纯镁在1.0%NaCl中性溶液中的腐蚀与电化学行为(英文)

研究纯镁在1.0%NaCl中性溶液中的腐蚀行为及其相应的电化学阻抗谱(EIS)和极化曲线,探讨不同时间段EIS的分形维数。结果表明,腐蚀过程及相应的EIS发展可分为3个阶段。初始阶段,EIS由2个重叠的容抗弧组成,相应的极化电阻及电荷转移电阻随着时间的延长而快速增加,而腐蚀速率则降低。而后,EIS图谱上出现2个容易辨认的容抗弧,电荷转移电阻及腐蚀速率基本保持稳定。长时间浸泡后,EIS图谱中低频部分出现感抗成分,电荷转移电阻降低,而腐蚀速率增加。EIS分形维数与材料表面形貌直接相关,将是分析腐蚀形貌极有用的工具。     

纯镁的生物腐蚀研究

镁及其合金作为生物医用材料具有明显的优势,可以利用其耐蚀性差的特点,发展新型医用可降解镁金属材料．本文选择纯镁为主要研究对象,从杂质含量、加工处理状态等方面研究了两种纯镁在生理盐水中的腐蚀规律,表明降低纯镁中杂质元素的含量和细化晶粒可以提高纯镁在生理盐水中的开路腐蚀电位,减缓腐蚀速率．纯镁的腐蚀速率可以通过调整杂质含量、晶粒细化和固溶处理等方法进行控制,适宜发展成为一类新型的医用可降解金属材料．     

电解锰在NaCl溶液中的腐蚀行为

采用电化学方法研究了工业纯锰在3.5%(质量分数,下同)NaCl溶液中的电化学腐蚀行为。用SEM观察分析腐蚀前后样品表面的微观形貌;用能谱分析(EDS)测定样品表面腐蚀前后的主要成分。结果表明,金属锰在3.5%NaCl中的腐蚀产物会在其表面形成膜层,并阻碍金属锰的进一步腐蚀,腐蚀产物膜层的主要成分为Mn3O4。     

耐候钢在2.0%NaCl中性溶液中的腐蚀过程

采用电化学阻抗谱技术研究了耐候钢Q400NQR1和09CuPCrNi在2.0％NaCl中性溶液中的腐蚀行为,建立了其腐蚀等效电路模型并分析了其相关电化学参数随时间的演化规律,结果表明,两种耐候钢的溶液腐蚀过程均可以分为四个阶段,即点蚀诱导期、点蚀发展期、腐蚀中期和腐蚀后期;Q400NQR1较09CuPCrNi具有较高的抗溶液腐蚀能力,前者在腐蚀的中期生成保护性较强的内层锈层,而后者形成的内层锈层难以稳定且易于出现均匀腐蚀的现象。     

纯镁在模拟体液中的腐蚀机理

考察纯镁浸泡于模拟体液（SBF）中所发生的化学和物理过程，实验材料为扩散退火态，浸泡时间3-21d。结果发现，镁的腐蚀速率随时间增加而降低，同时溶液pH递增；裂纹和腐蚀坑是材料损伤的主要形貌特征，而MgCl2的局部富积是形成腐蚀坑的重要原因；随着浸泡时间延长，Mg（OH）2沉积于试样表面并逐步增长，成为Ca、P在Mg表面沉积的屏障，因此抑制Mg（OH）2的形成和生长是诱导磷酸钙陶瓷在Mg表面沉积的必要条件。     

利用电化学方法研究纯镁在薄液膜下的腐蚀行为Ⅱ-薄液膜对纯镁腐蚀阳极过程的影响

利用电化学噪声研究了纯镁在不同厚度薄液膜下的腐蚀行为.结果表明:与本体溶液相比,薄液膜对纯镁腐蚀的阳极过程有使点蚀的孕育速度减缓作用的同时还有使点蚀生长的概率增加的作用;薄液膜下纯镁表面产生的亚稳态点蚀牛长成稳态点蚀的概率比本体溶液下的大.点蚀孕育速度比点蚀生长概率对阳极过程的影响更大;这导致r薄液膜下纯镁腐蚀的阳极过程减缓.     

