间接测量大圆弧直径的几种方法

在机械加工中,常常会碰到内圆弧面或外圆弧面的加工,尤其是加工的圆弧小于半圆时的较大的内圆弧面或外圆弧面,其直径的检测更不方便。笔者根据我厂实际生产中经常使用的测量方法,向大家介绍几种利用卡尺、检轴等辅助工具进行间接测量大圆弧直径的方法。这些方法可直观、精确地测量出较大内圆弧面或外圆弧面直径的实际尺寸,操作简便易行,很容易推广使用。卡尺测量外圆弧直径法用卡尺按弓高弦长法,可测得外大圆弧的直径。图１是直接利用卡尺测量大圆弧直径的方法,也就是通常所说的固定弓高法,其两卡爪到尺杆之间的距离ｈ弓高固定,而…     

一种圆弧半径和台阶尺寸检具的设计

简要阐述了一种圆弧半径尺寸及台阶尺寸专用检具的设计方案,此检具不仅保证了检测的精度,还大大提高了检测效率,而且结构简单,可操作性强。     

锥孔大端直径的测量检具

我厂生产的X094J游隙检查仪主轴锥孔,是游隙检查仪的关键项目,如图1所示,其中有一项要求1:20±5″大端直径φ42.875mm尺寸一致。我们使用一般卡尺、千分尺等通用量具,无法进行精确测量,经常因测量刀法不可靠或读数误差造成多件     

用小直径铣刀加工大直径圆弧

机械加工中有时会遇到如图1所示的现象,零件需要加工一个圆弧槽,其弦长c不大,半径R却较大（一般为圆柱铣刀直径的几倍或十几倍）的工件。     

凹球面直径及其偏差测量检具

对于凹球面直径的测量,本文介绍一种我们在加工翻斗车工件时所采用的 对检具,它们相互配合使用,能够比轻准确地测量出凹球面直径,并基本上不受本身结构和其他与之相邻结构的限制。简单易制,测量误差较小,经过长时间使用,效果     

大直径圆弧样板精测法

在精密样板制造中,由于精度要求高,检验通常在具有较好条件的计量室进行,采用的测量仪器有万能工具显微镜和放大投影仪等。但万能工具显微镜的R镜头最大约为R60mm,十倍放大投影仪显示台面的直径约为380mm,对于超过以上数值     

测量圆弧半径专用检具的设计

介绍了一种圆弧半径尺寸专用检具的设计方案,适用于密接式车钩体钩舌腔半径的工序间快速测量。详细描述了这种专用检测装置的工作原理和结构特征。此检具不仅能满足圆弧半径尺寸准确测量,而且还提高了检测效率,同时对结构相似的零件测量具有较大的研究参考价值。     

万能锥度检具的设计及应用

在机械零件的检验中，经常遇到内孔锥度的检测问题，传统的检测方法是测量出大端直径D、小端直径d、圆锥长度L，然后利用公式计算出锥度C。此种方法测量参数较多，而且由于锥体的母线是一条倾斜直线，在测量大端直径和小端直径时存在较大的误差，因而计算出的锥度精度较低。对此，笔者经过大量的调查和试验，设计了一种实用的内孔锥度检测器具。由于无需测量大、小端直径，因而减少了测量误差，结构也十分简单，能很好地解决传统方法存在的问题，实践证明应用效果很好。     

一种大直径圆弧样板精测法

<正> 在精密样板制造中,对于大直径圆弧的精测问题,用常用的万能工具显微镜(简称万工显)和放大投影仪等不能很好地解决。为此,我们在实践中总结并采用了“轴承定心杠杆百分表测量法”,有效地解决了这个问题。现将该方法介绍如下。     

