电动和气动测量仪用的塞规

<正> 新型Federal双用途塞规具有可换式电动和气动测头,可供电动和气动测量仪器使用。塞规由带手柄的套筒式电动测头组成,需要时,电动测头可换为气动测头。内装式螺纹连接套用来连接塞规。测量时塞规能自动定心,其零位偏差值可从刻度表上读出。为了确定实际直径的位置,勿需摇动塞规。塞规接触头和其他运动零件都用硬质合金制成。每个塞规只检查一定的直径,其     

两端轴承座孔的同轴度智能检测仪

在几何量测量中,同轴度误差比较常用,但又很不好检测.本文介绍用气动测量两端孔的同轴度误差,采取建立公共轴线的方法,在两端孔同时插入气动测头,在保证上下两个气动测头同轴的基础上,工件旋转,通过数据采集和工控机处理并显示测量结果.是一种机械电气一体化的综合自动测量仪器.操作简单、检测效率高、精度高的专用仪器.     

塞规式自测装置在立式珩磨机上的应用

立式珩磨机床尺寸精度的测量有主动测量和被动测量两种 .其中主动测量有气动自动测量和塞规式自动测量 .以往国产立式珩磨机的自动测量大多为气动自动测量 .该方式需要有一个相对稳定的气源 ,并需要一套专用的气动主动测量机 .在给华北某制动泵厂设计制造专用珩磨机时 ,为满足工件孔径尺寸一致性的要求 ,在无法使用气动测量装置的情况下 ,我们配置了塞规式自动测量装置 .塞规式自动测量的原理是在磨头上方的珩磨杆上套装一个测量塞规 图 1 ,加工过程中塞规靠自重随珩磨头做上下往复运动 ,当工件孔径被加工到预定尺寸时 ,塞规便进入工件内 ,…     

通用测厚仪

如图 1a为半轴套管,图 1b为制动鼓,图中壁厚尺寸直接关系到汽车的安全,非常重要,需 100％检查。但由于所测尺寸离两端口较远且弯曲,通用检具无法测量;为此,我们专门设计了一种测厚仪,从而较好地解决了这一问题。 [1]结构原理 　　该测厚仪结构如图 2所示,主要由测杆 (Ⅰ )1、测杆 (Ⅱ )3、测身 4、滑块 10、百分表 6、弹簧 9、圆柱销 2、转销 11、 12等组成。测杆 (Ⅰ )和测杆 (Ⅱ )通过圆柱销 2联结在一起并能绕圆柱销自由转动,两测头在同一平面内,测杆 (Ⅰ )通过转销 12与滑块 10相连,测杆 (Ⅱ )通过转销 11与测身 4相连,两…     

孔径尺寸的晃动间隙测量法

对于孔径、槽宽尺寸的测量,可用晃动间隙测量法测量孔径D(见图6),测杆测头直径d和测杆长度B是已知的,且测头直径d比被测孔径最小极限尺寸Dmin略小(小0.005～0.01mm).这样,测杆在测量孔径时可以晃动,测杆测头与被测孔径的实际间隙δ经测量棒晃动,用百分表在测杆m点测得的值为Δ.按图6相似三角形所示,显然有:     

气动内孔测量头和校对规

<正> 气动测量头是气动测量中直接用于测量工件的尺寸、几何形状和位置偏差的传感器.气动内孔测量头用于测量孔尺寸。它是由进气管路、测量喷嘴及测量头体所组成.当被测工件的孔径尺寸变化时,会引起气动量仪上的气动参量变化,从而实现精密测量。气动参量的变化信号是由气动内孔测量头输出的。根据测量的工作原理,气动内孔测量头分为非接触式和接触式两类。     

调节内径千分表零位用的辅具

用外径千分尺调节内径千分表的零位时,通常是把内径千分表的测头插在外径千分尺的测砧与量杆之间,用手捏住内径千分表的测头和千分尺的量杆,晃动千分尺来读出表盘指针偏转刻度值,再把表盘拨转到零位刻度线。这样调节零位,常常会使内径千分表的测头从千分尺量杆的测量面上滑脱。有时一次调不好,还要重复几次。尤其是用大千分尺调节零位时更容易滑脱。为了解决内径千分表的测头滑脱问题,在千分尺的量杆(或测砧)顶端上装入(可卸)一个自制的铜套3,作为辅具使用,如图所示。装入在量杆上的铜套要超出量杆测量面约0.5mm。     

科技动态

<正> 如图所示的内环槽量表可测量环槽径向跳曲.在测头4上装着测销2、杠杆7和小球5。小球在弹簧的压力作用下,使测头与被测零件之间始终保持良好接触,螺钉3可以调整小球的压力大小.换量环槽径向跳动时,先按下按钮8,使测销缩进测头,再把测头插入零件5的孔中,使测头台肩靠紧零件端面.松开     

浅直口测具

在航空科研生产中,经常碰到一些浅直口尺寸,精度要求高的零件,用常规量具无法测量,我们制作了如图示测具,效果较好。这种测具主要由测头、基准板、测杆、测杆座四个部件组成,它是利用杠杆原理来进行测量的,测头1和测杆座8可以在基准板上来回滑动,调整所需要的测量尺寸,靠螺钉11固定在基准板2上。测量方法:先将测头固定在基准板2的一定位置上,再在基准板2上滑动测杆座8,用卡尺量得所需测的大致尺寸,再固定测杆座8,利用千分尺     

横向自动进给微调镗头

我厂在“双革”运动中,试制了一种横向自动进给微调镗头。它可用来在镗、铣等机床上镗削各种内孔及平面。此种镗头结构简单、紧凑,操作方便,加工精度高,很适合于单件、小批生产应用。我们经过几年使用,性能良好。现介绍如下。 一、结构原理 图1为镗头结构。操纵环4与止动环20由保险销2联接,构成过载自动脱开机构,过载力靠调节螺钉9调节;六只拨销19与上下凸轮片17、16等组成横向自动走刀调节机构;借钢球6、止动销7和弹簧8组成丝杆自动止动机构。当进行横向自动走刀时,使丝杆5不能转动;但当把六方头扳手插入丝杆头部的六方孔内时,通过钢球6把…     

活塞销挡圈装配机设计

活塞销挡圈装配机用于在活塞连杆总成中自动装入活塞销挡圈.介绍了该装配机的总体构造、气动控制原理及工作流程,并说明了关键部件和零件的结构及工作原理.     

