电泳涂搪的方法及装置

本发明涉及用于钢铁坯件上进行电泳涂搪的方法及使之付诸实施的具体装置。 电泳涂搪应用中的缺点就是随着不断地涂搪操作,搪瓷釉浆里(悬浮物)的瓷釉粒子的利用性能越来越差,因为利用电泳原理沉积在坯胎上的瓷釉层的含水量要比搪瓷釉浆的含水量少。 另外一个缺点就是,在电泳涂搪操作中,瓷釉浆的导电性能也随之增大,导电性能增大的产生主要是在进行电泳涂搪时,不可能避免电解。搪瓷釉浆中的离子,根据自己所带电     

钢质坯件电泳涂搪的方法

本发明是关于在铁类材料,特别是在钢质坯件上进行电泳涂搪的方法。 人们知道,钢质坯件电泳涂搪方法的缺点就是涂搪制品得不到完善的白色,这主要是由于涂搪坯件正极极化引起了镍和铁的氧化。氧化作用造成了瓷釉变色。另外,由于氧化作用,电泳槽里的釉浆经多次坯件涂搪后,颜色起了变化,出现了棕褐色或黄颜色。另一个缺点就是失去了密着反应中为搪瓷密着所需要的一部分镍。 为此,本发明提出一种改进的涂搪工艺,它能避免刚才提到的种种缺点。 按照发明,铁质坯件,特别是钢质坯件,在一些预处理,如:脱脂、酸洗、镀镍或类似处理后,在电泳涂搪前,可镀上一层锌,这方法中,人们还能用其它蒸发温度高于瓷釉硬化温度的金属来代替锌。所以,使用氧化物为白色或近似白色的金属物是有益的。     

欧洲搪瓷工业的革新动向

本文提供了西欧搪瓷工业因劳动报酬的提高和产品激烈竞争的影响,促使他们对一些生产方法和产品加以改进的情况。叙述了新工艺的发展趋向,如真空设备中的釉浆涂搪,自动涂搪机的应用,粉末涂搪的推荐(静电涂搪),以及电泳涂搪和干粉静电涂搪的发展,这些工艺都有助于搪瓷制品的生产开辟新途径。     

浸搪与流动涂搪工艺(四)

钳搪法主要用于中空制品,也用于复杂形状制品的涂搪。钳搪能使制品里外面涂覆完整。许多造型不宜用浸搪淋釉法施搪的却可用钳搪法来完成,钳搪比传统的浸搪更能去除多余的釉浆。 钳搪程序的一般规定为: (1)使底部甩去多余的釉浆均匀地移向身部;     

浅析搪瓷釉浆的基础概念和性能(续)

5 影响釉浆流变性参数的因素 涂搪是搪瓷生产工艺中重要的工序,釉浆的流变性能如何是影响这一工序的主要因素。由于釉浆的流变性能不稳定,常使工艺改革难以进行,搪烧后的产品质量不佳都会出现。为保证釉浆流变性能符合涂搪要求,必须围绕工艺参数,电解质剂最、釉浆pH值、容重、粗细度、老化时间以及釉块的生熟程度等这些对流变性能主要参数;粘度、屈服值、流动极限、触变性等有影响的工艺参数简单地分析讨论。     

搪玻璃釉浆的涂搪性能

由于瓷釉特殊的化学组成,搪玻璃釉浆的涂搪工艺性能较为难于控制。本文较系统地对影响釉浆流变性的诸因素进行了一些分析。提出生产实践中选择制浆工艺的一般原则,提出釉浆的研磨细度、研磨温度,陈化时间的控制条件。认为釉浆的球磨添加物应根据瓷釉的性质,工艺条件的变化来进行选择。本文试图对釉浆涂搪性能的调控作一些规律性的探讨。此外也就釉浆性质对烧成工艺和瓷面质量的影响作了一些简单介绍。     

浸搪与流动涂搪工艺(五)

第八讲 瓷釉浆的要求(续) 三、控制搪瓷釉浆的常规方法 (一)初步检验 釉浆在出磨前,须经过初步检验,并调节其比重和上浆量以利出磨,但两者必须高于正常涂搪操作的要求,然后储存待用。 工作开始之前,浸搪槽、浇注涂搪槽或其它容器如补充槽等的釉浆,均应装满到工作需要的容量;在进行充份搅拌或反复循环使釉浆达到完全均匀之后,记录下列读数:     

搪瓷釉浆触变性机理的探讨

搪瓷釉浆是瓷釉熔块、粘土、水、辅助材料以及少量电解质,经过研磨后形成的悬浮体系。依釉浆内部颗粒之间离子吸附和离子交换进行的程度,釉浆胶体系统可以成为凝胶和溶胶,也可以成为介于凝胶和溶胶之间的触变状态。触变状态的釉浆不仅不利于涂搪,而且还容易造成搪瓷制品的缺陷。解决釉浆的触变性,研制性能优良的釉浆,是稳定搪瓷产品质量的重要因素。     

搪瓷瓷面涂覆氟树脂的方法

1 专利申请范围 在涂搪了底釉的金属坯体上涂覆氟树脂时,预先在其底釉层上涂搪含有下述组成成份的釉浆作为内涂层。 a)熔块:100重量份,其组成成份为:SiO_2 40—55重量％,Al_2O_3 5—10重量     

悬浮剂对釉浆涂搪性能的影响

用电子显微镜和光学显微镜观察了搪瓷釉浆的显微形貌,探讨了悬浮剂对涂搪性能的影响。     

新建汽车阴极电泳线应注意的问题

介绍了阴极电泳涂装工艺中应注意的问题,包括电泳槽、槽液循环过滤系统、阳极、配电系统、电泳后清洗、超滤系统及烘房等,并给出了相应的改进措施.     

