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选择氢氧化铝、六(4-醛基苯氧基)环三磷腈(PNCHO)、六(4-羟甲基苯氧基)环三磷腈(PNOH)、六(2,4,6-三溴苯氧基)环三磷腈(PNBr)、联二脲(DBH)和八苯基聚倍半硅氧烷(POSS)作为不饱和聚酯树脂包覆层的填料,经复配、固化,制备出不饱和聚酯树脂包覆层,分别考察了填料种类和用量对不饱和聚酯树脂包覆层的热导率、线膨胀系数和动态热失重性能的影响。结果表明,填料可使不饱和聚酯树脂包覆层的热导率提高,且热导率随填料用量的增加和填料粒径的增大而升高;不饱和聚酯树脂包覆层的线膨胀系数随填料用量的增加而降低。而当填料用量相同时,大粒径填料填充的包覆层的线膨胀系数均比小粒径填料填充的高。PNCHO、PNOH、PNBr和POSS均能够明显提高不饱和聚酯树脂包覆层的耐热性。 相似文献
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利用差式扫描量热法(DSC)和真空安定性法(VST)研究了分别以氢氧化铝(ATH)、六(4-醛基苯氧基)环三磷腈(PNCHO)、六(4-羟甲基苯氧基)环三磷腈(PNOH)和六(2,4,6-三溴苯氧基)环三磷腈(PNBr)为填料的四种不饱和聚酯树脂包覆层(UP-1,UP-2、UP-3和UP-4)与改性双基推进剂主要组分硝化甘油(NG)、硝化棉(NC)、黑索今(RDX)和奥克托今(HMX)及典型改性双基推进剂的相容性。DSC测试结果表明,UP-1、UP-2、UP-3与改性双基推进剂的主要组分NC、NG、RDX和HMX均具有良好的化学相容性,而UP-4与RDX属于轻微敏感;VST测试结果表明,UP-1、UP-2和UP-3与粒铸改性双基推进剂、浇铸改性双基推进剂均具有良好的化学相容性,UP-4/粒铸改性双基推进剂混合体系和UP-4/浇铸改性双基推进剂混合体系属于中等反应等级。 相似文献
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改性不饱和聚酯树脂的形态和性能 总被引:3,自引:0,他引:3
不饱和聚酯树脂(UPR)由于固化收缩率大和固化物韧性差而影响了它的广泛应用,继合成了同时具有增韧和降收缩效果的添加剂PMB后,本文研究了添加剂的分子量和用量、添加改性后UPR体系的固化工艺及不同UPR基体树脂等因素对固化物的微现形态和性能的影响。结果表明,PMB在多种UPR中都可以产生明显的第二相结构,PMB的分子量和用量都存在一个增韧效果的最佳值,较高的固化温度有利于第二相结构的产生。 相似文献
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采用不饱和聚酯树脂(UPR)、导电炭纤维(CF)和纳米炭黑(CB)制备了一种复合材料,对比分析电场诱导对材料的电学性能和基本力学性能的影响。结果表明:在导电填料添加适量的情况下,采用0.3V/μm的直流电场诱导可以提高复合材料的导电能力,并表现出一定程度的各向异性。其中CB的添加量为0.5phr时,复合材料的电场诱导效果最佳;CF添加量为3,6,9phr的复合材料在电场线轴向的体积电阻率分别降低了46.8%,29.0%,12.5%,在电场线法向的体积电阻率分别降低了28.6%,18.8%,8.3%。同时,电场诱导基本没有改变复合材料力学特征,复合材料的基本力学性能与常规成型基本保持一致。 相似文献
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纳米ZrO2对合成不饱和聚酯树脂的影响 总被引:4,自引:0,他引:4
用“反应法”制备纳米ZrO2/UPR.是将纳米ZrO2粉在合成不饱和聚酯时加入。用正交优选试验得到合成树脂最佳配方为:二元酸与二元醇的摩尔比是1:1,饱和酸与不饱和酸的摩尔比是1:1,纳米ZrO2含量是7%,邻苯二甲酸酐与己二酸的摩尔比是1:1,过氧化苯甲酰用量为1%。经测试.纳米ZrO2/UPR弯曲强度和冲击强度分别为121.3MPa,10.1kJ/m^2.较UPR分别提高28.4%和16.1%,得到了同时增韧增强的树脂。 相似文献
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卤素阻燃剂添加量少,阻燃效果显著使其得到了广泛的应用,在本文中,将适量的卤素阻燃剂添加到不饱和聚酯树脂(UP)中,通过对比研究,确定出优化的配方和工艺流程。经测试样品具有良好的阻然性能(氧指数超过31%),并且其力学性能基本保持不变,拓宽了不饱和聚酯树脂的应用领域。 相似文献