介绍一种专用检具

我厂在制造江西五十铃发动机测试线时，其随行托盘本体如图1所示。为保证它和测试合良好对接，必须保证如图所示各项技术要求。其中570尺寸已在前道工序中检验。要求在本道工序检验的尺寸为：孔间距：400±0．04；570尺寸对400±0．04中心的对称度0．04mm；尺寸125±0．10。针对工件较重、批量较大的特点，我厂设计了专用检具，保证一次检测3项尺寸和位置度误差，比普通检测效率提高5倍以上。检具如图2所示，使用方法如下：1．将检具以570凸台面和正面定位，将菱形销8插入村套5的孔中，使美形方向朝向M-M方向，并使芯轴7上的杠杆在村套6中…     

测量内、外圆弧半径的检具

测量内、外圆弧半径检具,可作专用和万能测量使用。采用测量原理是用设计给定弧长,测量弓高。作为专用时,只要控制了弓高,就能验收R尺寸;作为万能使用时,通过测量弓高,就可计算出圆弧尺。测量时可根据零件形状要求来选择心棒或钢球,也可根据作为专用检具的需要将心棒或钢球固定存检具上。     

一种大内径的测量检具

图1零件内侧尺寸980_( 0.045)~( 0.135)mm及台阶的加工,按工艺要求在T68上立放,用立铣刀来加工。由于批量生产,要求加工精度达到装配时零件互换性。     

轴颈测量的一种新型检具

轴颈直径、圆柱度的测量,通常用游标卡尺、外径千分尺、外径卡规等计量器具检测。按国标检验标准规定(GB3177-1982),对轴颈公差为IT5～IT6的轴,选用计量器具的不确定度应小于或等于计量器具不确定度允值0.0018mm。若选用分度值     

轻便可调式中心距检具设计

我公司以生产曲轴为主,年产曲轴80多万根,品种规格较多,大约150多种,其中生产的T曲轴如图1所示。这种检具在工序上使用方便快捷,测量尺寸准确,适用单一品种于大批量生产。但缺点之一是“马架式”固定中心距检具十分沉重,在一天的测量工作中,检查员的劳动强度大,十分不方便。另外遇到更换品种或者新产品试制时,这种固定式的中心距检具就满足不了检测要求,需要重新设计制造新的中心距检具,这样就造成了生产效率的降。     

保证圆弧齿轮根圆直径检测精度的几种方法

分析了加工现场圆弧齿轮根圆直径的几种检测方法,并提出了奇数齿圆弧齿轮根径测量的新方法－法向斜戏测量法。     

介绍一种测量空间尺寸的检具

介绍了一种通过尺寸转换达到便于测量空间尺寸的检具,重点介绍了其结构、制作要点和测量方法.     

一种内孔跳动检具的设计

介绍一种加工新型镗刀模块接口的检具设计方案,该工装结构简单,操作简便,满足了生产要求,简化了工艺流程。     

刨凹圆弧装置的设计

介绍了在龙门刨床上通过自动进给来加工内圆弧型面的一种专用辅具--刨凹圆弧装置的工作原理、安装使用方法、设计及加工误差分析.该刨凹圆弧装置已投入使用,效果理想,保证了产品的加工精度要求,为我厂在中小内凹圆弧面刨削加工方面开辟了一条新的途径.     

大直径圆弧样板设计尺寸的标注

在大中型容积罐制造工厂的产品加工及检验中,使用着大量的圆弧样板,图1就是某容积罐产品的封头检测样板图。这类样板的圆弧部分的圆心角都小于180°,弦长一般都远远小于圆弧的直径。样板本身尺寸较大,很难采用机床加工,一般为人工制作,加工精度较低,外形误差较大。用它检验的产品一般也精度要求较低,公差范围较大。     

快速测量半径的专用检具设计

针对过渡车钩体的结构特点,采用可旋转的机械测量结构对零件内圆弧面的半径尺寸进行测量,将校准件与检具本体设计成一体,简化了检具结构及其操作过程.实践证明,此检具不仅能满足内圆弧半径尺寸准确测量,而且提高了检测效率.