A456D型粗纱机下绒板、绒辊的改进

A456D型粗纱机系双胶圈牵伸形式。该机下清洁装置有两处：（1）在前罗拉下面装有一绒辊，用来清洁前罗拉。（2）在二、三罗拉之间装一下绒板，采用两重锤悬吊固定，主要用来清洁下胶圈。在使用过程中，存在以下问题：（1）挡车工清洁工作劳动强度较大，必须操作两次（取绒辊，又取绒板），才能完成下清洁工作。（2）当做下绒板的清洁工作时，手必须伸得长长的，在二、三罗拉下面做清洁工作，既不彻底，又非常麻烦上影响粗纱断头。（3）按规定下绒板一个班搞一次卫生，但沉积的绒板花常常被带入，产生疵点纱。为了有效地解决上述问题，我们…     

FA426型粗纱机清洁装置改造

FA426型粗纱机的上下清洁是依靠清洁绒套回转来实现的，而清洁绒套上的短绒又是依靠清洁梳的间歇往复运动来完成的。由于FA426型粗纱机的清洁带及清洁梳的往复运动速度低，因此，聚集在罗拉和胶辊上的短绒往往不能及时被绒套清洁，绒套上的短绒也不易被清洁梳清除，从而造成纱疵，特别是四罗拉粗纱机纺细号品种更容易产生二罗拉缠花。为此，粗纱机清洁装置进行了改造，以加快上下清洁装置的速度从而达到了降低纱疵的目的。     

FA426型粗纱机上下清洁装置加速的改造

1改造的原因 FA426型粗纱机上下清洁装置都是靠清洁绒套回转来实现，而清洁绒带上的短绒又是靠清洁梳的间歇往复运动来完成；但由于FA426粗纱机清洁带及清洁梳的往复速度慢，聚集在罗拉和胶辊上的短绒不能及时被绒套清洁，绒套上的短绒也不易被清洁梳清除，从而造成纱疵。特别是四罗拉粗纱机纺细号纱更容易产生二罗拉缠花，因此必须对其进行改造，加快上下清洁装置的运行速度，从而达到降低纱疵的目的。     

提高FA426型粗纱机上下清洁装置速度的改造

1 改造的原因 FA426型粗纱机上下清洁装置都是靠清洁绒套的回转来实现的,而清洁绒带上的短绒又是靠清洁梳的间歇往复运动来完成的,但FA426型粗纱机清洁带及清洁梳的往复速度慢,聚集在罗拉和皮辊上的短绒不能及时被绒套清洁,绒套上的短绒也不易被清洁梳清除,从而造成纱疵。特别是四罗拉粗纱机纺高支纱更容易产生二罗拉缠花,因此必须对其进行改造,提高上下清洁装置的速度从而达到降低纱疵的目的。     

FA426型粗纱机清洁装置改造

FA426型粗纱机上下清洁装置都是依靠清洁绒套的回转来实现,而清洁绒带上的短绒又是依靠清洁梳的间歇往复运动来完成.由于FA426型粗纱机清洁带及清洁梳的往复速度低,聚集在罗拉和胶辊上的短绒不能及时被绒套清洁,而绒套上的短绒也不易被清洁梳清除从而造成纱疵;特别是四罗拉粗纱机纺细号品种更容易产生二罗拉缠花,为此我们对其进行了改造,加快上下清洁装置的速度从而达到了降低纱疵的目的.     

粗纱机清洁装置的改造

目前，国内广泛使用的FA系列粗纱机多数使用欧门式清洁装置，这种带清洁梳、间歇回转式绒套（欧门式）清洁装置，集中了绒板与回转绒套两者的优点。静止时，增加了与罗拉间的摩擦力，提高了瞬间清洁效果；回转时带走揩下的杂物。消除了积花，并由绒套、清洁梳除去杂物，但是清洁梳只能设在绒套的非工作区内，杂物从罗拉表面被揩下后粘附在绒套上，只能随着绒套一步步缓慢的走出工作区后，再由清洁梳将其揩掉，杂物在这个过程中随时有可能被罗拉重新带回须条中，形成疵点。为了改变这种状况，提高粗纱质量，对该清洁装置的改造是必要的，具体改进方法如下：     

加宽A454型粗纱机清洁盖板支座的方法

Ａ45 4型粗纱机的清洁盖板由于挡车工频繁地掀放盖板 ,经过长时间运转以后 ,盖板托脚极易变形 ,而前罗拉轴承座的宽度正好为两个托脚提供支撑。当清洁盖板托脚变形或者扭曲以后 ,轴承座的宽度就不能支撑两个盖板托脚 ,此时盖板就会掉下或悬空 ,从而不是卡刹清洁绒带就是使清洁绒带接触不到前胶辊 ,产生竹节和绒板花等纱疵 ,严重者甚至可发生质量事故。我厂针对这一问题 ,一方面将盖板托脚逐一堆焊加固增加其稳定性 ,使之不易变形 ;另一方面我们结合大小平车 ,对前罗拉承轴座进行加宽改造。改造方法如下 :(1 )将前罗拉轴承座刨削成如图 1所示…     