涂搪用釉粉及其静电沉积法

本发明是关于涂搪用釉粉及其如搪瓷的沉积法。在涂搪过程中,釉粉颗粒中至少部分是玻璃质的或釉块的被沉积在坯件上,然后通过加热熔化形成一层瓷层。更确切地说,本发明是关于适合于以干粉末静电沉积的涂搪用釉粉。     

工业搪瓷耐酸釉的改进

引 言 众所周知,工业耐酸釉应具有较高的耐酸度,一定的耐碱、耐热、抗冲击及优良的涂搪、烧成性能。但长期以来,工业耐酸釉存在着烧成温度高、釉浆流变性能差、制品寿命短等弱点。为获得性能优良的耐酸釉,笔者通过实验,试制出一种耐酸失重仅0.034～0.051毫克/厘米~2且具有优良涂搪性能的含锆耐酸釉。从而可以制得除加3％粘土外,不加其它添加剂的釉浆。该釉浆悬浮性能优良,瓷釉的理化性能得到改善,与通常工业耐酸釉相比成本适宜。试制的16公分洗手碗用作实验室酸洗容器,使用近一年后光泽度仍良好。     

搪瓷釉浆沿倾斜平面流动的研究

研究了搪瓷釉浆(悬浮液)的流变特性,它符合Herschel-Bulkley本构方程。根据运动方程,求得釉浆在搪瓷制品的倾斜平面上薄膜流动方程,以及搪瓷釉浆流变特性参数对薄膜流动的影响。本工作对于提高涂搪质量以及搪瓷工艺的机械化和自动化都是必需的。     

厨房铝炊具的涂搪方法及搪瓷制品

本发明介绍的方法主要用于铝制搪瓷炊具,诸 如:燉锅,煎锅,高压锅等。 发明主要在于,涂搪之前,在常用料方组成的釉浆里,加入重量15％的石英粉,该粉细度为0.038mm,釉浆细度为0.048mm。 未熔化的石英耐热温度要比瓷釉高。人们担心因添加了石英粉,可能会对瓷层质量产生不利影响。     

阴极电泳涂装设备（一）

论述了阴极电泳涂装过程中运输设备、电泳槽及附属设备、超滤装置、涂料补加装置等的设计（选用）原则，以及保证涂装质量的措施和管理要点。     

阴极电泳涂料在电泳槽中滞留量的数学模式

分析了阴极电泳涂装的特点,建立了阴极电泳涂料在电泳槽中滞留量的数学模式,对指导电泳涂装和电泳涂料的品质管理具有现实意义。     

涂搪空心容器内部表面的工艺

一种涂搪空心器内部表面的工艺，该容器的对应点上有两个开口，在待搪的热水箱上，这些开口设在两端。一个开口与真空泵相连，而另一个则与一条装有阀门并通向釉浆罐的管子相连，首先，开动真空泵，预排出空心容器内部的空气，进而使空气从空心容器内部表面的微孔排出，在这一步骤中，釉浆输送管上的阀门仍保持关闭状态，当容器预排气确实达到大约４０－８０乇时，打开阀门，釉浆便急速流进空心容器，当继续抽空时，釉浆填满微孔，随     

涂搪空心容器内部表面的工艺

一种涂搪空心容器内部表面的工艺。该容器的对应点上有两个开口,在待搪的热水箱上,这些开口设在两端。一个开口与真空泵相连,而另一个则与一条装有阀门并通向釉浆罐的管子相连。首先,开动真空泵,预排出空心容器内部的空气,进而使空气从空心容器內部表面的微孔排出。在这一步骤中,釉浆输送管上的阀门仍保持关闭状态。当容器预排气确实达到大约40—80乇时,打开阀门,釉浆便急速流进空心容器,当继续抽空时,釉浆填满微孔,随着空心容器的不断抽空,釉浆便不断地被吸入,直至从开口冒出。     

搪瓷金属基板

本发明预期一种新奇的搪瓷釉化学组成,一种新奇的电泳槽,一种新的搪瓷用金属基板和用这些材料及工艺过程所生产的新的搪瓷的金属基板(PEMS)。本发明的这种新奇搪瓷化学组成一般地是在下列化学组成范围内(以下用重量百分比计):SiO_29—16B_2O_320—25,MoO_32—10,MgO30—40,BaO16—22,ZnO5—14,SnO_2O—4。在本发明中的新的涂搪工艺方法中,已经找到一种改进的电泳槽。在这个电泳槽里,玻璃颗粒悬浮在异丙基醇和二氯甲烷或者三氯三氟乙烷之一与乙二醇和丙烯添加剂相混合的混合料内。不锈钢板上电镀钼薄层,并经高温热处理后作为这种基板。