电化学方法研究纯镁在薄液膜下的腐蚀行为I—O2对纯镁在薄液膜下腐蚀行为的影响

用电化学法研究了纯镁在未除氧和除氧的下不同厚度薄液膜下的腐蚀行为．结果表明：薄液膜下纯镁腐蚀的阴极过程受氢还原控制;液膜厚度的减小使其阴极过程和阳极过程都受到抑制,对阳极过程影响很大．氧气的存在对阳极过程的影响很大,并使得纯镁表面易于生成表面膜,表面膜更加连续和致密．     

电化学方法研究纯镁在薄液膜下的腐蚀行为 Ⅰ-O2对纯镁在薄液膜下腐蚀行为的影响

用电化学法研究了纯镁在未除氧和除氧的下不同厚度薄液膜下的腐蚀行为.结果表明:薄液膜下纯镁腐蚀的阴极过程受氢还原控制;液膜厚度的减小使其阴极过程和阳极过程都受到抑制,对阳极过程影响很大.氧气的存在对阳极过程的影响很大,并使得纯镁表面易于生成表面膜,表面膜更加连续和致密.     

工业纯铝在3.5%NaCl溶液中的电化学阻抗谱分析

通过电化学阻抗谱（ＥＩＳ）测定,分析和研究工业纯铝在３．５％ＮａＣｌ中的电化学行为和腐蚀特征。研究结果表明,工业纯铝在３．５％ＮａＣｌ溶液中阳极极化电位较低时饨化膜完整,用抗呈现单容抗弧特征。Ｅ＞－０．８Ｖ,钝化膜开始局部破坏,ＥＩＳ图出现感抗弧。分析阳极极化过程阻抗的变化规律可以研究耐蚀性能和腐蚀机理。     

纯钛Mo-N共渗改性层在H2SO4溶液中的腐蚀行为研究

采用等离子表面合金化技术对纯钛进行Mo—N共渗。利用电化学腐蚀系统对改性层及基体在0．5mol／L的H2S04溶液中进行电化学对比实验。实验结果表明，纯钛表面Mo—N共渗可以得到致密、均匀的表面改性层，改性层由沉积层和扩散层组成，厚度为4μm；改性层表面由钼氮化合物Mo16N7组成；Mo—N改性层提高了纯钛在0．5mol／L的H2SO4溶液中的耐蚀性，并对改性层在稀硫酸介质中腐蚀机理进行了初步探讨。     

ELECTROCHEMICAL NOISE FEATURES OF PURE ALUMINUM DURING PITTING CORROSION IN NEUTRAL NaCl SOLUTION

Spontaneous electrochemical noise (EN) can be a rich source of information concerning the processes simultaneously occurring at a corroding interface. Potential noise fluctuations during the free corrosion of pure aluminum in different concentration of neutral sodium chloride solution are investigated, and the breakdown and restoration of passive metal's film are studied using potentiodynamic scanning (PDS) measurements and electrochemical impedance spectroscopy (EIS) technique. Two capacitance loops are observed in the Nyquist plots in two kinds of concentration, and the corrosion process is under activation control at first, then become diffusion control within the oxide film and corrosion products of (Al(OH)p-mCl-m) accumulated on the surface of the corroding electrode. It is suggested that the pitting corrosion is much easier to occur for pure aluminum in 7.0wt% than in 2.0wt% NaCl solution, and the high concentration of chloride ion in solution inhibits the repassivation of a metastable pit. The co     

Al－Zn－In－Si合金在NaCl溶液中的小孔腐蚀行为

研究了溶液中Ｃｌ－浓度和温度对Ａｌ－Ｚｎ－Ｉｎ－Ｓｉ和Ａｌ－Ｚｎ－Ｉｎ－Ｓｉ－Ｍｇ合金小孔腐蚀行为的影响，并利用电子探针对蚀孔进行形貌观察和线扫描分析。结果表明：Ｃｌ－浓度和温度变化对合金的阳极极化行为和孔蚀性能有较大影响；从孔蚀行为看，作为牺牲阳极，经加镁改性的合金较未加镁合金更佳。蚀孔出现在富Ｉｎ、Ｓｉ点周围，Ｃｌ－浓度较低时蚀孔底部的富Ｉｎ、Ｓｉ＂岛状物＂在浓度较高时逐渐溶解脱落，Ｉｎ、Ｓｉ在孔边缘富集。     