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以不饱和聚酯树脂为基体,氢氧化铝为阻燃剂填料,研究氢氧化铝掺量及粒度对不饱和聚酯树脂-氢氧化铝体系阻燃及力学性能的影响。结果表明,掺加氢氧化铝的质量分数大于40%时,不饱和聚酯树脂-氢氧化铝体系阻燃性能得到显著改善;氢氧化铝的质量分数为60%时,不饱和聚酯树脂阻燃材料的极限氧指数为34.3%,垂直燃烧测试达到最高阻燃级别V-0级;不饱和聚酯树脂-氢氧化铝体系的冲击强度随着氢氧化铝掺量的增大而增大,弯曲强度在氢氧化铝的质量分数为40%时达到最大;氢氧化铝粒度对不饱和聚酯树脂-氢氧化铝体系的阻燃和力学性能有较大影响,氢氧化铝超细化后体系的弯曲强度、冲击强度、氧指数均有较大增大;制得的不饱和聚酯树脂-氢氧化铝阻燃材料的热失质量速率比纯不饱和聚酯树脂的明显减小,残碳量显著提高。 相似文献
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纳米二氧化钛增强增韧不饱和聚酯树脂的研究 总被引:31,自引:0,他引:31
用未经表面处理和经表面处理的纳米 Ti O2 对不饱和聚酯 ( UP)树脂进行填充改性。研究了纳米Ti O2 用量对不饱和聚酯树脂的拉伸强度、弯曲强度、冲击强度、断裂伸长率的影响。结果表明 ,经表面处理的纳米 Ti O2 用量为 4 %时 ,材料的增韧增强效果最好。用 DSC测定复合材料的玻璃化温度 ( Tg) ,可以发现复合材料的玻璃化温度比纯不饱和聚酯树脂大 ,且经处理的填充的复合材料的 Tg 更高 ,这与力学性能结果相一致 相似文献
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不饱和聚酯树脂(UPR)具有优良的机械性能,耐化学腐蚀性能,可常温常压固化成型,加工工艺简单,目前已成为热固性树脂的主要产品之一。UPR在工农业等诸多方面具有广泛的用途。特别是用玻璃纤维增强的UPR(俗称玻璃钢),由于具有轻质、高强、耐腐、绝缘、耐温、施工工艺性好以及结构、强度的可设计性等特点已成为复合材料领域中产量最大,用途最广的主体产品。经过40多年的发展,我国的玻纤增强塑料(FRP)工业取得了令人瞩目的成就,1999年其总产量已达500kt,其中UPR/FRP300kt,热塑性玻璃钢80kt,覆铜板120kt,位居美国、日本之后,跃居世界第3位。如加上台湾省的产量就仅次于美国,位居世界第二。 相似文献
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通过正交试验设计,探究了固化温度、固化剂和促进剂含量、低收缩剂(LPA)种类、含量五种因素对邻苯型不饱和聚酯(UPR)固化线收缩率的影响.方差分析的结果表明:当显著水平为95%时,LPA含量对UPR的线收缩率影响最大,所对应的F值高达8.362,超过了分位数.体系的线收缩率随LPA含量的增加而降低.然而,LPA也会同时... 相似文献
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为了进一步发展、推广不饱和聚酯树脂的应用,采用一步和两步合成工艺法合成了一种少烟、低毒通用型不饱和聚酯树脂(UPR),并向其中添加3种阻燃剂制成了一种阻燃型聚酯树脂.采用现代技术分析了2种合成品的酸值、红外光谱(FT-IR),同时也进行了差示扫描量热分析(DSC).结果表明:两步法合成工艺更佳;在UPR中加入不同类型及配比的阻燃剂,能得到阻燃型不饱和聚酯树脂;当UPR与聚磷酸铵(APP)、季戊四醇(PER)、三聚氰胺(MEL)阻燃剂之比为60∶10∶5∶5时,3种阻燃剂的协同作用最佳,以MEL取代PER,即UPR∶ APP∶PER∶MEL是60∶15∶0∶5,也能达到相近的效果. 相似文献
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不饱和聚酯树脂的原位同时增韧和降收缩研究 总被引:5,自引:0,他引:5
不饱和聚酯树脂(UPR)的应用非常广泛,但是由于其固化收缩率高和固化物韧性差,使其应用受到了影响。文中在总结大量增韧和降收缩研究的基础上,合成了一系列添加剂,可以同时起到增韧和降收缩的作用。除此之外,还考察了同时增韧和降收缩的UPR体系的其它力学性能和热性能以及微观形貌。将合成的添加剂与商品降收缩剂H-870的效果进行了综合比较,结果表明,QS-MB不仅有很好的增韧作用,而且可作为低收缩剂使用,而后者则不具增韧效果。 相似文献