太钢外购矿粉的烧结性能试验

对太钢外购的哈默斯利粉矿（H．I）、库利诺亚宾精矿、辽宁朝阳精矿、河北涞源精矿进行了试验研究。实验室试验和工业试验均表明，H.I矿和库矿的烧结性能明显优于朝阳矿和涞源矿，且H．I矿的烧结综合性能指标是最好的。     

科明科公司特雷尔厂冶金作业主要生产过程技术说明

科明科公司特雷尔厂冶金作业主要生产过程技术说明１锌系统１．１焙烧与硫的回收焙烧炉目前日处理锌精矿约１４００ｔ，一半以上来自阿拉斯加雷德·多格（ＲｅｄＤｏｇ）矿。其余来自沙利文矿和外购精矿，锌精矿主要成分的典型分析如下（％）：ＺｎＰｈＦｅ雷德·多格矿５...     

配辊新西兰精矿的烧结试验

介绍了用新西兰精矿代替奥矿和攀精矿进行烧结的试验室对比试验结果。在攀钢生产条件下，用６％的新西兰精矿代替攀精矿烧结能取得较理想的生产效果，成品率和转鼓强度略有下降，而生趣烧结速度上升０．２２ｍｍ／ｍｉｎ，利用系数相当，在限制ＴｉＯ２含量和Ｖ２Ｏ５含量后，烧结矿品位提高。而代替澳矿后各项烧结指标均恶化。     

优化配矿试验研究与生产实践

采用最优试验设计方法，建立了烧结合理配矿的统计模型，解析了各矿种对烧结矿产质量的影响，给出了获得最佳烧结指标值时各种矿的定量搭配关系，模型较正确地反映了各种矿按不同比例搭配后烧结的规律性；在鞍钢原料条件下，进行了球团配加A精矿的实验室试验。结果表明。球团车间铁料的最佳配比为：精矿A：精矿D=60：40。实施优化配矿方案后，取得了较为显著的效果，基本实现了鞍钢铁矿资源的合理配置。     

提高安庆铜矿硫精矿指标的关键：发迹分离中矿返回地点

安庆铜矿自投产以来，硫精矿品位一直不稳定，品位小于２０．００％，占３３．２％，无法产出合格的硫精矿产品，而选选出的硫精矿舍弃。     

昆钢铁矿山重组库存矿石盘点管理与使用

介绍了昆钢铁矿山重组库存铁矿石盘点工作,昆钢四铁矿山（原八街矿、原王家滩矿、原罗次矿、原上厂矿）库存矿石盘点量、质、价（成本）情况以及库存铁矿石配矿进厂使用等相关工作。     

大量配入精矿粉后的混匀矿堆积技术

宝钢混匀矿自大量配入精矿粉以来,匀矿质量一度出现了下降现象。通过采取了控制精矿粉在匀矿堆积过程中的流量、将精矿粉作为参加匀矿堆积的特殊品种进行管理、在精矿粉从料场取出的过程中尽量多洒水等作业方法,以及采取适当改变精矿粉从料场取出的方式、要求在取料时适当提高料层的高度等环保措施,在环境不受污染的前提下,其匀矿质量仍达到世界先进水平。     

锌氧化矿及精矿中锌镉连续快速测定方法探讨

锌氧化矿及精矿中锌镉连续快速测定方法探讨四川省会东铅锌矿中心试验室张林１前言锌精矿、锌氧化矿的锌镉测定，均按国标ＧＢ８１５１·１－１１－８７锌精矿方法测定，镉一般均使用极谱法分析测定，在工矿企业中，沿续使用这种方法无凝是较为可靠的方法。但是，在矿石中...     

罗次精矿球团试验

通过对罗次精矿的成球性能以及配矿球团试验，了解、掌握罗次精矿的基本性能、成球特性、配矿条件下其对生球、球团矿质量的影响，为是否能应用于球团生产提供技术依据．起到决择参考作用。     

阳泉矾土浮选精矿烧结性研究

本文在阳泉矾土矿通过浮选得到矾土精矿的基础上，对不同粒度和成型方法下的精矿烧结。测定了体积密度，线收缩，气孔率随温度的变化。研究了粒度和成型方法对矾土精矿烧结性的影响。     

8m2竖炉钒钛球团矿生产实践

通过实验室配矿、焙烧试验,总结、摸索出了利用竖炉生产钒钛球团矿的基本配矿结构和工艺参数,生产出了满足酒钢高炉个性化的护炉需求的钒钛球团矿,盘活了库存钒钛铁精矿资源.     

