非金属双套管设计与安装的探讨

介绍了非金属双套管的结构及其材质特点,并和传统的金属夹套管进行了对比,分析了非金属双套管相较于传统金属夹套管的不同之处,及其使用场合和应用范围。结合某电子级TMAH(四甲基氢氧化铵)项目中非金属双套管的设计经验,描述了该项目的主要工艺流程和工艺物料的介质特性,以及在该项目中非金属双套管的选用原则。探讨了在输送腐蚀性高危介质时非金属双套管的材质和结构的选用原则、内管和外套管的设计要点、管架的设计以及管道安装时的注意事项。     

压力管道的壁厚计算

在进行管道强度计算时,国内和国外的管道标准较多,管道的各种壁厚系列和管道壁厚的计算与选取方法经常使用,造成在实际设计过程中壁厚计算公式使用混乱。管道壁厚选取不足会致使发生一系列安全事故,而随意的扩大管道壁厚的行为虽然保证了管道的强度,但是这样不但会使工程的建设成本上升,也会给管道带来其他的不安全因素。这就使管道壁厚的计算及选取显得尤为重要。     

浅谈衬里管道应用PDS模型设计的优化

介绍非金属衬里管道应用PDS三维模型设计,利用优化PDS三维模型改进设计方法,自动生成管道单线及材料,为衬里管道的制造和施工提供了便捷条件,有利于整个项目的工期和质量的提高。     

工业管道中非金属管道的设计

简述了非金属管道的分类以及与金属管道相比较的优缺点,根据自身工程经验,介绍了非金属管道的连接方法、管道布置和支吊架选择的一般要求。     

疑难问答

2011年第6期问题:离子膜出槽淡盐水管道用什么材质好?如用非金属管道,如何避免泄漏?如用钛管道,如何解决电腐蚀问题,比如与伍迪电解槽如何配合使用?外方设计是使用非金属管道,但时间长了易泄漏,现在想试用钛管道,但担心电腐蚀问题,如何解决此     

非金属管道设计的基本原则

本文介绍目前国内常用非金属管道情况，并提出在设计非金属管道时应遵循的一些基本原则，着重介绍设计时考虑的各种因素。     

非金属管道在大庆油田的应用及存在问题分析

埋地管道腐蚀是影响油气田地面工程安全运行以及经济效益的重要因素之一,非金属管道具有优良的耐蚀性,内壁光滑、输送能耗及安装维护费用低,不需阴极保护,使用寿命长,综合经济效益好等优点,已得到广泛应用,有效缓解了钢质管道腐蚀问题,降低了维修投资,已成为目前缓解油田管道腐蚀问题的重要技术之一。非金属管道作为一种具有广泛前景的新型材料,在设计、施工以及维护、抢修措施等方面还存在一些认识误区,因此在管道应用中出现渗漏、破损、穿孔及断裂等问题,制约了非金属管道耐蚀性等方面优势的充分发挥。     

废硫酸再生装置的管道材料设计

介绍了废硫酸再生装置管道耐硫酸腐蚀性能的影响因素及管道材料的设计原则。影响管道耐硫酸腐蚀性能的因素包括温度、流速、浓度、杂质等。废酸再生装置常用的管道材料包括金属管道、非金属衬里管道、玻璃钢管道。详细描述了不同材料对不同浓度硫酸的耐蚀表现,供设计人员在项目设计过程中根据实际情况参考使用。     

高压工业管道焊缝应力分析和强度评定

某化工企业管道管件弯头与三通焊缝连接处存在焊缝未焊满的情况,基于弹性分析策略评价该管道和焊缝处高应力区的应力强度,并分析管道和焊缝温度场与应力场随时间变化的关系,得到以下结论:在使用工况下管道管件和焊缝处满足应力强度要求,在设计工况下管道管件满足应力强度要求,管道焊缝处在50 s时刻强度评定为不合格;为了保证管道在设计...     

油气田非金属管道失效预测及防控技术研究进展

油气田金属管道腐蚀穿孔风险日趋严重,管道泄漏事故时有发生,玻璃钢管、钢骨架增强聚乙烯复合管、柔性复合管等非金属管道以其良好的耐蚀性和适用性在油气田开发生产系统中逐渐受到青睐。然而,由于管道在长期服役过程中遭受内外压载荷、介质腐蚀等老化作用,随之而来的诸如基体开裂、管体脆断、纤维/基体界面脱黏、层间分离等各种失效问题亟待解决。基于此现状,文章综述了油气田常用非金属管道特点、应用、失效原因,以及非金属管道探测定位、无损检测技术、风险评估和寿命预测方法,针对非金属管道损伤失效的预防在管道制造、施工、运行、应用、维修及关键技术等方面提出了相关建议,并对非金属管道失效预防技术攻关方面进行展望,为非金属油气管道失效预测方法及其防控技术的相关研究提供有效支撑。     

