提高机械密封端面流体膜相态稳定性的措施

分析了氨泵入口端和出口端的机械密封端面流体膜的相态及其影响因素 ,提出端面的流体膜相态处于液相或似液相时 ,密封才能正常工作 ,提高压力或降低温度是保证流体膜相态合理和稳定的有效措施。对于多级泵 ,入口选用非平衡型 ,出口选用部分平衡型密封 ;摩擦副材料选用不锈钢镶嵌硬质合金YG6对酚醛树脂浸渍石墨 ,辅助密封圈采用丁腈橡胶 ;也可利用冲洗控制流体膜温度。上述措施在大庆天然气公司的现场应用表明 ,氨泵的密封性能得到很大提高 ,运行时间由原来的一个月延长至一年以上 ,改善了工厂及周围地区的环境。     

机械密封的相态判断和故障分析

本文根据机械密封相态稳定性的判据及lgp-lgT图,提出了相态判断的简单方法。用本方法判断后便可了解密封工作的稳定状况,并在此基础上作出有关相变的故障分析以及应该采取的预防措施。本方法可供实际使用。     

相态监控机械密封的研制和应用

应用密封端面间流体相态判定条件，研制开发了机械密封相态监测控制系统。该系统动作灵敏，对端面温度的调控效果显著，可使密封处于稳定或较稳定相态，并在合理冲洗量下长期安全可靠地工作。该项技术已获国家专利（专利号：ＺＬ９２２２７６５０．１）。     

波纹管机械密封

随着科技的进步 ,高科技波纹管机械密封产品得到研制和开发。波纹管机械密封采用新型结构及密封材料 ,密封效果良好 ,比传统旋转式密封有更突出的特点 ,在油气生产设备上得到了广泛的应用。1 波纹管机械密封的优点波纹管机械密封原理与旋转式机械密封原理基本相同 ,称为端面密封 ,所不同的是 ,波纹管机械密封比旋转式密封有更突出的优点 ,表现为 :①结构简单 ,安装方便 ,适应性强 ,静止环具有浮动性 ;②浮环结构设计 ,消除镶装环的各种应力 ;③旋转环易于更换、修复 ;④结构紧凑 ,适用于螺杆泵轴向较小的场合 ;⑤旋转环、静止环法兰连接、动…     

机械密封的改进

机械密封的改进王凤芝苗维民朱宝明（齐齐哈尔化工总厂，齐齐哈尔１６１０３３）齐齐哈尔化工总厂热油泵房均为Ｙ型油泵，这些泵一般均采用机械密封。由于工作介质粘度大，润滑性能差，温度高，造成机械密封动、静摩擦面温度升高，破坏了端面润滑的液膜，产生强烈磨损，使...     

机械密封的故障分析

本文介绍国外机械密封的故障分析实例。文中附有机械密封各种故障的示意图、症状和纠正措施。     

机械密封密封副的设计计算方法

机械密封设计计算时以p_b或pV值经验数据为基础的方法仅适用于混合摩擦状态的接触式机械密封。本文介绍的p—V—T—h系统设计计算法,不仅适用于不同摩擦状态、相态和运转状态的接触式和非接触式机械密封的设计,而且还可采用数值计算的方法来对机械密封进行计算机计算。它是一种可供实际使用的方法。     

柔性石墨填料密封取代机械密封

<正> 用机械密封技术作为石油化工转动设备轴端密封,已有大量成熟的经验。然而,随着新密封材料的开发,在某些场合下,填料密封也已发挥着它独特的作用,并可取得显著的经济效益。我们对丁辛醇装置立武反应器轴端密封的改造就是一例。说明用廉价、简单的填料密封取代机械密封是完全可能的。 1.问题的提出我厂丁辛醇装置是由英国戴维公司引进的,其中3401A/B立式反应器是丁辛醇装置的关键设备,如图1所示,立式反应器内装有双叶片式揽拌器,由反应器顶部的电机     