粗纱机清洁装置的改造

目前国内广泛使用的FA系列粗纱机多数使用欧门式清洁装置,这种带清洁梳、间歇回转式绒套(欧门式)清洁装置,集中了绒板与回转绒套两者的优点.静止时,增加了与罗拉间的摩擦力,提高了瞬间清洁效果;回转时带走揩下的杂物.消除了积花,并由绒套、清洁梳除去杂物,但是清洁梳只能设在绒套的非工作区内,杂物从罗拉表面被揩下后粘附在绒套上,只能随着绒套一步步缓慢的走出工作区后,再由清洁梳将其揩掉,杂物在这个过程中随时有可能被罗拉重新带回须条中,形成疵点.为了改变这种状况,提高粗纱质量,对该清洁装置的改造是必要的,具体改进方法如下.     

A201型精梳机下绒板改造

A201系列精梳机牵伸罗拉表面的清洁主要靠下绒板结合件来完成.下绒板结合件在左右弹簧的弹力托持下,使下绒板的工作面紧贴前后罗拉表面,不间断地摩擦前后罗拉表面,达到清洁罗拉工作面的目的.所积聚的绒板花清理不及时极易被带入精梳条中,流入后道工序造成竹节疵点.     

A453F型粗纱机的两项改进

１９９３年我厂对２５台Ａ４５３Ｄ型粗纱机进行了牵伸改造，运转部位全部轴承化，保证运转灵活，减少动力消耗。将老机牵伸形式改为三罗拉双胶圈牵伸形式，采用弹簧摇架加压、积极式上清洁装置、备有红外线光电自停装置、慢速启动和防细节装置。改造后的粗纱机，产品质量...     

精梳机牵伸罗拉清洁器

A201B精梳机的牵伸罗拉,原来用固装在前后牵伸罗拉下面的下绒板来进行清洁工作,存在以下的缺点: 1.绒板滞留在罗拉中间,当罗拉转动时,绒板受罗拉沟槽不断摩擦,容易损坏,使用寿命较短,一般新绒板上车后一年左右绒布即破损。 2.罗拉转动后产生的绒板花易积聚在绒板上面,并会混入棉网而进入条子中,从而造成绒板花竹节疵点,影响后工序产品质量。 3.挡车工每小时需取下绒板清洁一次,平均每班要取6～7次,较为麻烦。 针对以上问题,我们试制成吸风斗式的     

A453B型粗纱机的技术改造

Ａ４５３Ｂ型粗纱机的技术改造康玉兰，郎文泉（辽宁锦州女儿河纺织厂）１牵伸部分的改造牵伸部分的改造，引进了沈阳第二纺织机械厂成套改造设备，即改三上四下曲线牵伸为三罗拉双胶圈牵伸，改重锤加压为弹簧摇臂加压，改上清洁的消极回转绒套为拉耙式积极清洁装置。改造...     

ASFA411A型及HY系列粗纱机下清洁装置的改进

由于ASFA41 1A型、HY491型及HY492型粗纱机下清洁器回转绒带较软 ,对罗拉表面粘着的棉蜡、糖分起不到很好的清洁作用 ,造成罗拉带花 ,纱疵增多 ,导致粗纱条干恶化。并且纺满一落纱时就要对罗拉进行一次清洁工作 ,费时费力 ,影响产量 ,给挡车操作带来许多不便 ,而且增加了挡车工的劳动强度。为了解决这一问题 ,我们通过分析和试验 ,制定了一套可行性方案 ,采用在回转绒带与罗拉(一、二 )之间加装胶圈的方法 ,解决了这一问题 ,收到了良好的效果。具体做法是 :( 1 )利用废旧粗纱或细纱胶圈和废旧综条 ,制作罗拉清洁装置 (见图 1 ) ;( 2 )在…     

A454型粗纱机筒管传动过桥齿轮的替代

我厂Ａ４５４型粗纱机是安徽第二纺织机械厂生产的,其筒管传动是由万向轴经 ５０Ｔ齿轮（ＦＡ４５０１－０７１７）、５２Ｔ过桥齿轮（ＦＡ４５０１－０７００－３）和 ３０Ｔ齿轮（ＦＡ４５０１－０７２５）来传动筒管传动轴的,在使用过程中由于种种原因,５２Ｔ过桥齿轮极易断齿,其原因为 ５２Ｔ过桥齿轮是胶木齿轮结合件。由于Ａ４５４型粗纱机配件只有原制造厂才生产,并且与天津纺织机械厂生产的Ａ４５４型粗纱机不通用,一旦发生断齿、损坏将影响正常生产。为此,我厂决定用Ａ４５６型粗纱机的过桥齿轮代替Ａ４５４型粗纱机５２Ｔ过桥齿轮。 考虑到我厂Ａ４５６型粗纱机的配件易采购,而且Ａ４５６型粗纱机的５２Ｔ过桥齿轮（Ａ４５６－０７００－３Ｂ）为钢质结构,结实耐用,与 Ａ４５４型粗纱机的５２Ｔ过桥齿轮其模数、内孔径、厚度完全一样,都是圆柱直齿,初步认为可替代Ａ４５４型粗纱机上的 ５２”过桥齿轮。但上车后发现 Ａ４５６型机上的５２’过桥齿轮与 Ａ４５４型机上的 ５０”齿轮啮合过松,而原 Ｍ５４型机上 ５２’与 ５０’齿轮的中心距是定距,为１５８．７ ｍｍ,无法调整啮合量。经检查发现两种５２’过桥齿轮虽然模数相同,但齿轮外径不同,Ａ４５４型机的５...     

