后高温固化,得到层间含不同面密度短切纤维的碳纤维复合材料层合板,研究了不同面密度短切纤维含量对碳纤维复合材料层合板拉伸、弯曲以及层间剪切强度的影响。研究结果表明,当短切碳纤维铺放面密度为5 g/m²时,复合材料层板的拉伸、弯曲强度最好,在5～40 g/m²范围内,复合材料层板的层间剪切强度随短切碳纤维铺放面密度的增大而增大。     

刹车片用酚醛树脂摩擦复合材料研究进展

综述了国内外刹车片用酚醛树脂摩擦复合材料的研究进展，重点介绍了酚醛树脂基体材料的耐热、增韧改性方法，包括化学改性和共混改性。对提高摩擦材料综合性能的各种增强纤维（如碳纤维、芳纶纤维、钛酸钾纤维）也作了简介，并概述了摩擦性能调节剂对材料摩擦性能的影响。最后指出混杂纤维已成为纤维增强体的一个发展趋势，安全、舒适、性能稳定、使用寿命长、环保无噪音将是刹车片用酚醛树脂基摩擦复合材料今后的发展方向。     

短玻璃纤维增强ABS复合材料的性能研究

以ABS树脂及其中间体为主要原料，利用短玻璃纤维对其进行增强改性。实验从配方研究入手，着重探讨了玻璃纤维和基体树脂对复合材料性能的影响。     

聚合物原位复合材料研究进展

以热致液晶聚合物(TLCP)/热塑性聚合物(TP)原位复合体系为例,论述了原位复合材料的最新发展,对原位复合材料的相容性、流变性、形态、及力学性能等作了描述。     

玄武岩纤维增强复合材料板簧设计与制备

以某轻型货车用板簧为研究对象,以玄武岩纤维增强环氧树脂基复合材料代替弹簧钢减轻车辆板簧质量为目的,通过材料优化设计、结构优化设计,确定了复合材料设计方案,利用ANSYS仿真设计软件对复合材料板簧进行了力学性能分析,采用树脂传递模塑(RTM)制备工艺制备了玄武岩增强复合材料板簧。结果表明,优化后的玄武岩纤维增强复合材料板簧静态强度、动态疲劳寿命能够满足设计和使用要求,通过了静载和台架疲劳试验,且质量相对于弹簧钢板簧减重55%。