Al-Zn-In-Si合金在NaCl溶液中的小孔腐蚀行为

研究了溶液中Ｃｌ－浓度和温度对Ａｌ－Ｚｎ－Ｉｎ－Ｓｉ和Ａｌ－Ｚｎ－Ｉｎ－Ｓｉ－Ｍｇ合金小孔腐蚀行为的影响,并利用电子探针对蚀孔进行形貌观察和线扫描分析。结果表明：Ｃｌ－浓度和温度变化对合金的阳极极化行为和孔蚀性能有较大影响;从孔蚀行为看,作为牺牲阳极,经加镁改性的合金较未加镁合金更佳。蚀孔出现在富Ｉｎ、Ｓｉ点周围,Ｃｌ－浓度较低时蚀孔底部的富Ｉｎ、Ｓｉ＂岛状物＂在浓度较高时逐渐溶解脱落,Ｉｎ、Ｓｉ在孔边缘富集。     

纯Mg和Mg-15Li合金在弱碱性NaCl溶液中的腐蚀行为

    采用开路电极电位与时间的关系曲线、极化曲线、电化学阻抗谱、扫描电子显微镜及失重法等手段研究了纯Mg和Mg-15Li合金在pH=10.5的3.5%NaCl溶液中的腐蚀行为.结果表明：在弱碱性的环境下,纯Mg和Mg-15Li合金均不耐腐蚀,腐蚀初期,纯Mg比Mg-15Li合金的耐蚀性高一些,经过24h腐蚀后,纯Mg表现为特异活性点的腐蚀,腐蚀坑大而深,Mg-15Li合金则表现为全面点腐蚀.     

Al-Mg合金在不同pH值的NaCl溶液中的腐蚀行为

用电化学阻抗谱(EIS)技术研究了LF3M和LF11M两种Al-Mg合金在不同pH值的27%NaCl溶液中的腐蚀行为结果表明,Al-Mg合金在不同pH值的NaCl溶液中不同极化电位F处于不同的腐蚀状态,阻抗谱呈现个同的特征分析了Al-Mg合金在厦门海域显示较强的局部腐蚀敏感性的原因     

铝青铜在3.5%NaCl溶液中的脱成份腐蚀行为

用电化学方法和表面分析技术对铝青铜的脱成份腐蚀行为进行研究．结果表明，铝青铜系合金中亚稳态的β相与α相基体相比，具有明显的优先腐蚀倾向，这主要是亚稳的β相组织的含Al量高于α相造成的．在阳极活性溶解区，由于β相中的Al元素溶解造成合金表面产生了点蚀坑，在阳极活化-钝化转化区β相中的Al元素大量溶解，β相腐蚀严重．β相溶解电位正移接近α相溶解电位，α相开始发生腐蚀，在极限电流区，材料表面α相成为富铝相(即阳极区)，也发生严重的脱铝腐蚀，α相和β相中的其它合金元素也发生腐蚀脱落．     

触变成型镁合金AZ91D在NaCl水溶液中的腐蚀行为

用失重法、金相显微镜和扫描电镜（SEM）研究了金属型铸造镁合金AZ91D和触变成型镁合金AZ91D在3．5％NaCl水溶液中的腐蚀行为与组织之间的关系。结果显示：触变成型镁合金的耐蚀性高于金属型铸造镁合金是因为微观组织的不同所致。在腐蚀初期，触变成型镁合金内层试样腐蚀速率高于表层试样，这是由于表层组织中的卢相含量高于内层组织；随腐蚀进行，腐蚀速率基本一致腐蚀主要发生在阳极（共晶α相和α相）区域，卢相作为电偶腐蚀的阴极。电偶对的腐蚀电位、相对位置和面积比是影响触变成型镁合金腐蚀速率的主要因素。     

载波处理对纯镁耐蚀性能的影响

采用载波处理方法,用0.25 mol/L Na2SO4+0.1 mol/L NaOH作为载波处理溶液,对纯镁试样进行载波处理,通过正交试验确定载波处理的最佳工艺参数;用扫描电子显微镜(SEM)观察载波处理后试样的表面形貌;用FirstTen Angstroms(FTA)仪器测量蒸馏水纯镁的接触角并计算出表面能;用电化学方法研究了在0.05 moL/L NaCl+0.01 mol/L NaOH溶液中载波处理对纯镁耐蚀性能的影响.结果表明:载波处理后,纯镁表面生成了一层非常致密而细小的氧化膜,使表而更稳定,提高了纯镁的耐蚀性能.