X射线荧光光谱法在线检测铅锌矿浆品位的试验探讨

铅锌矿浮选工艺中铅锌的品位关系到选矿厂的整个生产效益,而铅锌矿品位测定一般采用化学滴定法,但此操作过程复杂且耗时。实验利用X射线荧光光谱(XRF)技术在实验室中对原矿、锌精矿和铅精矿的矿浆品位进行测量,考察各矿浆浓度对品位检测结果的影响规律。结果说明,3种铅锌矿矿浆的质量分数是X射线荧光光谱分析中的主要影响因素。在此基础上,以X光管靶Mo元素的散射线强度作为校正因子,建立了铅锌矿浆中铅、锌品位的校正比例模型。利用校正模型对另一组铅锌矿浆进行验证,从试验研究和校正的结果得出,X射线荧光光谱检测系统能快速测量铅锌矿矿浆品位,且矿浆品位测量结果的平均相对误差小于3%。     

超声波料位计探测高度值与槽存量的换算方法

通过建立矿槽内物料堆积的数学模型，计算了超声波料位计探测高度值对应的槽存量，并进行了实际校验，得到实际料位高度与槽存量的对照表，从而达到指导槽位管理的目的。     

Reduction of boron-bearing iron ore concentrate/coal composite pellet and kinetics analysis

Ludwigite is a complex iron ore containing boron and it is the most abundant boron resource in China. Boron-bearing iron ore concentrate is an intermediate product of the ore dressing process of crude low-grade ludwigite and extracting boron from it has great influence on the total boron yield. Pre-reduction of the boron-bearing iron ore concentrate is one of the important steps of the pyrometallurgical boron and iron separation process. In the present work, non-isothermal and isothermal reduction of boron-bearing iron ore concentrate/coal composite pellet was performed. The evolution of reaction fraction, carbon consumption, off-gas evolution, phase composition and microstructure were systematically revealed based on reduction experimental results in conjunction with X-ray diffraction, scanning electron microscope-energy dispersive spectrometer and electron probe micro analyzer analysis. The kinetics of the reduction of the composite pellet was also analysed. The reduction mechanism changed at a temperature around 1150°C. The rate of carbon gasification in the composite pellet during the reduction decreased mainly due to the chemical inhibition by B₂O₃ on the electron transfer.     

包头含铌铁精矿选择性还原试验

 采用兰炭为还原剂,利用罐式选择性还原的方法处理铌铁精矿,研究不同还原条件时金属化率的变化规律,利用扫描电镜观察铌的赋存形式,利用电炉熔分脱铁的方法处理还原后的铌铁精矿,考察铌氧化物的富集程度。研究结果表明,当温度为940～970 ℃时,还原2.5 h时铌铁精矿中铁氧化物金属化率可达85%以上,在还原过程中,铌氧化物不被还原成金属铌;铌主要以含钛、铁硅酸盐形式存在于还原后团块中;熔分获得金属铁和富铌渣,富铌渣中铌氧化物是原矿的1.55倍。     

金属矿山选矿厂磨矿分级自动控制研究现状

自动控制技术在国内选矿厂磨矿分级流程中应用已有将近40年,为促进磨矿分级控制系统的工业化应用和深入研究,对磨矿分级控制系统的发展进行了综述。目前磨矿分级检测仪表主要分为给矿量、矿浆流量、矿浆浓度、矿浆粒度、矿仓料位、磨机负荷量等六个方面;检测手段分为直接测量和间接测量。磨矿分级控制策略从传统控制策略发展为现代控制技术和人工智能控制技术相互结合的控制策略。     

Studies on Sulfating Roasting Process for Mianning Bastnasite and Baotou Mixed RE Concentrate Ore

Some processes of sulfating roasting and water leaching of crude Mianning RE concentrate ore, of fine Mianning RE concentrate ore, of Baotou RE concentrate ore and of their mixture were investigated.The result shows that the mixture of Mianning and Baotou RE concentrate ore has the optimum leaching rate and rate of recovery when the mixture ratio is 1:4.The recovery rate of the mixture is higher by 14.76% than that of crude Mianning RE concentrate ore, by 5.0 % than that of Mianning fine RE concentrate ore and by 2.4 % than that of Baotou RE concentrate ore.     

回收尾矿中有用成分的实践探讨

为了使矿产资源得到综合利用和实现效益的最大化,利用包钢选矿厂生产铁精矿后剩余的尾矿和脱溢,通过再磨,弱磁选,反浮选回收铁精矿和通过一次粗选、二次精选回收稀土精矿,从而得到品位为62.11%的铁精矿和品位为50.00%的稀土精矿.     

改造供料工艺设备降低烧结矿返粉率

烧结矿返粉率是影响铁前区成本的重要因素之一。经测量及取样分析，认为工艺设备间落差过大、烧结矿机械强度低及设备的振动冲击等是造成烧结矿产粉率高的主要原因。通过采取在成品料仓处加设缓冲装置、适当增加溜槽边高等措施，使在成品仓装料时产生的破碎率由8．23％降为2．76％，明显降低了烧结矿返粉率。     

白云鄂博矿硫的分布特性及降硫的研究进展

文章对白云鄂博矿中硫的分布情况进行考察,并进行降硫的系列试验研究,可使白云鄂博氧化矿弱磁选铁精矿中的w(S)由1.02%降到0.33%,铁精矿产率损失5.33%;磁铁矿弱磁选铁精矿中的w(S)由1.72%降到0.48%,铁精矿产率损失3.28%,基本达到课题目标(铁精矿中w(S)0.4%,铁精矿产率损失小于8%),但降硫后产生的硫精矿(产率较高,硫品位低、铁品位高)再处理尚无有效的办法。