并联测量机控制系统研究

为了实现对六驱动杆并联测量机运动控制及测头坐标值捕捉,研究构建开放式控制系统。下位机采用Clipper运动控制卡为核心,连接ACC-1P轴扩展卡,驱动六个驱动杆。每根杆上测速发电机反馈至伺服驱动器形成速度闭环,执行机构上光栅尺读数头反馈位置编码至控制卡形成位置闭环,双闭环实现了平稳运动和精确位置控制。手柄输出电压信号至运动控制卡A/D接口,转换后被手柄随动测量控制程序调用,通过动态更改O指令参数实现手柄随动测量。采用Clipper卡的硬件捕捉功能,由USER端子采集测头触碰高电平信号,实现测头坐标值捕捉功能。该控制系统最终实现了对测头坐标位置捕捉和手柄随动测量、编程自动测量、自学习测量三种测量方式。     

针阀体内径气动测量头

我厂是从1959年开始把浮标式气动量仪应用在拖拉机高压油泵的三对(柱塞副、喷油头、出油阀)精密偶件的测量技术上的。后来又逐步推广到其它比较精密零件的测量。经过多年来的实践证明,浮标式气动量仪具有结构简单,操作方便,并能作远距离测量和非接触测量等优点。气动测量头的结构、形式、尺寸规格是多种多样的,它是随着被测参数和使用量仪本身精度不同而改变的。例如被测参数相同,但被测工件的形状、尺寸、公差要求不同,则需设计相应的测量头。所以其测量头必须根据     

气动外径测量头的设计

在批量生产或生产流水线上,只要有气源,就可以实现气动测量。气动测量具有测量精度高,数据可靠,容易实现等特点。气动测量头可用来直接测量被测工件的尺寸、几何形状和位置偏差。气动测量头实质上是经过精确计算的喷咀挡板机构。喷咀挡板机构的压力特性(P_c-Z关系)和流量特性(Q-Z关系)是气动测量头原理的基础。在设计     

气动形状误差检具的设计

气动形状误差检具是测量单一实际要素形状误差的装置。它是在轴类和孔类气动测量头(或检测装置)的基础上根据形状公差的特点和规律而设计的。通常,运用气动检具测量被测工件的形状误差时,可以在气动量议上直观地读出形状误差的数值。对某些情况,还需辅助相应的简单计算才能得到其误差的数值。一、设计原则和步骤 1.根据被测工件的检测要求,设计出相应的测量头(或检测装置)。根据测量原理和被测工件的实际情况,确定测量头(或检测装置)的结构形状和基本尺寸。用于检测轴或孔的形状误差测量头可以参照外径或内孔测量头的设计原则进行设计。     

AC200-1汽车起重机臂杆运行故障的排查

<正>1台AC200-1汽车起重机在臂杆自动收回过程中出现锁销系统无法正常工作现象,表现为锁销系统无法锁定或销住需要回缩的臂杆。使用手动模式收杆,每当收回1节臂杆后,下1节臂杆便     

触发式测头预行程误差分析与建模

触发式测头是最受三坐标测量机亲睐的测量系统,广泛地应用于精密测量领域,触发式测头中的预行程则是影响测量系统精度的最大因素,有必要对预行程进行深入研究。本文分析了触发式测头的组成机构及其受力情况,探讨了对预行程具有较大影响的测杆旋转位移、测杆变形位移和测头变形位移,最终得到预行程数学模型,通过仿真实验得到预行程数据,对于以后预行程误差的修正与补偿工作具有重大的意义。     

半开式离心叶轮气动阻尼的影响规律研究

离心压缩机半开式叶轮的阻尼是影响叶轮振动应力水平的重要因素,主要包括材料阻尼和气动阻尼.其中,气动阻尼的准确计算是叶轮动应力分析的前提.本文通过流固弱耦合方法研究了压缩机运行工况以及叶片振幅对气动阻尼的影响,并对影响规律进行了理论分析.研究结果表明,进口温度一定时,叶片气动阻尼比随进口流量的增大而增大;进口质量流量一定...     

一种有缆深潜器自保护承重头的设计与分析

针对当前有缆海洋深潜器承重头不能在极端情况时抛弃深潜器从而保护铠装复合缆的的缺陷,提出一种新型承重头结构。新机构动力源为电机,经过V带和丝杆螺母的传动将螺纹传动销轴旋出承重头,使承重头断开来保护铠装复合缆。运用有限元技术进行结构分析,结果表明正常工作时承重头的最小安全系数为2.5445,最大变形为0.01325 mm,完全满足承重头的自保护性能,为我国有缆深海潜器的发展提供一种新思路。     

楔式单闸板阀门阀体锥度气动测头的设计

根据单闸板阀门阀体内腔的结构特点,采用气动测量方法对精加工阀体的重要配对工艺尺寸进行非接触测量。通过分析气动测头的测量原理,设计了高精度锥度气动测头及其校对规。