钢管3PE外防腐工艺的探讨

总结了钢管3PE外防腐工艺设计和设备选型的经验,从预热炉选型、抛丸机工艺设置、酸洗和铬酸盐处理的选择、在线漏点检测位置和设备选型、喷淋房设置等方面对外防腐工艺进行了探讨。提出了钢管外防腐生产线工艺中工序设置或设备选型的见解。     

钢管3PE防腐传动线自动追脱管控制系统

为实现钢管3PE防腐传动线追脱管的自动控制,采用PLC和两个光电开关利用时间差直接检测恒速段和快进段的轴向前进速度,进而推算出追管和脱管所用的时间,由PLC按时间控制相应的变频电机加速和减速,完成追脱管自动控制.该方案消除了主动传动轮滑移对计算精度的影响,具有系统简单,控制准确的特点,完全满足生产要求.     

钢管3PE防腐层外观缺陷分析及控制

为了进一步提高埋地管道的安全性能和使用寿命,对钢管3PE防腐层常见的外观缺陷的形成原因进行了分析,并根据缩孔、水击点、气泡、皱褶、搭接、杂质、划痕和压痕等外观缺陷的成因,提出了控制生产环境湿度、选择优质原材料、调整冷却方式、控制压辊的硬度及压力等防治措施。同时指出,在钢管的3PE外防腐生产过程中,除了要采用先进的工艺装备,掌握生产关键技术即钢管的表面处理技术和成型技术是生产的关键。     

钢管3PE外防腐多层聚烯烃涂敷新工艺介绍

介绍了常规的钢管3PE外防腐工艺及其优缺点及目前国内外为提高钢管3PE外防腐质量所采取的有效措施。重点介绍了一种由环氧粉末喷涂、胶粘剂粉末喷涂、聚烯烃粉末喷涂和聚烯烃挤出缠绕组成的多层聚烯烃涂敷新工艺。该方法能减少钢管焊道上的涂层减薄,并能消除焊顶、焊脚处出现的空穴,显著减小涂层内的残余应力,从而提高3PE钢管外防腐质量。     

钢管3PE/3PP外防腐用挤出机的螺杆优化设计

介绍了钢管3PE/3PP防腐用挤出机的常规单螺杆的设计要点。为了克服常规螺杆进行防腐挤出作业时存在的塑化效果不理想,局部温度过高,挤出量不够稳定等缺陷,对挤出机螺杆进行了优化设计。讨论了固体输送段、熔融段和熔体输送段的优化方法,并对熔体输送段单头螺纹和双头螺纹的建压能力进行了流场模拟,得出了提高挤出机塑化质量和挤出产量的优化螺杆构型。     

印度钢管防腐生产工艺介绍

简要介绍了印度钢管3PE外防腐和内防腐生产工艺流程,并与国内的防腐生产工艺进行比较,指出主要不同之处在于印度生产工艺均采用双抛丸除锈,酸洗在两次抛丸之间,根据技术要求可以进行铬酸盐处理,并且在防腐生产线上安装了酸洗和铬酸盐处理设备。重点介绍了印度防腐生产工艺中的双抛丸、酸洗、铬酸盐处理和漏电检测等工序的特点。最后,提出了提高国内钢管3PE外防腐质量的可行性建议。     

钢管3PE防腐生产中的自动脱管探讨——漏磁检测钢管接口

介绍了钢管3PE防腐生产线现有的钢管传动线自动追脱控制系统和该系统存在的不足,提出一种用漏磁检测方法检测钢管接口实现自动脱管的方案,解决了我国目前钢管3PE防腐生产中自动脱管难以实现的问题。     

海水中聚乙烯涂覆钢管的防腐技术

海水中聚乙烯涂覆钢管的防腐技术郅彦岭（河北省张家口市贾家营钢管厂０７５１４１）目前，针对船舶业以及火力发电厂的海水取水管道的内表面防腐，开发了聚乙烯防腐层技术。聚乙烯涂层具有优良的防腐性能，其表面特性可减轻由于贝类及藻类等海中生物造成的污损。因此可以...     

钢管3PE防腐生产线的电能监测与节能探讨

为了探寻钢管3PE防腐生产线的节能空间,通过对某钢管生产企业外防腐生产线的主要用电设备进行电能监测,并结合生产数据对电能消耗情况进行了分析。分析表明,加强生产管理、严格稳定控制抛丸除锈和涂敷生产工艺、及时关停不必要的辅助设备、将中频预热设备工作频率适当提高、将水喷淋系统改造成变频控制,可实现较好的节能效果;中频预热设备增设温度检测与输出功率自动控制装置、抛丸除锈设备增设抛丸钢砂自动加料装置,可保证3PE防腐质量的一致性。     

钢管3PE防腐生产线水冷过程有限元分析

介绍了钢管3PE防腐涂层生产过程水冷作用的有限元分析,建立了水冷过程传热数学模型,并运用ANSYS分析软件对?准1 219 mm×20.6 mm钢管进行模拟分析,得出了钢管经水冷后的温度分布图,并绘制出沿钢管轴向8个节点的温度变化曲线图。与实际生产数据比较分析后,得出了模拟的温度分布和实际生产数据相吻合的结论,为钢管3PE防腐生产工艺及设备的优化提供依据。     

影响钢质管道3PE防腐层性能的因素分析

钢质管道3PE防腐结构以其优越的防腐性能和良好的加工工艺性，被广泛应用于石油天然气管道建设中。钢管的表面处理质量和聚乙烯类材料的熔体行为直接影响着防腐层的使用寿命。从聚乙烯材料的结构和钢管的表面处理质量方面，对影响钢质管道3PE防腐层性能的因素进行了分析。     

钢质管道三层PE防腐生产线单螺杆挤出机测温系统优化

针对某厂现有挤出机设备测温系统测量偏差较大的问题,提出了一种新的挤出机测温系统。该系统直接将热电偶的模拟信号转变为数字信号,再将数字信号传送到总控室,取消了长距离传输模拟信号的补偿导线,从而提高了挤出机测温系统的准确性和抗干扰能力。     

不良外焊缝形状对钢管3PE防腐的影响及控制措施

为了提高螺旋埋弧焊管3PE防腐性能,分析了螺旋埋弧焊管不良外焊缝形状对3PE防腐质量的影响,从焊接电压、焊丝倾角、焊丝偏心距、焊剂、坡口形状等方面分析了不良外焊缝产生的原因,并提出了相应的改善措施,指出在螺旋埋弧焊管生产过程中,必须严格控制焊缝外观形状,合理选择工艺参数加以控制,以防止钢管防腐层开裂、密集漏点、涂层不均匀等现象的发生。     

一种钢管FBE内防腐生产线运管车的设计

为了满足无天车运管时钢管FBE （熔结环氧粉末）内防腐生产的需要,设计了一种专用运管车。该运管车基于生产线钢管升降辊道和液压翻料钩,采用编码器及PLC系统,实现了钢管FBE内防腐生产过程中接管、对中、工进、送管的全工艺自动化运行。运管车经长期实际运行,性能稳定,对中精度可以达到±10 mm,同时可替代天车吊运的传统方式,减少了设备投入,降低了工人劳动强度和安全风险,且可满足不同直径钢管内防腐生产需求。