核燃料循环后端项目PDMS三维设计管道等级命名规则研究

通过调研与分析国内化工行业标准、国内外化工项目、核电项目、核燃料循环前端项目以及国外核燃料循环后端项目等在PDMS三维设计中采用的管道等级命名规则,并结合我国核燃料循环后端项目的工程特点,确定了核燃料循环后端项目三维设计管道等级命名规则。此外,本文也进一步对命名规则中各个字母所代表的意义进行了分析研究,最终形成了核燃料循环后端项目三维设计管道等级清单,为三维设计在核燃料循环后端项目中的实施打下了坚实基础。     

化工管道材料的设计与选用

在化工设计中,管道材料设计在整个设计中起着举足轻重的作用。管道材料的设计要综合考虑材料的系统性、使用的安全性、适用性、经济合理性等,并遵循相应的标准、规范,同时还要考虑所选用的标准、规范体系之间的匹配性,因此作者对管道材料的分类,设计、选用的常用规范、准则进行了扼要概述。     

大口径薄壁不锈钢管道材料设计的探讨

通过总结大型化工项目中的工程经验,详细介绍了大口径薄壁不锈钢管道系统中管道、管件和法兰的设计方法,其中包含强度计算、设计标准、采购技术规定等,同时突出了项目执行过程中的重点注意事项,为管道材料工程设计的安全性、合理性和经济性提供了可靠的参考.     

城市非金属给排水管道粘接修补技术研究

在城市给排水管道中越来越多的使用非金属材料,因为随着科学技术的不断发展,非金属的性能相比于金属更加的优异,而且其制造成本低廉、施工方面。非金属给排水管道在使用过程中会出现断裂、漏水等问题,需要及时的对其进行修补,采用粘接修补技术是当下比较及时有效的方式。粘接修补技术中胶粘剂性能和粘接工艺是直接影响修补效果的主要因素,所以对这2个方面进行研究将有助于提高粘接修补技术应用于非金属给排水管道中的效果。     

非金属管道在天然气输送中的应用分析

对气田发展现状和管材适用现状进行简单介绍,找出金属管材在使用中存在的问题,为了降低输气管道的建设成本,减少运行中后期的管材维护成本,提高输气管道的管输效率,增强输气管道对各类施工环境的适应性,通过对气田集输管道的运行分析和金属、柔性复合管、玻璃钢管、钢骨架塑料复合管、聚乙烯塑料管的材质、防腐性能、流体性能、安全性、安装效率、施工便利性、维护便利性、供货形式和使用寿命的对比,寻找适合于气田集输用的非金属管材,并结合非金属管材的特点和现场使用的案例,得出使用范围,并对非金属管材存在的问题给出相应的建议。     

玻璃钢管道在矿井下敷设跨距确定

玻璃钢是一种新型工程材料，用其制造煤矿管道供井下给排水及通风使用时，支撑跨度决定于管材的强度及管道允许的最大挠度。在使用中尽量不出现反坡，以防冷凝水的聚积，本文在确定支撑间距的设计中，同时采用了强度和刚度条件，在研究设计中，合理地控制铺设间距，为节省材料和施工投资提供了理论根据。     

管道强度校核在洼～坨线输油管道改造工程项目上的应用

随着近年来管道项目的增多,管道的安全运行是项目的重中之重,为满足管道的安全运行,在管道的规格选取时,必须要进行管道的强度以及稳定性分析,防止管道在运行中出现安全隐患,以满足管道安全生产的要求。本文详细介绍了管道强度校核在洼～坨线输油管道改造工程项目上的应用。     

高钢级油气管道剩余强度评价方法研究

以X70、X80、X100高钢级油气管道为研究对象,利用ASME B31G标准、RSTRENG标准、DNV RP-F101标准、PCORRC标准、LPC-1标准、SHELL92标准六种剩余强度评价方法对其迚行剩余强度预测,并与爆破压力比较,分析不同评价方法在高钢级油气管道中的保守性和准确性。结果表明:对于X70和X80高钢级油气管道,随着缺陷深度的增大,剩余强度呈减小的趋势;对于X100高钢级油气管道,随着缺陷长度的增加,剩余强度呈减小的趋势;DNV RP-F101标准预测结果变化幅度小,集中性好,准确性优,最适合含腐蚀缺陷的X70、X80、X100高钢级油气管道的剩余强度评价。所得结论对于高钢级油气管道的腐蚀与防护有一定的指导意义。     

塑料压力管道的三个发展阶段

从力学破坏问题的角度,根据原料质量,制品性能,市场开拓,试验方法,有关标准等项目的进展状况,可以分区出塑料压力管道的三个发展阶段;（１）开始采用塑料压力管道的初级阶段;（２）保证和改进塑料压力管道的耐蠕变开裂长期寿命和长期强度的阶段;（３）防止塑料压力管道发生快速开裂破坏的危险阶段。目前世界先进水平已进入第三个发展阶段,我国的水平处于第二个发展阶段。对我国塑料压力管道力学破坏有关的若干具体问题进行     

耐蚀非金属管道的安装

本文分析了耐蚀非金属管道在安装和使用中遭受破坏的原因,提出应当高度重视管道接头和支撑问题,并介绍了管道接头的形式及支撑的选择和计算,对施工人员有一定的参考价值。