精梳机分离罗拉清洁防绕器

我厂精梳机是采用国产A 201 B、C型两种,精梳机分离罗拉清洁防绕工作,是靠下绒板摩擦进行的。还存在一定缺陷:挡车工做清洁工作极不方便,绒板弹簧很紧,松了又起不到清洁防绕效果;绒板花堆集后,极易带进棉网造成纱疵;绒板容易磨损。维修费用也比较大。二前纺车间为减少成品黄竹节纱疵,在向兄弟厂学习的基础上,有所改进。精梳机分离罗拉取消下绒板,以硬木质清洁防绕器代替,已在我厂二纺精梳机全面推广,深受挡车工的欢迎。而且对减少黄竹节收到良好的效果,目前     

A201E型精梳机牵伸下清洁装置的改进

我公司新装的A201E型精梳机牵伸下清洁装置安装在一罗拉与二罗拉之间的菱形绒板上,由于该绒板和牵伸罗拉之间空隙较小,使生产中产生的短绒落不下来,稍微多一点,就会被带入棉条,形成疵点条.     

粗纱机罗拉牵伸装置的清洁

Murao清洁装置能很好地清洁粗纱机的罗拉牵伸装置，从而避免了纤维形成棉结和发生绕罗拉。罗拉牵伸装置的清洁是由一块借助积极拖动机构（专利）而忽动忽止地移动着的绒布而实现的。绒布可由电机单独拖动，亦可借助粗纱机的动力拖动。由绒布带走的棉短绒由一个金属梳子收聚在机器的上方，可以不停车地由值车工取走。应用此种清洁装置的粗纱机，产量比装用普通清洁装置的粗纱机高15％～30％，粗纱的质量亦有提高。Murao清洁装置可在所有的棉型粗纱机上使用。并条机亦已有同样的此类清洁装置。粗纱机罗拉牵伸装置的清洁@张肇富     

粗纱机上绒套回转不灵的原因和解决方法

国产A454型、A456D型、FA4501型、FA401、FA402型、FA458型粗纱机均采用间歇积极回转绒套清洁装置，对减少粗纱绒板花纱疵，提高产品质量和降低工人劳动强度有较好的效果。但在日常使用中，普遍存在部分上绒套回转不灵的现象，致使上绒板花积聚在前胶辊处，瞬间附入粗纱条中，产生绒板花纱疵，影响产品质量。     

A201型精梳机下绒板改为清洁片

我公司现有A2 0 1型精梳机 37台 ,其分离罗拉的清洁装置采用的是下绒板。生产过程中我们发现在后分离罗拉和游动轴之间露出的绒板表面上 ,经常积满飞花和结杂 ,当累积到一定程度时就被棉网吸附 ,带入到下道工序 ,从而影响了精梳条的质量。对此我们将下绒板改为清洁片 ,取得了良好的效果。( 1 )改造方法用镀锌钢板和丁氯胶管制成清洁片 (见图 1 a) ,将其用M 6螺钉连接在用钢板制成的托脚上(见图 1 b) ,置于后分离罗拉和游动轴之间 ,调整清洁片的位置 ,使其最高位置不得超过分离罗拉的高度 ,然后将托脚固定在集棉钩销轴的紧固螺钉上即可。(…     

提高A454型粗纱机清洁梳的往复速度

Ａ454型粗纱机上的清洁装置 ,主要是靠清洁绒带的回转来实现的 ,而清洁绒带上的短绒又是靠清洁梳的间歇往复运动来完成清洁任务的。但Ａ454型粗纱机原清洁梳的往复速度慢 ,积聚在绒带上的短绒不能被及时清除时 ,附入将造成纱疵。为此我们通过加快清洁梳的往返速度 ,可减少绒带上短绒的滞留时间 ,以便挡车工及时清理 ,这对于减少绒板花 ,降低纱疵 ,提高产质量有显著效果。我厂通过反复试验 ,认为将清洁轴头端的被动链轮由原来 42齿 (Ａ454 2 1 1 35)降至 2 8齿 (自己制作 ) ,使清洁梳的往复速度提高到原来的 1 5倍 ,清洁效果最佳。在提高清…