热油泵机械密封改造

庆阳石化公司常压装置热油泵中选用丹东克隆密封件公司生产的103型大弹簧及C111型波纹管机械密封(以下简称机封),根据使用条件,机封处必须有急冷水进行冷却,以防机封超过其使用温度而失效。由于冷却水在高温部位结垢使得结在机封轴套上的水垢阻碍了动环在轴套上自由伸缩,造成机封失效。其中常底油泵、常二中油泵、常一中油泵和常三线油泵等机封使用寿命均在1 200~2 200 h,时常因机封泄漏影响装置正常生产。1原因分析原冷却结构中冷却水与机封轴套、静环、动环及波纹管直接接触,这种冷却效果从理论上是最佳的,然而水垢积多后使得其部分结于…     

波纹管机械密封技术

随着科技的进步，高科技波纹管机械密封技术得到广泛研究和开发，尤其是在油气生产上更是如此。     

机械密封自动报警

在使用机械密封时,当石墨环完全磨损后,造成突然性的大量泄漏,影响操作平稳,造成浪费,给安全生产也带来威胁,危害极大。为了解决这个问题,我们经过几次反复试验,利用简单的电路原理,搞了一个既简单、又可靠的机械密封自动报警器。现已安装在泵房使用。1.结构原理:     

轴流泵机械密封国产化

轴流泵P201是大庆炼化公司30×10^4t／a聚丙烯装置的进口关键设备,其机械密封存在价格高、检修成本高及进货周期长的问题。国产化改造后效果良好,其经验可为同类产品提供借鉴。     

机械密封迷宫改造

为了防止离心泵内液体漏出泵外或空气漏入泵内 ,需要使用轴封装置 ,近年多采用机械密封。我公司使用的油泵均为离心油泵 ,经过生产实践发现 :1当泵输送的油品温度过高时 ,机械密封的密封腔及动静环端面温度升高 ,动静环端面间的液膜受热被破坏 ,端面产生强烈磨损 ,致使密封失效。 2在机械密封运行过程中 ,密封介质中含有的悬浮颗粒杂质进入动静环密封面 ,使其磨损 ,造成密封失效。为解决上述问题 ,采取了水冷却和添加外冲洗辅助系统等措施 ,虽然在一定程度上解决了机械密封失效泄漏问题 ,但在机泵运行过程中还是出现了泵抽空等现象 ,为此对…     

机械密封轴套改革

上海炼油厂裂化KBH—55—120热油透平泵原系苏制设备,填料密封。1969年改装机械密封后,经过几年来的使用证明,密封性能是良好的,满足了正常生产。但是,在多次检修和安装过程中,又常常碰到机械密封前轴套和后轴套拆装困难的问题,即往往出现轴套丝扣“咬死”或轴套     

反应釜用机械密封

反应釜作为典型的化工容器,广泛应用于化工、化纤、石油化工、制药企业的生产中,是企业的关键设备之一,占设备比重较大。在反应釜中采用机械密封,获得了良好的轴封效果,提高了运行效率,减少了安全事故的发生,反应釜的机械密封成为保证反应釜正常生产的关键技术。基于反应釜的使用条件与操作特性相比于各种旋转类机械具有其独特的特点,因此,其密封要求有别于旋转类机械,可以说釜用机械密封自成体系。     

机械密封磨损率的预算

在介绍如何利用无因次相似准数（磨损系数和工况参数）试验统计数据来预算机械密封磨损率的同时,给出了机械密封磨损率的一种简易计算方法以及一些计算实例。     

机械密封循环系统的选用

介绍了国内机械密封循环系统应用的现状,对国内某炼油厂炼油装置机械密封失效的原因统计表明,密封损坏原因大多与密封的工况有关,密封循环系统可在三个方面对密封工况进行控制和改善,即温度控制功能、流体替代功能和清除杂质功能.对一些典型泵需用的密封循环系统进行了分析,对其选型提出了一些建议.指出应提高认识,加快国内机械密封循环系统的开发和应用.     

机械密封失效分析

主要分析了造成机械密封失效的原因,强调系统性的记录分析,重点介绍了因端面失去润滑膜、磨蚀损坏以及材料匹配不当引起的机械密封失效。